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从试验上验证了铜钴硫化矿冶炼新工艺的可行性,并着重研究了新工艺中铜钴冶炼渣还原造锍熔炼阶段还原剂焦炭用量、硫化剂黄铁矿用量、熔炼温度和保温时间对铜钴回收率的影响。结果表明,加入铜钴冶炼渣质量分数6%的焦炭和20%的黄铁矿,在1 350℃熔炼3h,弃渣含铜、钴可分别降至0.12%和0.074%,产品铜钴锍中铜、钴回收率分别达到92.95%和89.95%。贫化渣主要物相为铁橄榄石(Fe2SiO4)和磁铁矿(Fe3O4),铜钴锍主要物相为硫化亚铁(FeS)、钴铁硫化物(Fe0.92Co0.08S)、吉硫铜矿(Cu8S5)。 相似文献
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会理镍矿所处理的矿石是产于基性和超基性岩体中的铜镍硫化矿,矿石中镍铜比约2:1。主要金属矿有镍黄铁矿、含镍磁黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿及少量黄铁矿。在整个硫化矿物中磁黄铁矿约占65~70%,镍黄铁矿占13—18%,黄铜矿占15—20%,主要脉石 相似文献
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关于澳大利亚卡尔古利闪速炉冰镍的矿相学和显微组织进行了研究。闪速炉冰镍主要成分为含一些镍金属的镍黄铁矿和硫化镍矿(heazlewoodite Ni_3S_2)的致密化合物;电炉冰镍主要是镍铁合金,其次是镍黄铁矿; 相似文献
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一、前言Fairview 矿山座落在南非东部德兰士瓦地区的 Barberton 镇附近,它属 Gencor集团所有。已探明储量的大部分矿石是硫化矿和难冶矿。主要的硫化矿是伴有微量黄铜矿、闪锌矿、黄锑矿、方铅矿、磁黄铁矿、镍黄铁矿的黄铁矿和砷黄铁矿。金以包裹在黄铁矿 相似文献
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生物浸出低品位镍铜硫化矿 总被引:19,自引:2,他引:17
阐述了氧化亚铁硫杆菌 (TF5)和氧化硫硫杆菌 (TT)浸出金川低品位镍铜硫化矿的机理、过程动力学、工艺条件和反应工程。研究表明 ,含镍磁黄铁矿的细菌浸出以细菌氧化生成的Fe3 +的作用为主 ,浸出速率受表面反应控制 ;镍黄铁矿的细菌浸出以矿物表面吸附菌的作用为主。细菌对Mg2 +离子的耐受浓度因驯化而提高 ,极限浓度可达 15~ 2 0g/L。低品位镍铜矿的细菌浸出过程中 ,pH控制、细菌的初始接种量、矿浆浓度及TF和TT的混合比是影响镍、铜、钴等有价金属元素浸出速率和最终浸出率的主要因素。优化条件下气升式和搅拌式反应器中试验表明 ,优化条件下 ,在生物浸出低品位镍铜硫化矿 ,镍浸出率可达到 92 %~ 94 % ,铜达 4 8%~ 50 % ,钴达 88%~ 91%。 相似文献
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国际镍公司汤姆森冶炼厂电炉熔炼焙烧矿生产冰镍,其成分为铜加镍17%、铁47%、硫26%。炉渣成分为铁36%、硅36%、铜和镍0.3%,而炉料的铜和镍含量为4.5%。为降低渣中镍、铜和钴的含量,曾进行了一系列试验,並比较了下述三种方法,即(1)在静态下沉淀,(2)喷入还原剂(氢),(3)用黄铁矿洗涤。 相似文献
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采用化学分析和偏光矿相显微镜矿物鉴定方法研究了高砷硫低镍钴硫化矿的生物浸出工艺矿物学:黄铁矿是有益组分镍、钴的主要载体矿物,结晶程度差,结构松散,易被细菌侵蚀,镍、钴容易被浸取,但细菌氧化黄铁矿而将产出较多的酸和浸出较多的铁;矿石中存在一部分颗粒微细并分散在结构致密的脉石中的含镍矿物,这是影响镍细菌浸出速率的主要原因。结合工艺矿物学研究结果,采用现代微生物驯化育种技术,选育了抗毒性强和适合浸出高砷硫低镍钴硫化矿的浸矿菌种RetechⅢ三代驯化菌,并采用亚铁离子氧化速率法、生物显微镜直接计数法及氧化还原电位法测定其浸矿活性,Fe^2+氧化为Fe3+速率达到1.4g.(L·h)^-1,培养60h细菌浓度由初始时的3.78×105cells·ml^-1上升到1.67×10^8cells·ml^-1,菌液氧化还原电位达到600(mV,vs.SCE)。采用摇瓶细菌浸出方法研究了浸出介质pH值、细菌接种量、浸出周期、矿浆浓度、温度等影响生物浸出的关键因素,获得了高砷硫低镍钴硫化矿生物浸出最优工艺参数,镍和钴的浸出率分别达到85.46%和99.23%。 相似文献
