苯乙烯改性PAE乳液的合成条件探讨及其在瓦楞原纸中的应用

通过在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下用苯乙烯对PAE进行接枝改性得苯乙烯改性PAE乳液,详细探讨了乳化剂种类、pH值、丙烯酸加入量、保温时间、引发剂用量、苯乙烯/PAE的比例对乳液性能和效果的影响,然后利用红外光谱对其结构进行了表征,最后探讨了乳液不同用量对瓦楞原纸的增强效果。结果表明,乳液添加量为1.0%（对绝干浆）时效果较好,纸张的环压指数、挺度、抗张指数、耐破指数和耐折度可分别比空白样提高19.75%、27.02%、30.72%、32.06%和80%。     

一种瓦楞原纸增强剂的制备及应用研究

本文以过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,通过在PAE链上接枝苯乙烯,制备出一种瓦楞原纸增强剂,讨论了合成条件对增强剂性能的影响.利用红外光谱对其结构进行表征,探讨了其不同用量对瓦楞原纸的增强效果.     

PAE-苯乙烯接枝共聚物乳液的稳定性及增强效果探讨

以PAE、苯乙烯为主要原料,在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下合成PAE-苯乙烯接枝共聚物乳液,并讨论了合成条件对乳液稳定性的影响及产物在造纸中的应用。作为瓦楞原纸增强剂时,添加1．0％（对绝干浆）的乳液,纸张的环压指数、挺度、抗张指数、耐破指数和耐折度可分别比空白样提高19．75％、27．02％、30．72％、32．06％和80％。最后通过扫描电镜分析了加入乳液前后纸页中纤维的交织情况,结果显示加入该聚合物乳液的成形纸页中的纤维结合更加紧密,说明其增强效果明显。     

阳离子聚丙烯酸酯-二氧化硅复合乳液表面施胶剂的合成及应用

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺为共聚单体,通过半连续种子乳液法制备阳离子聚丙烯酸酯-二氧化硅复合乳液,并将其作为表面施胶剂对瓦楞原纸进行施胶。研究表明,半连续种子乳液法制备复合乳液的较优条件为:pH值2.25,引发剂用量为单体总量的0.5%,二氧化硅用量2%,硅溶胶与亲水单体一起加入。此条件下制得的复合乳液施胶纸的Cobb值较纯聚丙烯酸酯乳液施胶纸的下降71%;环压指数较原纸的提高41%。当二氧化硅用量为8%时,制备复合乳液施胶纸的Cobb值较纯聚丙烯酸酯乳液的下降33%,但是施胶纸对水的接触角由62°增大为120°。     

环压增强剂在瓦楞原纸中的应用

将实验室自制的环压增强剂在瓦楞原纸中应用,讨论了打浆度以及添加量对瓦楞原纸紧度、挺度、抗张指数和环压指数的影响,并与进口环压增强剂作了比较。实验得出,36°SR为最佳打浆度,自制环压增强剂在添加量为1.2%时紧度、挺度、抗张指数和环压指数可分别比空白样提高26.09%、34.66%、19.06%和41.52%。     

瓦楞原纸环压增强剂的合成与性能

用乳液聚合的方法将玉米淀粉与软单体NDT、硬单体YDT、交联剂JLJ进行接枝共聚反应,制备了一种瓦楞原纸环压增强剂,并考察其表面施胶性能。探讨了单体淀粉质量比、硬软单体比以及J LJ的用量对淀粉接枝共聚物乳液的合成及表面施胶性能的影响。结果表明:当单体淀粉质量比为1.5∶1,硬软单体比为3∶1,J LJ用量为2%,疏水剂用量为5%时,环压增强剂的环压强度指数比淀粉的提高了近12%,且抗水性比商品胶大。     

苯丙乳液对汽车工业滤纸性能的影响

采用苯乙烯(ST)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)合成出共聚苯丙乳液;用其浸渍原纸,交联固化后得到汽车工业滤纸,并研究了自制苯丙乳液的ST/BA质量比,丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、乳化剂的用量与配比和引发剂用量等参数对滤纸各项性能指标的影响。     

自交联型丙烯酸酯无皂粘合剂的合成及应用

以丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸等合成自交联型丙烯酸酯无皂乳液,并探讨了引发剂、乳化剂、功能单体及软硬单体比例等因素对乳液性能的影响,确定了乳液聚合的最佳条件.将无皂乳液应用于涂料印花,获得了较好的整理效果,并确定了其最佳用量.     

