分散紫27与分散蓝72在超临界CO2中溶解度的测定

在温度343.15~383.15 K、压力14~22 MPa条件下,采用动态法测定分散紫27、分散蓝72在超临界CO₂中的溶解度。并采用Chrastil半经验模型和AdMST半经验方程对实验结果进行关联,探讨影响分散染料在超临界CO2中溶解度的因素。结果表明:分散紫27在超临界CO₂中的溶解度为2.69×10^-6~7.35×10^-6 mol/mol,压力越高,CO₂密度越大,分散紫27在超临界CO₂中的溶解度越高;随着温度的升高,分散紫27的溶解度先升高后降低;分散蓝72在超临界CO₂中的溶解度为7.17×10^-6~13.38×10^-6 mol/mol,且随着温度的升高而升高,随着压力的升高而升高。     

清酒罐CO2平衡系统的运用

本文主要针对清酒罐CO₂平衡系统的使用进行交流与探讨。1 CO₂使用分析CO₂在啤酒生产过程中用途很广,主要用于酒液容器备压、脱氧水制备等。啤酒中CO₂含量和罐压、温度的关系为:CO₂（%,m/m）=0.298+4p-0.008t,其中:p—罐压（表压MPa）;t—啤酒温度（℃）当罐体压力达到0.05MPa、酒液温度为-1℃时,酒液中的CO₂含量达到0.50%（m/m）,因此发     

分散红11在超临界二氧化碳中的溶解度及其模型拟合

为实现超临界二氧化碳(CO₂)染色的工业化应用,采用自主研发的高压超临界流体实验装置,在温度为353.15~393.15 K、压力为16~24 MPa条件下,利用动态法测量了分散红11(1,4-二氨基-2-甲氧基蒽醌)在超临界二氧化碳中的溶解度,并采用Chrastil经验模型和MST方程对实验结果进行拟合,探讨影响分散染料在超临界CO₂中溶解度的因素。结果表明:压力越高,二氧化碳密度越大,分散红11在超临界CO₂中的溶解度越高;随温度升高,分散红11的溶解度先增加后降低;分散红11的最优溶解度工艺条件为温度383.15 K,压力24 MPa;Chrastil经验模型关联水平在0.90以上,MST方程关联水平为0.55,Chrastil经验模型关联结果优于MST方程。     

啤酒生产过程中二氧化碳含量的控制

CO₂是啤酒风味物质的重要组成部分,CO₂含量的高低对啤酒口感及灌装生产有较大影响,控制过低影响杀口和起泡性,过高造成灌装冒酒,影响酒损和激沫。啤酒生产过程中的CO₂含量需从     

油酸-甘油-无水乙醇共混体系与超临界CO2的相平衡

旨在为生物柴油后处理阶段的超临界CO₂提纯工艺提供参考数据,以生物柴油生产过程中后处理阶段体系所含的油酸、无水乙醇及甘油为原料,通过在SYLG-01型超临界流体相平衡实验装置中,观察油酸-甘油-无水乙醇共混体系在温度为308 K下与CO₂达到相平衡状态的过程。结果表明,油酸-甘油-无水乙醇共混体系为液-液两相,与CO₂在相平衡实验装置内最开始是气-液-液态,随着压力的增加,当CO₂达到超临界状态时,不同相之间的流动性和传递性增强,共混体系变成了均一态。因此,改变超临界CO₂的压力,有望将体系中的游离脂肪酸和副产物甘油同时萃取分离。     

提高啤酒酿造CO2回收量的研究

本文针对啤酒发酵过程中产生的CO₂回收控制进行了研究,主要从CO₂回收时间、CO₂回收系统各单元的参数控制优化和设备管理等方面影响CO₂回收的因素进行分析并采取措施,有效降低了设备故障,减少CO₂回收过程中的损耗,从而提高CO₂回收量,满足生产需求。     

