合理选择和使用耐火砖消除铬对环境的危害

水泥窑用镁铬砖的残砖中铬含量较高，对环境危害大。为降低铬盐对环境的危害，牡丹江新材料科技股份有限公司在水泥窑上进行了使用低铬砖和无铬砖的试验。试验表明，加锆改性尖晶石砖的使用情况较直接结合镁铬砖差，而加铬方镁石复合尖晶石砖(LYC砖)的使用效果好于直接结合镁铬砖。LYC砖不仅铬含量低，对环境的危害小，且其使用寿命是普通镁铬砖的5倍，是直接结合镁铬砖的1．72倍。使用LYC砖对提高窑运转率，降低生产成本有利。     

水泥窑用碱性耐火砖

1.前言 水泥回转窑烧结带大多使用镁铬砖砌筑,最近,由于环境保护的原因,镁铬砖的使用大为减少。原料和燃料带入水泥窑内的碱,会将镁铬砖中的铬铁矿分解,生成六价铬化合物(图1),该化合物具有很大的毒性。另外,即使窑内无碱存在,当CaO/SiO_2>2和有足     

水泥回转窑烧成带用耐火砖的无铬化

1前言 近年来，要求减轻水泥回转窑内衬耐火材料对环境的负担。以前日本水泥窑烧成带基本使用镁铬砖，主要是通过应用镁尖晶石质无铬砖，在包括燃烧带的烧成带全部区域顺利地推进无铬化。本文介绍水泥回转窑燃烧带无铬砖的使用效果和应改善特性之一的低导热性的研究结果。     

浅谈白云石耐火砖在水泥窑的应用

环境保护问题已成为世界各国的头等大事,镁铬砖作为水泥窑烧成带的主要耐火材料,其对环境的危害性也日益明显地暴露出来。详细分析了在国外已得到普遍使用的白云石砖在烧成带使用的性能优势,在此基础上就该砖的使用疑虑及其应对措施进行了分析介绍。     

水泥窑用耐火砖使用的体会

我厂为日产2000吨离线新型干法水泥生产线从点火投料至今生产状况日益改善,运转率逐年提高,但在耐用火砖的使用上,仍存在着许多问题,现将本厂近期耐火砖使用情况简述。准3.95m×56m回转窑,窑口为HN-20G莫来石浇注料0~0.8m。0.8~2m硅莫砖1650。2~3.4m为镁铬异型砖(窑有缩口)3.4~17.8m为直接结合镁铬砖。17.8~31m为1680、1650硅莫砖。31~42.8m为1450硅莫砖。42.8~55.2m为耐酸碱隔热粘土砖和磷酸盐耐磨高铝砖。此耐火砖应用6个月经过了红窑挖补和整米更换,厂内全面分析了损坏原因。1机械损坏窑转动中,位于托轮处的砖受挤压,位于窑筒顶部的砖…     

预分解窑过渡带耐火砖热震稳定性的现场检测

新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知，国内耐火材料市场较乱，虽然厂家有质保，但一旦耐材质量波动，对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。我公司2000t/d和2500t／d回转窑高温过渡带曾使用过普通镁铬砖，直接结合镁铬砖，特种磷酸盐砖，抗剥落耐磨砖和硅莫砖。通过几年对该部位耐材不断的加深认识，创造性的探索出一条预分解窑厂家现场检测过渡带耐火砖质量，保证耐火砖使用寿命的方法。     

直接结合镁铬砖的使用及其经济效果

国外大型水泥回转窑烧成带衬砖主要使用直接结合镁铬砖。我国大型窑烧成带、过渡带用的高级碱性耐火材料方面以往还是个空白。近年来我国冀东、宁国、淮海等水泥厂从日本、罗马尼亚等国引进的大型水泥回转窑及我国自行设计、制造的日产2000～4000吨的新型干法窑正陆续兴建、投产。为满足我国水泥工业发展的需要,使我国大型窑用高级碱性耐火材料能够尽量自给,我们根据本国特点研制了直接结合镁铬砖,并于1983年8月通过了部级技术鉴定。     

环保耐火材料—白云石砖

在回转窑的高温烧成带,由于其特殊要求,一般选用碱性砖,而碱性砖使用较普遍的是镁铬砖,但镁铬砖会对环境造成公害。 我们知道,Cr~(6 )能腐蚀皮肤,产生大骨节病,进而致癌。镁铬砖中的Cr_2O_3组分是无毒的,但是它与窑气,窑料中的碱和硫相结合,形成具有水溶液性的有毒化合物。     

水泥窑用低儿优质镁铬砖的研制

本文介绍了结合我国国情彩 增铝，增铁的技术路线研制的低铬优质镁铬砖色代替普通镁铬砖，当Ｃｒ２ｏＣ〈４％时仍具有优良的热震稳定性和粘挂窑皮性。该砖已经在徨丹江水泌厂１＾＃窑烧成带使用了两个窑交俱有良好有使用性能。     

镁钙锆砖在新型干法回转窑烧成带的应用

50年代悬浮预热器和70年代预分解窑的出现,大大地提高了水泥窑的热效率和单机生产能力,促进了水泥工业大型化、现代化发展,而耐火材料随着水泥生产工艺的发展,也不断地开发出新的品种,以适应新型于法生产不断提高的要求,而其中碱性耐火材料的使用更为普遍。水泥回转窑常用的碱性砖有4种,即镁铬砖、尖晶石砖、白云石砖、镁锆砖,这4种砖在性能及使用过程中有不同的优缺点:镁铬砖有较高的抗高温性能、抗SiO2侵蚀和抗氧化还原作用,同时有较高的高温强度和抗机械能力以及较好的结窑皮性能,但是在水泥窑内使用时,在碱（或硫）的作用下,稳定的 Cr3 转化为氧化能力极强的Cr6 ,对人体的皮肤、呼吸神经、肺等造成严重危害;尖晶石砖、白云石砖、镁锆砖在水泥窑的使用中性能不断完善,但其在我国水泥工业的应     

