As/Cu-As对C-Mn钢热塑性的影响

为研究砷及铜砷共存对钢热塑性的影响,利用Gleeble-1500热模拟试验机研究了700~1100℃温度范围内含0.16%As和含0.17%Cu+0.075%As的C-Mn钢的高温塑性行为。结果表明:钢中的Cu、As引起C-Mn钢第Ⅲ脆性区向较高温度区间迁移,然而对高温抗拉强度影响不大。奥氏体+铁素体两相区薄膜状先共析铁素体沿奥氏体晶界析出导致沿晶断裂,但700℃时,由于As促进铁素体的生成,含0.16%As的C-Mn钢为韧性断裂,塑性恢复。奥氏体单相区低温域Cu、As的晶界偏聚导致含Cu、As的C-Mn钢沿晶断裂。     

Mn对船板钢大热输入焊接CGHAZ组织性能的影响

采用焊接热模拟的方法研究了Mn元素含量对EH36船板钢焊接粗晶区组织与性能的影响.结果表明,Mn含量对EH36钢大热输入焊接粗晶区的低温韧性存在显著影响.Mn元素含量较高(1.58%)或较低(0.56%)时,粗晶区的低温韧性均差.当Mn含量等于1.20%时粗晶区的低温韧性最高.Mn含量对EH36钢大热输入焊接粗晶区的组织同样存在显著影响.Mn含量较低(0.56%)时,粗晶区的主要组织为粗大的先共析铁素体,其宽度约为30μm;而Mn含量较高(1.58%)时,粗晶区组织则以硬质相M-A岛状组织为主.先共析铁素体和硬质相M-A岛状组织共同决定着船板钢焊接粗晶区的韧性.     

稀土元素La对碳锰纯净钢组织和冷却转变的影响

通过显微组织观察和对临界转变温度的测定,研究了稀土元素La对碳锰纯净钢组织和冷却转变过程的影响。结果表明,当镧含量较高时,纯净钢冷却转变组织粗化,形成魏氏组织的趋势增加,珠光体片层间距不均匀;在碳锰纯净钢的冷却转变过程中,随La含量的增加,先共析铁素体开始析出温度降低,析出速度加快,共析转变开始温度降低。镧在晶界的偏聚是造成碳锰纯净钢组织和相变过程变化的主要原因。     

大热输入焊接DH36钢焊接粗晶区组织与性能分析

利用焊接热模拟的方法,对比研究了大热输入焊接DH36钢焊接粗晶区的组织与性能.结果表明,低碳、低锰及低碳当量+微钛处理的合金设计可显著改善钢大热输入焊接粗晶区的组织与性能.随着t8/5的增大,大热输入焊接DH36钢粗晶区的组织由细小(尺寸1μm)的板条状马氏体-奥氏体岛(M-A岛)组织转变为大尺寸块状M-A岛组织,同时组织中先共析铁素体数量增多,尺寸增大.降低钢中的Mn元素含量可显著促进先共析铁素体的形成,抑制硬质相M-A岛的产生,但过多的粗大先共析铁素体形成会降低HAZ的低温韧性.M-A岛和先共析铁素体共同作用决定着大热输入HAZ的性能.     

Nb元素对含Ti低碳微合金钢连续冷却转变及析出行为的影响

采用热模拟试验机研究了Nb元素对含Ti低碳微合金钢的动态连续冷却转变行为的影响,利用OM和TEM对等温淬火工艺处理后实验钢的显微组织和析出行为进行观察和分析。结果表明：Nb元素使得含Ti低碳微合金钢的动态CCT曲线整体向右下方移动,大大减小了先共析铁素体和珠光体相变区,同时扩大了针状铁素体和贝氏体相变区,在较低冷速时能得到较多的针状铁素体;含Nb- Ti和含Ti两种实验钢经等温淬火工艺处理后的显微组织均由铁素体和马氏体两相组成,铁素体相中析出物平均尺寸分别为6.8、4.2 nm,利用Orowan机制对析出强化量进行计算得出析出强化量分别为90.6、142.3 MPa。     

铝对Cr8WMo2V2SiNb钢临界点及淬火组织的影响

利用Thermo-calc软件计算了含铝和不含铝Cr8WMo2V2SiNb钢中各相体积分数的变化,结果表明:铝的加入能明显提高该钢的A_(cl)点,珠光体向奥氏体转变过程中出现较宽温度范围的铁素体相区.通过试验证明:加入1.2%Al后,实验钢的A_(cl)点显著升高并且淬火组织中出现铁素体组织,与计算结果十分吻合.     

Mo在新型空冷低碳Mn-Si-Cr系贝氏体钢中的作用

研究了Mo对新型空冷低碳Mn-Si-Cr系列贝氏体钢CCT曲线的影响.针对低硅和高硅情况,研究了少量Mo对新型空冷低碳Mn-Si-Cr系贝氏体钢不同温度回火后组织和性能的影响.结果表明,试验钢中添加少量Mo元素能有效延迟CCT曲线高温先共析铁素体转变,降低Ms点,但对中温转变影响较小.加入少量Mo对组织影响不明显,但含Mo钢的回火脆性曲线向右推移,峰谷值出现的回火温度升高,在高Si钢中更为突出,将回火脆性温度提高了100 ℃左右.到高温回火阶段,无Mo钢的冲击韧性高于含Mo钢.     