降低清酒溶解氧的措施

新鲜的啤酒以其清新爽口的口感深受消费者的喜爱,老化后的啤酒出现焦糊味、酸味等不愉快的口味。清酒溶解氧直接影响啤酒的新鲜度,因此控制清酒溶解氧尤为重要,下面结合过滤实际,谈谈影响清酒溶解氧的因素及控制措施。1 CO₂纯度影响过滤、稀释以及备压使用的CO₂纯度应达到99.99%的要求,这样不会引起CO₂填充过程中酒     

福建省造纸工业碳排放的灰色关联度、Tapio脱钩分析及情景预测

随着中国2030年前“碳达峰”目标的临近,福建省高能耗、高排放的造纸工业面临严峻的碳减排压力。本研究运用灰色关联度模型,计算总资产、总资产产值率、能源强度和能源结构与CO₂排放之间的关联度,通过Tapio脱钩模型,确定造纸工业产出与CO₂排放的脱钩状态,利用STIRPAT模型,预测4种情景下CO₂排放量,评估福建省造纸工业2030年前实现“碳达峰”目标的潜力。结果表明：(1)福建省造纸工业的总资产、总资产产值率、能源强度和能源结构与CO₂排放量关联度相近,且关联性较高;(2) 2007—2021年,福建省造纸工业产出与碳排放呈现6种脱钩状态,在研究期内的大多数年份表现为强脱钩与弱脱钩状态;总资产和能源结构对碳排放起到主要的拉动作用,能源强度是碳排放脱钩的主要驱动力;(3)预测期内(2022—2030年)基准情景与快速发展情景下CO₂排放量快速上升,低碳发展情景下CO₂排放量增长率相对较低,强低碳发展情景下CO₂排放量呈现非常缓慢的上升...     

月桂叶精油的3种制备方法比较及应用

采用超临界CO₂萃取、亚临界CO₂萃取和水蒸气蒸馏法分别制备月桂叶精油,采用正交试验分别优化超临界CO₂和亚临界CO₂萃取月桂叶精油工艺条件,采用GC/MS法分析3种精油的化学成分,并进行卷烟加香试验。结果表明:①超临界CO₂萃取最佳条件为萃取压力30 MPa、萃取时间1h、萃取温度55℃,月桂叶精油得率为2.37%;亚临界CO₂萃取最佳条件为萃取压力20 MPa、萃取时间1 h、萃取温度15℃,月桂叶精油得率为2.16%;二者得率均明显高于水蒸气蒸馏法(1.25%)。②超临界CO₂萃取月桂叶精油共检测出66种致香成分,主要为1,8-桉叶油素(16.43%)、a-乙酸松油酯(15.68%)、芳樟醇(12.84%)等;亚临界CO₂萃取月桂叶精油共检测出62种致香成分,主要为1,8-桉叶油素(17.22%)、a-乙酸松油酯(16.11%)、芳樟醇(11.84%)等;水蒸气蒸馏月桂叶精油检测出49种致香成分,主要为1,8-桉叶油素(18.39%)、a-乙酸松油酯(15.60%)、芳樟醇(9.60%)等。③超临界CO₂和亚临界CO₂萃取月桂叶精油在改善香气质、刺激性、余味方面效果相当,且均优于水蒸气蒸馏月桂叶精油。      

降低瓶颈空气和生酒溶氧增量的措施

降低瓶颈空气和生酒溶氧增量,对于改善啤酒风味有着非常重要的作用。要降低瓶颈空气和生酒溶氧增量必须要从以下方面来考虑:1降低瓶颈空气的措施1)装酒机酒缸最好用CO₂备压,CO₂纯度为99.99%。2)采用二次抽真空等压灌装,保证真空度在-0.085～-0.090MPa之间。3)定期检查抽真空顶钮与真空轨道的磨损程     

