共查询到19条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
Fe3Al合金是优秀的耐热工程材料,在测定合金流动性工艺参数的基础上,用热力学观点分析了主要添加元素Al对合金流动性的影响规律。根据合金凝固动态曲线的测定结果,Al含量的增加,使凝固区域增宽,由于发达的枝晶阻碍了合金的流动,使流动性下降。合金的液相线温度随Al量的增加而降低,Al含量从24%增至35%时,其过热度约增加1倍。过热度的提高,将有利于合金的流动性提高。研究认为:Al对合金过热带来的有利作用远不及合金结晶温度范围增宽以及高熔点Al2O3数量增多而造成的不利影响。因此,Al含量的增加将导致合金的流动性降低。测试结果表明:Cr元素由于提高合金的液相线温度,使合金的流动性下降。Mo和Zr元素有利于合金流动性的提高。 相似文献
2.
3.
通过分析Fe3Al合金渗碳后显微组织,电阻率及力学性能发生的变化,并与0Cr25Al5合金进行比较,发现碳的渗入使0Cr25Al5和FeAl合金的室温电阻率都有所升高;在相同的实验条件下,0Cr25Al5合金比Fd3Al合金更容易在晶内和晶界析出碳化物,使得合金的力学性能下降; 相似文献
4.
采用普通熔铸方法研究了Ni对Al-5%Fe合金铸态组织的影响。结果表明,Ni可明显改善合金中初生Al3Fe相形貌。不加Ni时,合金中的初生Al3Fe相大多为针状、针片状;加入0.2%~1.0%Ni时,Al3Fe相转变为细小针状,针点状和花朵状;Ni含量超过1.0%时,组织开始粗化,出现粗大的长针状Al3Fe相。 相似文献
5.
以Fe3Al合金为焊丝,用钨极氩弧焊在不锈钢基体上进行堆焊.采用静态增重法测定堆焊层在850℃、950℃、1050℃和1150℃时的氧化动力学曲线,通过X射线衍射仪分析堆焊层及其高温氧化后的氧化膜组成。结果表明:堆焊层主要由Fe3Al相构成,并含有少量的Fe固溶体:高温氧化时,起扩散阻隔作用的是α-Al2O3相;在试验氧化时间内,850℃和950℃氧化动力学曲线近似服从抛物线规律,1050℃和1150℃温度时则分段服从抛物线规律,存在破裂氧化现象,Cr元素的存在可能是造成两类不同动力学曲线的关键因素。 相似文献
6.
Fe3Al基合金的高温氧化行为 总被引:1,自引:0,他引:1
测定了Fe3Al基合金铁静态和拉庆务态下的氧化增重曲线,并与0Cr25Al5合金进行比较,结果表明,在较低温度下Fe3Al基合金的静态氧化性能不如0Cr25Al5;当温度高于900℃时,Fe3Al基合金的氧化性能要比0Cr25Al5好。但Fe3Al基合金在拉应力作用下的动态氧化性能比0Cr25Al5差。动态下合氧化增重不仅与和氧化时间有关,还与拉应力的大小有关。文中人这似的动态氧化△w=k1t^2 相似文献
7.
8.
引言近些年,由加拿大罗兰达研究中心开发出的 3种Zn-Al合金,其化学成分和凝固温度范围分别见表1和表2。 相似文献
9.
10.
11.
12.
通过高压开关用铝合金铸件的生产实例,分析了其生产中产生的常见缺陷特征及其主要成因;并通过改进生产工艺,优化工艺参数,有效解决了相关铸造技术难题. 相似文献
13.
通过热处理与轧制加工相结合的工艺方法,获得晶粒条带宽窄速度不同的板材。力学性能测试结果表明,其力学性能与晶粒条带宽窄程度显著有关,但它们之间的变化关系并无规律性,说明除条带状晶粒之外,还有其它因素对Fe3Al的力学性能产生了作用,在本文中与相关的因素可能是析出相。 相似文献
14.
15.
16.
铝、镁合金铸件的绿色化、集约化生产 总被引:1,自引:0,他引:1
从可持续发展的缘由、本质及绿色集约化铸造的定义入手,介绍铝、镁合金铸造新工艺的特点,并以铝合金Cosworth工艺为主,阐述了铝、镁合金绿色集约化铸造。 相似文献
17.
18.
Fe3Al金属间化合物激光熔覆层的组织结构 总被引:3,自引:0,他引:3
以纯Fe3Al粉为主要原料在钢基体表面激光熔覆Fe3Al金属间化合物。利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射等法对熔覆合金层、合金层与钢基体的结合界面等进行了显微组织及相结构的分析。实验结果获得了致密、无肉眼可见气孔、夹杂物,但存在少量裂纹的合金层,合金层与基体间完全冶金结合;熔覆合金层主要由单相Fe3Al构成,覆层组织为粗大等轴状晶团,等轴状晶团由大量极细小的条状Fe3Al晶粒构成,一些相邻的条状晶粒之间具有基本一致的晶体学取向。 相似文献
19.
1 INTRODUCTIONAlumina(Al2 O3)ceramicsareoftenconsideredforstructuralapplications,duetotheirpropertiesofhighhardness ,chemicalandwearresistanceandgoodmechanicalpropertiesatroomandhightemperature .Thewellknownlimitationfortheseceramics ,how ever ,istheverylowtoughness .Recentstudieshaveshownsignificantimprovementsinmechanicalprop erties ,includingtoughness ,byaddingductilesecondphaseparticles ,suchasNi,Al,MoandCu[14 ] .Anincreaseof 80 % 333%inthefracturetoughnesshasbeenreportedforAl2 O3… 相似文献