世界上最大的煤水浆生产装置

瑞典流体碳(Fluidcarbon)公司在马尔摩建成25万吨/年的煤水浆生产装置,这座称之为世界最大的煤炼厂,可象处理重质油那样,将煤稳定地分散在水中。燃用煤水浆比油便宜,以当量能量基准计,其费用仅为油费用的2/3。煤水浆便于贮存、运送、泵送和使用燃油设备燃烧。     

水煤浆与煤粉燃烧脱硫比较

以煤代油是能源工业的发展方向。作为新型代油燃料,水煤浆有广阔的应用前景。从硫析出特点、脱硫影响因素（温度、Ｃａ／Ｓ比）以及烟尘排放等方面,研究了水煤浆燃烧脱硫与煤粉燃烧脱硫的异同。试验结果表明水煤浆燃烧脱硫优于煤粉,是值得推广的脱硫技术。     

新型的煤——油——水浆燃料

煤水浆已作为清洁代油燃料引起国内外注意,并已有工业规模生产。但是煤—油—水浆的单位热值不够理想。本文讨论了新型的煤—油—水三元浆液料的流变性能及制备方法,这种新型燃料具有良好的稳定性和触变性。燃烧时有很好的微爆现象。热值也高于煤水浆。粘度略低于同类渣油,可达到节油,降粘的效果。     

油煤水浆技术的基础研究进展

油煤水浆是在水煤浆基础上开发的一种三元混合流体燃料,介绍了国内外在煤种、油种、添加剂以及电介质、煤粉粒度分布特性、油煤水含量、温度等对油煤水浆成浆性和油煤水浆流变性的影响及其研究的进展情况,并就目前油煤水浆技术存在的问题和发展趋势进行了探讨。     

锅炉用油煤浆燃料油的研究

在以重油和煤焦油为油相制备油煤浆的研究中,重点考察了温度、煤粉性质、煤粉添加量、配比和煤粉粒度等对油煤浆黏度的影响,结果表明：随温度升高,油煤浆黏度值降低,重油与煤焦油配比（u／v）为3：1时,油煤浆黏度下降速率为234．5mPa·s／℃,配比为7：1时,下降速率为302mPa·s／℃。温度变化对油煤浆黏度变化影响显著;高灰分煤粉在一定程度上利于油煤浆黏度的降低;添加含碳量高的煤有利于油煤浆黏度降低;油煤浆的黏度与煤粉的粒度关系呈“N”字型,油煤浆中最佳的煤粉添加粒度为250目～300目。     

水煤浆在220t/h燃油锅炉上的应用

广东茂名热电厂1号炉是220t／h燃煤设计的四角喷燃燃油锅炉。2000年12月18日实现了全烧水煤浆72h试运成功。改造后的油／水煤浆两用燃烧器性能良好，烧油、烧浆均能满足设计要求。单烧水煤浆可以在40％—100％负荷范围内稳定燃烧。烟温偏差小，过热器不超温，燃烧效率99％以上。图3表5参3     

220t_h电站燃油炉改烧水煤浆炉内传热及排放特性的试验

水煤浆是一种新型的代油洁净燃料。文中介绍了电站燃油锅炉改烧水煤浆后炉内传热及其污染物的排放测试结果,包括温度场、火焰黑度、过热器管壁温度、排烟温度、排烟成分的测量。这些数据表明了燃烧水煤浆的一些特点,可为锅炉改烧水煤浆的改造和设计提供参考。     

油煤水浆制浆工艺的研究进展

介绍了国内外在油煤水浆制浆用添加剂、油-煤-水含量和制浆工艺方面的研究进展,并就目前油煤水浆制浆技术存在的问题和发展趋势进行了探讨。     

《节能与环保》新世纪经典文章摘要(2001.1～2003.5)

2001《发展洁净煤技术 缓减石油供需矛盾》:介绍了水煤浆代油燃烧技术;粉煤代油燃烧技术;煤制气代油技术。还介绍了流化床燃烧;中小型燃煤锅炉改造,最后介绍了煤炭液化技术。俞珠峰/煤炭工业洁净煤工程技术研究中心;杜铭华/煤科总院北京煤化学研究所《新型代油燃料——水煤浆在230t/h电站锅炉上的应用》:文章对制备、燃用水煤浆的现状进行简要介绍,并对水煤浆技术在中国的发展前景进行展望。孙德强/华能白杨河电厂《天然气锅炉烟气冷凝热能回收的研究》:利用锅炉给水或其它用水冷却天然气锅炉的排烟实现部分水蒸汽冷凝,提高天然气锅炉热效率…     

煤浆的流变与输送

一、前言近十年来,各发达国家非常重视开发以煤浆代替燃油。煤浆一般是指煤和某种液体均匀混合而制成的稳定的煤基液态燃料。研究是从油煤浆开始,已研究过甲醇煤浆、水煤浆,且认为水煤浆是最有发展前途的。处理一些工厂排放出的含有可燃物质的废水的最简单的方法是和煤粉一起制备成煤浆。作为锅炉或工业窑炉的代油燃料,既利用了可燃废物质,节约了常规制浆所需的工业用水。据报道,至今已经研究过沥青煤浆、纸浆废水煤浆、洗煤泥浆以及药厂的有机废水煤浆。此外,煤浆的管道是煤浆应用技术中一个很重要的方面。     