基于CO2浓度的固态发酵在线监测白酒品质的方法

该研究酿造小曲清香型白酒，分别考察不同熟粮与糠壳体积比(粮糠比)(1∶4、1∶1、4∶1)及水分含量(48%、55%、59%和63%)入罐糟发酵过程中CO₂含量与产酒情况，提出基于CO₂浓度的固态发酵在线监测白酒品质的方法。结果表明，不同粮糠比入罐糟在固态发酵过程中，其CO₂浓度呈前期快速上升、中期保持稳定和后期缓慢下降的特点，粮糠比为1∶1的入罐糟在发酵过程中所产生的CO₂含量最高，酒精度及出酒率均最高，分别为65%vol、19.5%。不同水分含量的入罐糟在固态发酵过程中，CO₂含量在发酵前期呈快速上升趋势至发酵中器趋于稳定，在发酵中后期呈缓慢下降的趋势，且水分含量为55%的入罐糟在发酵前期CO₂含量上升速度最快，此时，原酒酒精度及出酒率均最高，分别为61.6%vol、18.0%。     

响应面法优化超临界CO2萃取汉麻叶精油工艺

采用超临界CO₂萃取技术进行汉麻叶精油的提取,通过单因素实验和响应面法优化汉麻叶精油提取工艺,将萃取压力（X₁）、萃取温度（X₂）、萃取时间（X₃）、CO₂流量（X₄）作为影响因子,以汉麻叶精油萃取率为评价指标进行响应面分析。结果表明,结合提取工艺的实际可操作性和便利性,确定最佳提取工艺为萃取压力29 MPa、萃取温度49 ℃、萃取时间3.4 h、CO₂流量13 mL/min。最终实际汉麻叶精油萃取率为0.283%,与理论值0.281%相接近,预测值与真实值的实际偏差为?0.71%。综上,超临界CO₂萃取法在汉麻叶精油提取方面,具有实用和开发价值,可为以后汉麻叶精油的开发利用提供理论参考。     

冷法与热法制备脱氧水的比较研究

在啤酒生产过程中,脱氧水用作高浓啤酒的稀释以提高设备的利用率降低生产成本"。目前工业生产中主要采取加热+CO₂置换除氧的热法和常温直接用CO₂置换制脱氧水的冷法两种方式。本文通过比较两种方法的优缺点,为选择使用提供参考。     

一罐发酵液能回收的CO2量计算

1主发酵期间产生的GO₂由于发酵前期CO₂的纯度不高,需排放,在满罐12小时左右,纯度达到99%～99.5%时才可进行回收,这时麦汁浓度比满罐时降低1°P。如发酵罐的有效容积为300m³左右,浓度15°P麦汁主酵期间实际发酵度为66%。15°P麦汁比重为1.0484,每消耗1kg浸出物产生0.514kg CO₂,主酵期间产生的CO₂总量为16004.kg,其中排放掉的CO₂约1067kg。     

CO2麻醉预处理对生态冰温保活运输大黄鱼的影响

为研究CO₂麻醉预处理对大黄鱼生态冰温保活运输的影响,以不同的通气速率向不同条件的海水中充入CO₂,研究其溶解率变化并进行动力学模拟,绘制模拟曲线并计算拟合公式,优化CO₂麻醉技术参数。在此基础上,研究CO₂对大黄鱼的麻醉效果及其影响。结果表明,以通入10.0 s暂停1.0 min的方法,在10 L的水箱中放置1条大黄鱼,以2.0 L/min的通气速率通入CO₂气体(65.0±10.0)s,麻醉后的大黄鱼麻醉时间可达(3.2±0.1)h,苏醒率高达81.81%。此外,研究发现麻醉前后大黄鱼的血液指标会随着麻醉阶段不同发生变化,CO₂麻醉期间血糖变化显著,红细胞、白细胞数量和红细胞占全血的容积比均有不同程度变化,鱼体肝脏受麻醉影响,负担增加导致血清总蛋白含量增加。预麻醉不会对鱼肉感官评价造成显著负面影响,并且麻醉后冰温休眠的大黄鱼可保活运输18.0 h以上。     