不同冷却方式对20Mn2SiVB钢组织和性能的影响

对20Mn2SiVB钢在两相区不同温度加热后经不同的冷却方式进行处理,并研究了该钢的组织和性能。结果表明,该钢在冷却过程中组织均为未溶的先共析铁素体、从奥氏体中析出的共析铁素体、少量的无碳化物贝氏体、粒状贝氏体和马氏体。拉伸试验表明,20Mn2SiVB钢在800℃奥氏体化后经风冷可取得最佳的力学性能。     

SA738Gr.B钢焊接热影响区组织及性能的热模拟试验

采用热膨胀的方法测定了钢制安全壳用钢SA738Gr.B在不同冷却速度下的组织转变,采用GLEEBLE-2000试验机模拟分析了焊接参数对热影响区组织及冲击韧性的影响,进行了实际焊接,验证了与实际组织的相一致性.结果表明,随冷却速度的降低,SA738Gr.B钢板先后发生贝氏体转变、先共析铁素体析出及先共析铁素体+珠光体组织的转变.多层多道焊时,实际热影响区组织以混合组织为主,其基体组织基本符合同冷却速度条件下的热模拟组织,具有较高的抗裂性能.研究结果对生产实践具有较好的参考和指导作用.     

两段式冷却对C-Mn钢奥氏体中温转变的影响

采用Formastor全自动相变仪进行了两段式冷却条件下C-Mn钢的热膨胀试验,并结合组织观察和显微硬度测量,研究了冷却速度以及发生部分先共析铁素体转变对奥氏体中温转变的影响。结果表明:随着冷却速度的增大和先共析铁素体含量的增加,贝氏体相变开始温度和结束温度均降低,贝氏体转变量减少;奥氏体随冷却速度的增大,转变产物由铁素体+珠光体逐渐变为魏氏组织铁素体+珠光体、网状铁素体+魏氏组织+贝氏体、马氏体的趋势;而对已发生部分先共析铁素体转变的过冷奥氏体,随先共析铁素体含量的减少,组织由魏氏组织+贝氏体向魏氏组织+马氏体转变。     

THEORETICAL PREDICTION OF PROEUTECTOID FERRITIC TRANSFORMATION IN HYPO-PROEUTECTOID STRUCTRAL STEELS

1.IntroductionInordertodevelopnewtypeofsteels,itisveryimportanttoderiveamuchgeneralruleoftheaustenitedecompositionfromexperimentaldataofknownsteels.Recently)someworkhasmadeencouragingprogressinthisfieldtl--6].Butdifficultiesandsuspicionsarestillobyiousbecausethethermodynamicaldataofmulticomponelltsteelarescatteredanddisordered.PuremathematicalsimulationmaybeusedtocalculateTTTandCCTc...es[4],butithasapremisethatsomespecialpointsofTTTcurvessuchasthenosepointmustbeknowninadvance,whichprevents…     

RESEARCH ON TRANSFORMATION OF GRANULAR STRUCTURE IN LOW CARBON Mn–Si STEEL

对低碳Mn--Si钢中的粒状组织进行了实验研究, 考察了粒状组织中小岛的形状及其分布. 结果表明, 不含Cr时, 空冷后形成了由先共析铁素体基体+岛状物所组成的粒状组织,其中的岛状物形态及分布可以是无规则的, 也可以是长条状的小岛沿一定方向分布于基体上. 对于这2种形态的粒状组织, 尤其是对后者形态的形成和铁素体基体的分析表明, 小岛的形状和分布是先共析铁素体形态的反映, 条形规则排列的小岛可能受先共析铁素体基体台阶长大机制控制, 粒状组织小岛在一定条件下也可能具有方向性. 加适量Cr后, 连续冷却后的组织中不出现粒状组织.     

Dynamic Phase Transformation and Spheroidization of Cementite of Hypereutectoid Steel Containing Aluminum during Deformation

利用Gleeble 1500热模拟试验机进行单轴热压缩实验, 研究了合金元素Al对过共析钢缓冷相变和 过冷奥氏体动态相变组织的影响. 结果表明: 在缓冷相变时, Al的加入抑制网状渗碳体形成, 细化珠光体 片层间距; 在过冷奥氏体形变过程中, 动态转变经历动态相变和相变所得珠光体中渗碳体球化及铁素体动 态再结晶等过程. 在动态相变过程中, 没有形成晶界网状渗碳体, 而直接产生珠光体. Al的加入使动态相变过程中奥氏体的稳定性提高、珠光体转变推迟, 进一步细化了珠光体片层间距. 在相变所得珠光体中渗碳体球化及铁素体动态再结晶的过程中, Al阻碍渗碳体粗化, 使渗碳体颗粒和铁素体晶粒尺寸细化.     

