低温甲醇洗工艺甲醇消耗高的问题探讨

简要介绍了粉煤气化配套低温甲醇洗工艺装置，对其在运行过程中的甲醇消耗过高问题进行分析，结果表明：放空尾气夹带甲醇是消耗高的主要原因，工艺参数的控制也是甲醇消耗高的重要原因之一。通过技术改造和工艺参数优化，降低了甲醇消耗。     

降低原料气净化系统脱硫溶液消耗

甲醇装置原料气净化系统运行问题多，操作困难，脱硫溶液消耗高，成为影响生产的一大难题。通过对原料气生产和净化系统各物相组成和杂质的分析，找出了问题的主要原因，采取了一系列的技术改进措施，使原料气净化系统脱硫溶液消耗降低，生产运行稳定。     

甲醇三塔精馏技术应用与节能减排

我公司通过采用三塔精馏技术，该装置表现出蒸汽消耗低，系统运行稳定，产品质量好等优点，运行效果良好，节能减排显著，具有较好的经济效益与环保社会效益。     

优化氧化反应器的反应条件降低醋酸消耗

根据PTA装置多年的运行情况，总结生产经验，优化氧化反应器的反应条件，降低醋酸消耗，以期达到“高质、高产、低耗”的生产目标，保证装置长期稳定的运行。     

硝酸车间蒸汽冷凝系统改造

沧州大化集团年产６万ｔ稀硝酸装置是１９９６年开始运行的。经过两年多的运行，其产品质量及各项消耗指标都比较理想。但由于原设计的不尽合理，其蒸汽冷凝系统装置蒸汽消耗超标。为此，我们对原设计进行了改造，可望将蒸汽消耗降到正常范围。１原设计情况蒸汽冷凝系统流...     

碳酸钾工艺改造

通过对碳酸钾生产过程中化盐、交换、蒸发等各工序存在问题的分析排查，找出了影响消耗的工艺、设备及操作的原因，并进行了相应工艺及设备的改造。经过改善工艺流程、改进设备、优化工艺运行，使系统达到了稳定长周期运行，消耗比改造前有了较为明显的降低，增加了产品生产能力，各项指标达到了中国先进水平，增强了企业的市场竞争力。     

谈发生炉型煤气站的安全、经济、连续运行

加强企业煤气站生产和技术管理，确保安全、经济、连续运行，减少燃料消耗，降低成本，增强企业产品的市场竞争力。     

双浆搅拌器反应釜的性能研究

本文通过单浆，双浆搅拌器的搅拌运行方式，搅拌速度及功率消耗等方面的比较，阐述了双浆搅拌器的优点及其结构。     

压缩机防喘振裕度调整

总结了丙烯压缩机运行过程中蒸汽消耗居高不下的原因,通过对各级防喘振裕度的逐一修改,经高负荷运行测试,各项指标运行平稳并接近于设计值,降低了蒸汽消耗。     

大型煤化工项目低温甲醇装置工艺技术的优化

简述了低温甲醇洗装置在运行中经常出现的甲醇消耗高、冷量消耗大、热再生系统多项指标偏离设计值、甲醇水塔运行不稳等问题;从理论上和设备现状上分析查找了影响装置高效经济运行的原因;实施了相关的技改措施。结果表明,困扰低温甲醇洗装置运行的瓶颈问题得以解决,装置的运行消耗进一步下降,运行更加稳定,直接经济效益为477.8万元/a。