锅炉烟气二氧化碳膜分离工艺研究

注汽锅炉烟气成分主要为CO₂和N₂,辅助蒸汽吞吐,可兼具两种气体效果。为经济、高效地捕集烟气中的CO₂,文章建立N₂和CO₂的混合气体分离模型,进行单级分离、两级回流与不回流分离、三级回流与不回流CO₂分离模拟试验。在此基础上,结合注汽锅炉烟气CO₂浓度与分离纯度,设计两段、三级部分回流分离流程。试验结果表明,CO₂纯度可达到87.81%,CO₂回收率可达到72.2%的效果。     

基于LMDI模型的福建省造纸工业碳排放影响因素分析

作为我国主要的造纸省份,福建省造纸工业的碳排放变化对中国造纸工业的碳排放发展至关重要。本研究对2007—2021年间福建省造纸工业的二氧化碳(CO₂)排放量进行了估算,分析其资产总额、总资产产值率、能源强度与能源结构对碳排放的影响,并采用对数平均迪氏指数(LMDI)法确定碳排放的主要驱动与抑制因素。结果表明：(1)福建省造纸工业的CO₂排放变化主要分为3个阶段：2007—2013年缓慢增加,2014—2018年快速上升,2019—2021年保持稳定状态;(2) CO₂排放的主要贡献能源是煤炭和电力,2007—2021年间两者占CO₂排放的比例分别接近50%和50%,其他能源产生的CO₂比例非常低。能源强度经历了快速下降阶段(2007—2013年)和稳定阶段(2014—2021年);(3) CO₂排放增加的主要促进因素是总资产和总资产产值率,主要抑制因素是能源强度。最后,对福建省造纸工业碳减排的可持续发展政策提出建议。     

CO2冷海水预处理结合气调包装对南美白对虾品质的影响

研究CO₂冷海水处理结合气调包装对南美白对虾的保鲜效果。新鲜南美白对虾经饱和CO₂冷海水处理,采用不同气调包装（QT1,100% CO₂;QT2,40% CO₂+60% N₂;QT3,85% CO₂+5% O₂+10% N₂;QT4,40% CO₂+30% O₂+30% N₂）后于4℃冷藏,以普通空气包装（CK1）和真空包装（CK2）为对照,比较了贮藏过程中菌落总数、pH、挥发性盐基氮、多酚氧化酶活性、质构等指标的变化。结果表明,随贮藏时间的延长,菌落总数、pH、挥发性盐基氮均呈上升趋势,且显示较好的正相关性,多酚氧化酶活性明显下降,剪切力逐渐下降。QT1、QT2和QT3均可抑制贮藏期间菌落总数增加,减缓TVB-N上升速度,同时QT2和QT3可明显抑制多酚氧化酶活性,显示出良好的防褐变效果,在CO₂冷海水预处理的基础上进一步延长2~3 d的货架期。     

再生聚酯纱线的超临界CO2萃取除油工艺

再生聚酯在纺纱时需加入纺丝油剂,油剂会影响后续染色过程。为减少油剂对后续染色过程的影响,采用超临界CO₂流体萃取法,研究了再生聚酯纱线在超临界体系下的除油效果,选取除油温度、压力、时间、CO₂流量作为研究因素,利用响应面法对工艺条件进行优化,采用扫描电镜和红外光谱分析进一步对除油后纱线性能进行探究。结果表明：最佳工艺条件为除油温度64℃,除油压力21 MPa,除油时间60 min, CO₂流量415 kg/h,在此条件下再生聚酯纱的除油率可达到78%,超临界CO₂除油后的纱线表面油剂有一定减少,纱线物理结构未受到影响。     

提高CO2回收量、降低使用量的试验改进

针对高浓发酵后CO₂回收量减少、使用量增加的问题,本文通过生产工艺及CO₂回收工艺方面的分析、改进,提出了提高CO₂回收量、降低使用量的措施。