水煤浆粒度分布的分形学研究

在水煤浆燃料的制备过程中，水煤浆中煤粒的粒度分布至关重要。从分形．几何原理出发，理论解析得出了连续分布的水煤浆中煤粒的分形粒度分布公式，并与几种常用的经验型粒度分布和实际应用的粒度分布进行了比较，得出了分形是粒度分布的本质特征。研究结果表明：水煤浆的浓度取决于煤粒的最大、最小粒径和煤粒的粒度分形维数。研究得到的水煤浆中煤粒的分形粒度分布可用于指导高浓度、流动性好的水煤浆燃料的制备。     

浅议水煤浆锅炉的技术特点及其应用

本文从节约能源、减少污染物排放的角度出发,阐述说明水煤浆锅炉在节能环保方面的优越性。文章详细介绍了水煤浆燃料的特点;结合工程实例着重说明水煤浆锅炉燃烧系统、除尘、除硫、烟气排放的工艺流程;水煤浆锅炉在燃料消耗、污染物排放2方面与燃煤锅炉的技术经济比较分析,以及水煤浆锅炉的环保效益。     

有机酸废液水煤浆在工业锅炉上的应用

对淮化集团20t／h蒸汽链条锅炉进行了改造,使用有机酸废液水煤浆作为燃料在此锅炉进行燃烧,结果表明,水煤浆火焰橙黄色,清晰明亮;锅炉燃烧稳定,能连续稳定运行。达到能源再利用的目的。     

35t/h流化悬浮燃烧水煤浆锅炉的设计与应用

水煤浆作为煤炭深加工的产品,是一种低污染、高效能的新型洁净燃料。针对水煤浆的燃料特点,分析了当前水煤浆锅炉设计与运行中存在的问题,并以35 t/h锅炉为例,着重介绍了流化悬浮燃烧水煤浆锅炉的结构特点及其技术优势,详细分析了流化悬浮燃烧锅炉如何解决水煤浆在小空间燃烧易结焦、燃烧不稳定这一难题,从而真正实现了水煤浆的低温、高效洁净燃烧,对工业锅炉洁净煤技术的发展将产生深远的影响。     

A comparison of coal-water slurry pipeline systems

Coal-water slurry pipeline systems are in various stages of development and exhibit many similarities, but they also have several unique characteristics. Existing and proposed systems range from conventional coarse- and fine-coal slurry pipeline media to the stabilized flow and coal-water mixture slurries that are under development. The roles planned for the coal being burned and the coal slurry pipeline, combined with the advantages and disadvantages of the alternative systems, tend to determine which system is most applicable for a particular use. Principal selection criteria include transport distance, water requirements, cost, and end use. Conventional coarse-coal slurries are best suited to very short-distance applications, where low water use is possible through closed-loop operation. Conventional fine-coal slurries generally require greater preparation and dewatering costs but can be transported great distances. These two systems offer excellent opportunities for rapid implementation because they have been tested on a full-scale basis. Use of the stabilized-flow system offers opportunities for domestic combustion and export because it is cheaper than coal-water mixtures. Coal-water mixtures provide the unique capability to displace oil use in oil-fired boilers. The coal-water pipeline systems for stabilized-flow and coal-water mixtures have not yet been tested on a large-scale basis.     

粒度级配、添加剂种类对宁东煤成浆性影响的实验研究

总结了宁东煤的特点,认为期内水质量分数高,难以制备高质量分数的水煤浆。通过实验,研究了添加剂种类、煤粉级配对低变质宁东煤成浆性的影响。结果表明,采用双峰级配可配制高性能的水煤浆。     

水煤浆热解气与氨复合还原超低NOx排放控制技术

为达到火电厂大气污染物排放标准,应控制燃煤锅炉烟气中污染物排放,研发污染物控制技术和超低排放技术。针对烟气中NOx的治理,提出了水煤浆热解气与氨复合还原超低NOx排放技术,并针对水煤浆气化炉控制,提出一个有效气流量和气化炉温度协同控制策略。以煤浆流量和空气流量为输入量、有效气流量和气化炉温度为输出量,建立水煤浆气化炉双输入、双输出耦合模型。在双回路完全解耦的基础上,设计单回路控制系统并进行适当优化,实现热解气的稳定制备和气化炉的安全运行。     

水煤浆流经局部管件阻力特性研究

通过对水煤浆在局部管件中的流动阻力特性分析,采用量纲分析方法得出阻力准则式,用于计算水煤浆流经不同的渐缩管道以及突缩管道的阻力损失,并得出随着流速的增加渐缩段和突缩阻力损失系数逐渐 降低,最后趋于稳定.采用压降比与广义雷诺数的关系说明水煤浆流经不同弯曲率、不同管径弯管时的阻力特性,指出弯管段的阻力损失主要是由不规则流动和弯管轴线加长共同作用的结果.     

新建670 t/h超高压水煤浆锅炉的设计与调试

南海发电一厂新建的超高压670t/h水煤浆锅炉在国内属首创产品.为了对锅炉的设计、制造及安装质量进行检验,并为制定运行规程及今后同类型水煤浆锅炉和配套工程的设计提供试验依据,进行了燃烧调整试验.结果证明锅炉燃料适应性能好,烧油、烧浆和油浆混烧均能满足设计要求,全烧浆时燃烧效率在99.6%以上.它的成功投运具有显著的经济和社会效益.图5表3参4     

200MW水煤浆锅炉的设计

分析了水煤浆的特点,提出了水煤浆锅炉设计中应注意的问题及关键参数的选取方法,并介绍了我国首台200MW水煤浆锅炉的设计特点.图2表6