35kV干式电压互感器局部放电试验的探讨

介绍了35kV干式全绝缘、半绝缘电压互感器局部放电的试验方法,分析了全绝缘电压互感器主绝缘、纵绝缘两种局部放电试验方法的优越性和局限性,提出了全绝缘电压互感器全部进行主绝缘局部放电试验与少量抽测纵绝缘局部放电试验的观点.     

干式电流互感器绝缘试验分析

介绍了干式电流互感器投入运行后发生的击穿事故,分析了交流耐压试验、介质损耗试验、绝缘电阻试验和局部放电试验4种检测电流互感器绝缘的方法,根据分析和应用可知局部放电试验是目前检测干式电流互感器存在潜伏性缺陷最有效的方法.     

电流互感器局部放电试验的抗干扰措施

局部放电试验对干式绝缘电气设备存在的弱点或缺陷具有很好的检测作用,但常常因为干扰的影响,使测试无法达到满意的效果。文章阐述了35kV固体绝缘电流互感器在进行局部放电试验中,使用滤波电源。平衡法接线等抗干扰措施后,取得了较为满意的测试效果。     

一起干式互感器的局部放电缺陷分析

本文分析了一起典型的因为生产制造缺陷造成的干式互感器局部放电现象,阐述了脉冲电流法的局部放电检测和紫外成像技术原理.对缺陷进行原因分析,对同类型的干式互感器进行对比试验,然后得出缺陷的原因,最后通过在Comsol Multiphysics软件中进行二维建模,对分析的结果进行验证,并给出处理和防范的建议.     

35kV电压互感器放电性缺陷的色谱分析判断

常规的电气试验方法往往不能有效的发现互感器内部局部放电,而根据绝缘油中溶解气体的各组分的含量则能判断出局部放电的状况,通过对500 kV顺德变电站35kV 2M母线TV利用色谱分析法,结合局部放电试验,较灵敏地发现互感器内部局部放电的缺陷,进一步说明油色谱分析法可以监视互感器的运行状况,对保障少油设备乃至电网的安全运行能起到积极作用。     

互感器局部放电试验方法

局部放电试验是所有高压电气设备的重要试验项目。对于10kV以上环氧树脂固体绝缘互感器和110kV以上油浸绝缘互感器出厂试验和交接试验都必须进行局部放电试验,现已列为标准试验项目。局部放电试验的指导性文件是IEC的270号出版物和国家标准GB7354-87《局部放电测量》二个文件。所有电气设备局部放电试验的基本方法和原则均应符合上述     

一起220kV电压互感器超声波 局部放电缺陷分析

针对某550kV变电站220kV电压互感器间隔B相电压互感器气室存在超声波局部放电异常的现象,根据超声波信号传输特点提出超声波局部放电缺陷诊断流程,按照诊断流程采取幅值比较法和平面分位法逐步对缺陷进行定位,分析其缺陷特征,最终判断出为该电压互感器B相气室内,距离该气室罐体底部法兰外沿约5cm,底部法兰平面约10cm处为缺陷位置,验证了超声波局部放电诊断流程和定位分析方法的准确性。     

环境温度对干式电流互感器电容屏局部放电的影响

在电力系统中,局部放电是造成绝缘劣化的主要原因。笔者针对非运行中的干式电流互感器产品所存在的局部放电问题进行了深入的分析与研究,并通过试验数据的比对,找出引起局部放电测量水平变化的根源所在:环境温度对电容屏结构的干式电流互感器的局部放电测量水平的影响。对试品烘烤或通流20 h左右,试品局部放电测量水平恢复正常。     

110kV干式电流互感器绝缘击穿事故原因分析

本文介绍了110kV LRGBJ-110型干式电流互感器在运行中发生局部放电,最后发生绝缘击穿,存在的主要缺陷是主绝缘包扎不满足工艺要求。对于暴露出的工艺环节上的疏漏,建议加强工艺的改进和质量监控,以促进电力系统安全稳定运行。     

10 kV开关柜局部放电带电检测及解体耐压试验分析研究

中高压开关柜作为接收电能和分配电能的重要电力设备,在电力系统中的应用极为广泛,其运行状态与城乡配电系统的供电可靠性密切相关.而在实际运行过程中,10 kV开关柜频繁出现因绝缘问题而导致的柜内局部放电现象.通过对10 kV开关柜内各电气设备进行带电检测,并将异常设备进行解体耐压试验,可及时发现柜内出现的绝缘缺陷问题,避免小缺陷的扩大.选择深圳供电局某110 kV变电站内10 kV站用开关柜进行了局放检测,分别选用TEV、超声波、特高频和高频脉冲等放电测试技术对总体绝缘水平进行了分析,然后针对确定的故障柜开展了解体耐压试验,进一步分析了产生局部放电的源头与原因,最后根据检测结果和解体试验过程,确定开关柜内电流互感器为产生局放信号的源头,需对其进行更换,并进行跟踪检测.     