新型阳离子苯乙烯丙烯酸酯微乳液的研究

研究了阳离子SAE(苯乙烯丙烯酸酯)微乳液的合成及应用.研究表明,通过调节合成单体的配比,可以赋予SAE微乳液不同的用途.当SAE微乳液用作文化纸表曲施胶剂时,用量为绝干纤维的0.25%～0.40%时即可使纸张油墨吸收性达到47%,表而强度达到3.4 m/s,吸水性(Cobb法)达到38 g/m2;当SAE微乳液用作瓦楞原纸表面施胶剂时,用节为绝干纤维的0.20%时,瓦楞原纸正反面的吸水件即可达到40g/m2和44g/m2;当SAE微乳液用作AKD乳化剂时,得到的该AKD乳液应用于瓦楞原纸表面施胶时,下机复卷完即可达到施胶要求,熟化速度快,且用量仪为绝干纤维的0.15%,施胶成本低.     

皮革废弃物中提取胶原蛋白合成表面施胶剂

利用苯乙烯和丙烯酸丁酯对从皮革废弃物中提取的胶原蛋白进行改性,得到一种改性胶原蛋白乳液,并将该乳液单独应用于瓦楞原纸的表面施胶。通过考察施胶后纸张的力学性能和抗水性,确定合成的最佳工艺。实验结果表明:当胶原蛋白与单体的质量比为1∶1.5,引发剂的用量为单体的3.5%,单体中苯乙烯和丙烯酸丁酯的比例为1∶1,反应时间为2h,此时纸张的力学性能和抗水性最好。将合成的改性胶原蛋白乳液与其他胶液复配,并考察施胶效果。     

无皂乳液涂料印花黏合剂的合成及应用

以丙烯酸(AA)为功能单体,丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)和苯乙烯(St)为主单体,采用阴-非复合型可聚合乳化剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,进行无皂乳液聚合.讨论了引发剂、交联单体、功能单体用量以及聚合条件对乳液性能的影响,优化了合成工艺.将该丙烯酸酯黏合剂应用于织物涂料印花,摩擦牢度和皂洗牢度等良好,无游离甲醛释放,符合健康和环保要求.     

PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液在不同纸浆中的应用

以聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）、苯乙烯为主要原料,在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下合成PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液,并通过红外光谱对其结构进行了表征。通过在不同纸浆中应用分析发现,PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液对纸张有较好的增强作用,在瓦楞纸浆中应用时乳液加入量以1．0％质量分数（对绝干浆）为宜,在木浆中应用时乳液加入量应以0．8％质量分数（对绝干浆）为宜。     

阴离子自交联苯丙乳液的成膜抗水性能研究

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬性单体,丙烯酸丁酯(BA)为软性单体,N-羟基甲基丙烯酸酰胺(N-MA)为自交联单体,以丙烯酸(AA)、α-甲基丙烯酸(MAA)作为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法合成了稳定的自交联苯丙乳液。考察了苯乙烯用量、乳化剂用量、自交联单体用量及功能单体用量对乳液涂膜吸水率的影响,结果发现,稳定自交联苯丙乳液的适宜合成条件为软硬单体质量比mBA∶(mSt+mMMA)为0.9～1.1,St用量在25%～27%,乳化剂用量为1.5%～2.5%,阴离子和非离子乳化剂配比为1∶1,N-MA用量为2.5%,AA和MAA用量均为0.5%,此条件下合成乳液的转化率达到95%以上,涂膜抗水性好,膜平滑、透明且无气泡,可见该自交联苯丙乳液有着较优异的稳定性、成膜性和涂膜抗水性。     

新型聚丙烯酸浆料黏度和黏附性影响因素

为满足在纺织上浆中对浆液黏度热稳定性和黏附力的要求,选用丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯为原料,十二烷基硫酸钠(SDS)和OP-10为复合乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用乳液聚合法制备了一种新型聚丙烯酸类浆料。讨论乳化剂、引发剂、反应温度、反应时间以及搅拌转速对浆液黏度和黏附性能的影响。得到制备的最佳工艺条件:乳化剂质量分数为3%,引发剂质量分数为0.9%,反应温度为85℃,反应时间为3 h,搅拌转速为140 r/min。     