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于德和 《有色金属(冶炼部分)》1975,(10)
在黑钨矿中硫化矿物的综合回收过程中,经常遇到辉铋矿和黄铁矿浮选分离的问题。铋铁分离常用的一种方法是用石灰和氰化物抑制黄铁矿,用黄药作捕收剂浮选辉铋矿,此法虽然有效,但由于黄 相似文献
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<正> 金川、红旗岭等地以高镍低钴硫化镍矿为主,攀枝花、大冶、大宝山则以低钴镍黄铁矿及其烧渣为主,这些矿都是钴镍共生和存在钴镍分离的共同难题(价数和离子半径相近)。下面着重介绍分离钴镍萃取剂机理研究进展和探讨萃取剂分子设计。 相似文献
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梁经冬 《金属材料与冶金工程》1988,(4)
第五章含硫化铁矿混合精矿的分离硫化铁矿(此处指黄铁矿和磁黄铁矿,下同)广泛存在于硫化矿石中,因而在选矿实践中经常碰到它们与其它硫化矿的分离问题。本章概要介绍几种常见的含硫化铁矿混合精 相似文献
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文章介绍了采用H_2及CO对铜镍硫化矿进行还原焙烧—浸出,以获得高品位冰铜(或金属铜);浸出液高温水解分离铁、镍的冶炼新工艺。它具有方法简单,只经还原、浸出、氧化水解等三个工序,即可彻底解决铜、镍、铁的分离,并使硫成元素硫、铁成Fe_2O_3回收;试剂盐酸及氧化钙均可再生,达到无废渣,无污染,综合回收全面,回收率高等显著优点。本文着重研究了用H_2及CO还原一浸出的效果和高温氧化水解分离镍、铁以及CaCl_2高温水解的效果。试验表明,脱铁、脱硫率可达98~99%以上;浸出和分离的总回收率,镍>90%、铁99%以上;分离液中的铁含量可降至0.030(克/升)以下。 相似文献
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复合硫化矿在台架规模柱式反应器中的细菌浸出 总被引:1,自引:0,他引:1
测定了以黄铜矿,镍黄铁矿,黄铁矿,磁黄铁矿和闪锌矿为主要矿物的复合硫化矿柱式生物浸出的若干参数。所用的矿样具有不同比例的磁黄铁矿,黄铁矿,石英岩(低酸耗)和硅卡岩(高酸耗)用接种子最初来源于矿水能氧化铁和硫的嗜酸菌的台架规模的柱式浸出反应器进行了试验,无菌对照试验中的浸出速率是可以忽略不计的,在接种后的柱中,生成了新的固相(铜蓝,黄钾铁矾,氧化铁(Ⅱ)以及元素硫)在低pH和低氧化还原电位的条件下, 相似文献
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以两种中低品位红土镍矿A(Ni0.97%和Fe40.09%)和B(Ni1.42%和Fe23.16%)为原料,探究红土镍矿中镍的赋存状态和分布规律,并通过配矿来强化直接还原焙烧-磁选的试验研究。结果表明,褐铁矿型红土镍矿中,镍多数赋存在主要矿物针铁矿晶格中,利蛇纹石中镍品位也较高;腐殖土型红土镍矿中,铁镁硅酸盐矿物含量为65%左右,镍品位较低;针铁矿含量约为30%,含镍品位较高。通过配矿可以减少铁镍比,配合添加剂可以抑制铁的还原,降低还原温度到1100℃左右,此时得到镍品位6%左右的镍铁精矿,镍回收率为92.08%。还原焙烧矿中镍被有效富集于γFe-Ni合金晶粒中,其它物相中含镍极少,实现了镍的选择性还原和富集。 相似文献
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