Microstructural analysis of cracking phenomenon occurring during cold rolling of (0.1~0.7)C-3Mn-5Al lightweight steels

An investigation was conducted into the cracking phenomenon occurring during the cold rolling of lightweight steel plates. Four steels of varying C contents were fabricated and steel plates containing C contents of 0.5wt% or higher were cracked during the initial stage of the cold rolling. The steels were basically composed of ferrite grains and -carbides in a band shape, but the volume fraction and thickness of κ-carbide band increased as the C content increased. Microstructural observation of the deformed region of fractured tensile specimens revealed that deformation bands were homogeneously formed in wide areas of ferrite matrix in the steels containing C contents of 0.3 wt% or lower, while κ-carbide bands were hardly deformed or cracked. In the steels containing high C contents of 0.5 wt% or higher, on the other hand, microcracks were initiated mostly at fine proeutectoid ferrite located within κ-carbide bands, and were grown further to coalesce with other microcracks to form long cracks. To prevent the cracking, thus, the proeutectoid ferrite should be minimized by the hot rolling in the (α+γ) two phase region. As practical methods, the content of C below 0.5% or Al above 5% was suggested to expand the (α+γ) phase region.     

Effects of Carbon Content and Microstructure on Corrosion Property of New Developed Steels in Acidic Salt Solutions

New steels with different carbon contents were self-developed by thermo-mechanical controlled processing.The effects of the carbon content and the microstructure on the corrosion properties of new steels were investigated by immersion test and SEM.The results indicated that the ferrite phase（both the proeutectoid and eutectoid ferrite） dissolved preferentially.Cementite reserved and accumulated on the surface.As carbon content increased,the content of ferrite decreased and cathode/anode area ratio increased.Therefore,the corrosion rate of new steels increased from 0.30 to0.90 mm/years when the carbon content rose from 0.05 to 0.13 wt%.The corrosion process of new steels was studied using electrochemical impedance spectroscopy experiments during 72 h.It indicated that the impedance modulus |Z|_0.01 Hz of the new steels reduces with the increase of the immersion time.While the corrosion process of the new steel with 0.11 wt%C developed faster than that with 0.07 wt%C,although their |Z|_0.01 Hz was similar at the initial stage.     

影响低镍718M钢先共析铁素体析出的因素

利用DIL805A型相变仪分析了不同工艺条件下大型低镍塑料模具钢718M的冷却相变过程,研究了原始组织、奥氏体化温度和保温时间对过冷奥氏体中析出先共析铁素体的影响规律。结果表明,低镍718M钢合理的成分设计使其具有高淬透性,先共析铁素体析出的临界冷速介于0.01~0.02℃.s-1,原始组织对淬透性影响显著;通过提高奥氏体化温度减少铁素体晶界形核位置来提时高淬透性的作用有限。     

药芯焊丝焊缝中先共析铁素体的数量预测

合理控制低合金高强钢药芯焊缝金属中的先共析铁素体含量,对获得理想的焊缝性能具有重要意义。将焊缝凝固过程中的偏析效应引入基于扩散控制增长的先共析铁素体生长机制,指出成份偏析效应改变了先共析铁素体生长温度和时间区间,从而影响偏析微区内先共析铁素体的体积比例,建立了预测和分析药芯焊丝焊缝中先共析铁素体体积比例的模型,与实际试验结果有很好的吻合。     

稀土对0.27C—1Cr钢TTT图的影响

通过测量不同温度下的等温转变曲线,建立了0.27C—1Cr钢的TTT图,研究了稀土对TTT图的影响,结果表明,加入稀土后,奥氏体晶粒细化,晶粒长大速率变慢,Ac_2不变,Ac_3升高;先共析铁素体和贝氏体相变的孕育期缩短,珠光体和贝氏体相变完成所需时间延长,理论计算结果与实验值一致     

马氏体温变形超细化过共析钢

利用Gleeble 1500热模拟试验机进行单轴热压缩实验, 研究了含Al和不含Al两种过共析钢马氏体温变形和等温回火过程中的组织超细球化演变及超细球化组织的力学性能. 结果表明: 与马氏体等温回火相比, 马氏体温变形加快马氏体的分解动力学, 在较短的时间 内即获得超细化 (α+θ)复相组织. 温变形过程中的组织超细化演变主要经历渗碳体粒子的析出与粗化及铁素体基体的动态回复和动态再结晶; 而在等温回火过程中, 铁素体主要发生静态回复和晶粒长大, 并没有再结晶现象发生. 合金元素Al的加入在等温回火和温变形过程中均抑制马氏体的分解, 阻碍渗碳体粒子的粗化和铁素体晶粒的长大, 导致复相组织的细化. 同时, Al的加入使马氏体温变形和等温回火后所得超细化 (α+θ) 复相组织在不降低总延伸率的前提下, 强度得以明显提高.