500kV HGIS设备联合带电检测分析

对某500 kV变电站HGIS设备开展联合带电特高频局部放电检测、超声波局部放电检测与SF6气体成分分析检测工作,发现500 kV场区1号主变一次5023间隔2号隔离开关A相气室局部放电检测数据异常,经诊断该处异常疑似气室内部靠母线侧隔离开关部件松动、绝缘件表面污秽或内部气隙引起的放电缺陷,在此基础上提出加强设备检测工作的合理化建议。     

基于宽频带声电检测的变压器现场局部放电诊断及定位方法

为提升变压器局部放电特高频信号检测灵敏度和抗干扰能力,研制了上限检测频率达480 MHz的特高频线圈传感器,其具备在变压器铁芯/夹件接地位置检测局部放电特高频电流信号的能力。在实验室设置局部放电模拟缺陷,研究了变压器悬浮电位放电和绝缘表面放电的信号特征,有助于对现场检测的信号进行类型识别。研究了变压器现场检测去干扰方法,在此基础上研究了基于宽频带声电检测的变压器现场局部放电诊断及定位方法,并进行了实测验证,检出110 kV变压器内部局部电位放电缺陷,有助于提升变压器局部放电现场检测水平和诊断准确性。     

基于声电联合及振动的变压器类设备局部放电现场综合诊断方法

根据变压器和高压电抗器等设备结构及运行情况,利用特高频法、超声波法和振动法开展现场局部放电带电检测,对基于声电联合及振动带电检测的变压器类设备局部放电现场诊断方法进行了研究。以某500 k V线路高压电抗器为例,提出现场检测实施方法和信号分析、缺陷诊断方法。所提综合诊断方法有助于判断变压器和高压电抗器局部放电并诊断其缺陷类型及严重程度,提升了设备局部放电缺陷特别是较为严重的悬浮电位放电缺陷的现场检测水平。     

一起330 kV电力变压器故障的分析及经验

通过对一起330 kV、240 MV.A变压器故障过程的分析,表明局部放电的能量密度虽不大,但若进一步发展会导致设备的击穿或损坏。无励磁分接开关缺陷严重性有时难以通过色谱跟踪试验确定,直流电阻测试对于发现此类缺陷也有很大的局限性。同时提出了新的变压器故障的诊断方法。     

基于局放重症监测技术在750kV主变缺陷检测中的应用

本文中作者介绍了一起基于局放重症监测系统在某750kV主变压器悬浮放电缺陷局放检测及定位的应用案例,并通过试验及检查,证明了局放重症监测系统对发现主变悬浮放电缺陷的及时性和准确性。     

750kV主变压器超高频局部放电在线监测

在银川东750kV变电站投运的＂750kV变电站电气设备绝缘状态在线监测系统＂,采用超高频局部放电检测技术（UHF）实现了对750kV主变局部放电缺陷的监测。介绍了750kV主变超高频局部放电检测的技术特点及实现方式,并对其应用效果进行了分析。     

油纸绝缘缺陷局放UHF抗干扰定位及优化布置方法研究

特高频（Ultra High Frequency，UHF）检测是变压器油纸绝缘缺陷定位的常用方法，实际应用过程中局放定位准确性易受噪声和传感器布置方式影响。为保证变压器油纸绝缘缺陷局放定位检测有效性，文中首先建立油纸绝缘缺陷特高频局放定位检测平台，在常规K-Means方法的基础上，提出基于修正聚类分界的变压器油纸绝缘缺陷局放抗干扰定位方法，有效降低了定位误差。针对样本聚类分界混叠问题，选择最优修正系数L为1.1时，特高频定位误差可减小至10cm以内，验证了文中方法的有效性；最后分析不同传感器布置方式的定位误差变化规律，提出变压器油纸绝缘缺陷检测用特高频传感器优化布置方案，可为变压器局放在线监测传感器布置及定位提供参考。     

深圳110kV田面站10kV2号站用变柜MOA缺陷分析

笔者介绍了10 kV开关柜局部放电带电测试的地电波和超声波原理,并且成功检测出了深圳110 kV田面变电站10 kV 2号站用变柜ST2存在局部放电信号,同时通过对ST2柜的停电检查,发现ST2柜中的A相MOA是产生局部放电信号的源头所在,从而验证了采用地电波和超声波这两种原理相结合的方式检测10 kV开关柜故障的有效...     

变压器带电检测定位及跟踪技术的应用

介绍了超声波、特高频、高频电流以及时差定位法等局部放电带电检测原理,利用PDS-T90检测到某110 kV变电站2号主变压器（简称主变）存在局部放电现象,根据特高频与高频电流数据,初步推断放电类型来自高压侧电缆仓部位的绝缘类放电。利用PDS-G1500进行定相分析后,判定放电源存在于高压侧C相电缆仓,再利用特高频精确定位,通过时差分析法确定具体放电位置。考虑该变电站负荷的重要性,不便停电处理,经研究决定加装重症监护系统PDS-G100M,实时跟踪放电强度及增长趋势变化,该技术实现了对变压器的局部放电信号进行跟踪、趋势判断并及时预警,科学制定状态检修方案。结果表明,2号主变局部放电信号稳定,无明显增长趋势,故消除了安全隐患,保证了供电可靠性。     

GIS支撑绝缘子内部放电缺陷综合诊断方法现场应用

介绍了基于特高频局部放电检测和X射线成像检测的气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）支撑绝缘子内部放电缺陷综合诊断方法,并进行了分析和现场应用研究。以某110 kV GIS为例,利用特高频法对运行中的GIS进行局部放电检测,在检测到异常信号后,通过干扰排除和多通道信号时延定位确定缺陷位置、缺陷类型。对于支撑绝缘子内部放电缺陷,利用X射线成像检测技术对缺陷情况进行确认,从而实现缺陷综合诊断,指导设备检修。