反应型乳化剂及丙烯酸十八酯对淀粉接枝苯乙烯-丙烯酸酯阴离子表面施胶剂的影响

通过自由基聚合反应,在氧化淀粉分子链上接枝苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸十八酯(ODA)、反应型乳化剂DNS-86与甲基丙烯羟丙基磺酸钠(HPMAS),合成一种阴离子淀粉接枝表面施胶剂,探讨反应型乳化剂DNS-86、甲基丙烯羟丙磺酸钠(HPMAS)和丙烯酸十八酯用量对施胶效果的影响。在甲基丙烯酸羟丙基磺酸钠1.5%,丙烯酸十八酯3%,DNS-862%时,合成的阴离子接枝表面施胶剂与氧化淀粉、硫酸铝复配施胶,能够有效提高施胶效果与环压指数。     

明胶与丙烯酸、丙烯酸甲酯接枝浆料的制备

以明胶为接枝主体，选用丙烯酸和丙烯酸甲酯两种单体接枝，对反应时间、聚合温度、乳化剂用量、引发剂用量及单体用量等因素对接枝聚合过程及黏附性能的影响进行了系统研究，并运用二因子二次通用旋转试验方法得出了最优工艺条件。测试结果表明，所合成的浆料用于毛纱上浆具有可行性。     

Preparation and application of low-temperature-curable,alkylphenol ethoxylate-free,and flame-retardant flocking adhesive

In this study, a low temperature-curable and alkylphenol ethoxylate-free acrylic emulsion was synthesized with diacetone acrylamide (DAAM) and adipic dihydrazide (ADH) as a crosslinking system; butyl acrylate (BA), ethyl acrylate (EA), methyl methacrylate (MMA), and acrylic acid (AA) as monomers; vinyl siloxane as a modifier; sodium-dodecyl sulphate (SDS) and AEO-9 as a compound emulsifier by means of semicontinuous emulsion polymerization. The optimal polymerization conditions by weight proportion determined by the orthogonal experiments were emulsifier amount, 4%, initiator amount, 0.5%, DAAM amount, 2.5%, and core–shell ratio, 3/2. Three flame-retardant additives, namely, ammonium polyphosphate (APP), FR-5, and organic montmorillonite, were mixed with the acrylic emulsion to synthesize the flocking adhesive SA. The char length, afterglow time, and afterflame time of the flocking fabrics were characterized to evaluate the fire-retardant properties of the adhesives. The results clearly evidence an outstanding improvement in fire-retardant properties using adhesive SA based on good flocking fastness and fabric handle.     

喷墨印花增稠剂的研制及其应用

采用反相乳液聚合法,将以丙烯酸为主的水溶性单体和N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)水溶液借助于乳化剂Span80,分散于连续的油相介质中,形成油包水(W/O)乳液,并用引发剂引发、聚合成喷墨印花增稠剂.考察了引发剂种类及其用量、交联剂(MBAM)用量、反应温度等因素对增稠剂聚合转化率和粘度的影响,确定了最佳试验条件(引发剂KPS用量为0.22％,MBAM用量为0.20％,反应温度为75℃).优化增稠剂在喷墨印花中用量表明:预处理液中增稠剂3％时,K/S值、各项色牢度均较好.另外,增稠剂用量对喷墨印花织物手感基本无影响.     

聚丙烯酸类增稠剂的合成及其应用性能

以航空煤油等为连续相,丙烯酸和丙烯酰胺为共聚单体,丙烯酸异辛酯为疏水性单体用量,水为介质,Span-80为乳化剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用反向乳液聚合法合成增稠剂,在反应结束时用Tween-80进行反转相。探讨连续相种类、交联剂用量、丙烯酸用量、疏水性单体用量对增稠剂黏度及粒径的影响。优化合成工艺为:航空煤油为连续相,交联剂用量0.5%,丙烯酸、丙烯酰胺质量比3∶1,疏水性单体用量0.8%。自制增稠剂乳胶粒子形貌均匀,稳定性良好,分散均匀,没有出现过度聚合。采用自制增稠剂进行印花,成糊具有一定的耐电解质性能,印花图案清晰,得色量高,线条清晰,手感柔软,无渗边现象,符合分散染料印花对增稠剂的要求。