白云石砖在水泥窑的使用

0 前言 目前,在水泥窑烧成带使用的碱性砖主要是镁铬砖、镁尖晶石砖和白云石砖。由于镁铬砖存在公害问题,故有被镁尖晶石砖和白云石砖所取代的趋势,水泥窑用碱性砖将实现无铬化。这里仅就白云石砖在水泥窑的使用问题略述如下,供参考。     

回转窑头档轮带处耐火砖损毁机理分析

回转窑是水泥工业生产中最重要的热工设备之一,科学地使用耐火材料、合理地配砖,是保护窑衬、延长回转窑安全、稳定运行周期的重要保障。本文针对我公司5　000t/d生产线回转窑头档轮带处两次红窑掉砖事故进行分析,并介绍采取的措施。     

防止新型干法窑烧成带耐火砖急剧损坏的措施

随着新型干法水泥生产线生产规模的不断扩大,纯低温余热发电的相继投用,对窑运转率要求越来越高.除机械、电器设备故障影响窑运转率外,窑工艺系统影响窑运转率关键的是窑烧成带耐火砖的使用周期,因每次换砖停窑时间长,一般3～5天,耐火材料价值高,更换一次损失大,防止烧成带耐火材料的急剧损坏,提高窑运转率,成为各水泥企业稳定生产的重要措施.曲阜中联水泥有限公司两条2 500t/d新型干法水泥生产线,自2003年投产以来,烧成带耐火砖开始用镁尖晶石砖,2004年改为直接结合镁铬砖,一直使用至今,其使用周期为9～12个月,基本上与同规模其它厂家耐火砖的使用周期相当.     

新型干法窑耐火砖配砖计算方法

<正>1配砖方法比较如今新型干法水泥都朝大型化方向发展,以前的那种一种窑型一种砖型的配砖方法已经不多了,取而代之的是采用两种不同的砖型,一种曲率半径大于回转窑的曲率半径,一种曲率半径小于回转窑的曲率半径,两种砖搭配使用时,让其中心线在窑中心点附近     

水泥回转窑用碱性砖的无铬化

1 前言 从保护地球环境和构筑资源循环型社会的观点来看,水泥回转窑起着重要的作用,也要求窑衬耐火材料对环境必须是安全的。水泥回转窑用碱性砖的无铬化进展顺利,随之抗水化性等应改善的特性也显现出来。2 无铬碱性砖的种类和特性 ①镁钙锆质砖(种类1)的耐熔损性优于镁铬质砖(以下称镁铬砖),挂窑皮附着性和稳定性良好。 ②使用特殊砂、添加氧化锆的镁尖晶石质砖(种类2)由     

提高窑口耐火砖使用寿命的措施

我公司Φ5郾8m×97m回转窑是国内最大规格的新型干法回转窑,窑口耐火砖使用寿命短一直制约窑的运转周期。多年来,我们致力于提高窑口耐火砖寿命的研究并实施多次技术改造,2003年上半年窑口耐火砖使用寿命达到了157d,积累了一些经验。1生产状况2000～2003年因窑口掉砖红窑换砖情     

白云石砖在窑外分解窑上的试用

白云石砖在窑外分解窑上的试用梁忠博辽宁省本溪水泥厂（１１７０１９）我厂３号窑为１２００ｔ／ｄΦ３．７ｍ×５３ｍ的窑外分解窑，窑内烧成带衬料长期使用普通烧结镁铬砖。由于镁铬砖在水泥窑内使用中砖内Ｃｒ２Ｏ３组分与窑气、窑料中的碱、硫等相结合，形成有毒的Ｃ...     

一起窑内耐火砖异常损坏的案例解析

水泥回转窑用耐火材料产品质量日趋成熟,水泥厂内耐火材料管理也逐渐规范化,所以窑内衬寿命不断延长,烧成带和过渡带耐火砖使用18个月以上已属常见。在我公司,窑内耐火砖寿命低于10个月是必须作为事故进行详细分析的。我公司某条5　000 t/d生产线,回转窑规格Φ4.8m×72m,窑内耐火砖使用9个半月后发生掉砖红窑事故,属典型异常损坏。本文对此次事故的现象和原因进行分析。     

延长回转窑耐火砖使用寿命的几点举措

龙岩合丰水泥有限公司1000t／d新型干法水泥熟料生产线100％采用无烟煤作燃料,通过5年的不断调整,其回转窑耐火砖寿命现已突破200d。文章详细总结了该公司从窑砖方案配置、配料方案优化、砌筑质量保证、煤管使用管理和提高窑运转率等方面,所实施的提高耐火砖寿命的一些措施。实践证明：只有不断分析总结,加强管理,才能有效提高窑砖使用周期,保证窑系统高的运转率。     

挂窑皮性好的水泥回转窑用无铬砖

1.前言 在水泥回转窑烧结带广泛使用镁铬砖,考虑到使用过的镁铬砖有污染环境等公害问题,必须进行废弃处理,所以急切希望开发无铬砖。作为无铬砖,从使用性来看,认为镁和尖晶石是很有希望的材料,但是有必要提高其挂