国外新产品简介

混合型运输机胶带英国固特异(Goodyear)轮胎与橡胶公司现已推出一种钢芯与织物加强芯的混合型运输机胶带,它综合了这两种传统胶带的优点。这种新型 Marathon 运输胶带用一层编织的钢丝织物加强芯,因而具有极好的抗撕裂性和纵向柔度。在相同的强度下,使用的滚筒直径大大小于多层芯胶带。美国加州博拉克斯矿是首次使用这种运输机胶带的用户之一,运输机长750米,运输能力为1200吨/小时。     

井筒破坏修复加固治理的实践

鹿洼煤矿是一座设计能力 0 .6Mt/a的矿井 ,位于山东省鱼台县境内 ,于 1995年开始建设 ,2 0 0 0年 4月投产。主井筒净直径 4 .5m ,表土段双层井壁厚度为 4 5 0～ 5 0 0mm ,井壁中内、外环筋为Φ18× 30 0 ,竖筋为Φ16× 2 72 ,副井净直径 5 .0m ,表土段双层井壁厚度为 4 5 0mm ,井壁中内、外环筋为Φ18×30 0、竖筋为Φ2 0× 30 0。在 2 0 0 0年 2月上旬井筒检查中发现副井在相对标高为 - 2 94 .92 3～ - 2 96 .5m区段内 ,井壁内的竖环筋外露弯曲 ,并向井内突出 ,井壁裂缝呈螺旋向环状闭合 ,主井井壁也发生环向裂缝 ,无涌水现象。由于主、副…     

主胶带运输机提升运输能力的技术改造

分析了凉水井煤矿主胶带运输机存在的问题及制约主运输能力的主要原因。对主运输系统提出了两种改造方案,一方面设计分水器减少胶带带面的带水量,另外一方面对斜井设计增加挡煤板减少斜井的撒煤量。方案确定并投入实施改造后,经过半年多的运行,取得了良好的效果,彻底解决了主运输胶带带面水大的问题,提高了主胶带运输系统的开机率和运输能力,为凉水井煤矿的正常生产奠定了坚实的基础。     

输送带撕裂检测装置

<正> 西德汉堡Conrad Scholtz公司的研究开发部研制了一种新的防止输送带(纵向)撕裂的检测装置。这种装置安装在德国的钾碱矿和岩盐矿以及比利时的煤炭转运设备上,取得成功. 这种胶带裂缝的检测装置如图1所示。 1 输送带撕裂检测装置(托辊侧) 其功能如下:在胶带长度内以任意间距成对地设置与胶带运动方向垂直的导电橡胶条,并将用钢丝绕制的螺旋形线圈的两端硫化到导电橡胶条的端部。直径为0.3mm的钢     

矿井提升钢丝绳的损伤

矿井提升钢丝绳的损伤对提升机的安全运行至关重要，现将本人在提升钢丝绳无损探伤实践中检测到的或收集到的提升钢丝绳损伤形式介绍如下。1钢丝直径缩小钢丝绳受载荷拉伸，钢丝直径变细。我矿6△（21）d＝22mm三角股绳（多绳摩擦提升），使用两年卸绳后据其一段解剖测量，其内外钢丝直径不同程度地缩小，测量结果如表1所示。表1中n为钢丝数量，为钢丝的标称直径，为钢丝的测量直径，△为钢丝直径缩小值，△F为钢丝面积缩小值，△F为钢丝面积缩小之和，d为钢丝绳直径。测量结果表明，粗、钢钢丝根截面的缩小几乎相等，说明该钢丝绳（悬垂段…     

MG900/2210-GWD型采煤机井下拆解与运输

<正>东庞煤矿是河北省冀中能源股份有限公司的主力生产矿井,主副井建于20世纪70年代,1983年投产,主井提升质量为16 t,井筒直径为6m,井口尺寸为3 000 mm×2 200 mm,副井提升质量为13.8 t,罐笼长4 600 mm、宽1 400 mm、高2 850mm。主采2号煤层,平均厚度为4.18 m,目前进入井田东北部开采,2612工作面出现最大厚度2.57 m的夹矸,采高达到6 m。为保证煤炭资源回收和提高效率,该矿引进了MG900/2210-GWD型交流电牵引采     

带式输送机改向滚筒刮煤刀设计范例

北方冬季天气寒冷，因雨雪冰霜或煤潮湿带式输送机胶带面胶上粘有一层冻煤，通过胶带系统H型、P型胶带清扫器清除部分冻煤，但不易彻底清除，造成胶带经过改向滚筒时，煤粘在改向滚简上形成冰瘤，这些冰瘤小则20-30mm厚，大则100-150mm厚，胶带运行时冰瘤会损伤胶带，也会造成配重滚筒上下振动，甚至跳动，配重铁1个月内掉下来2次，冰瘤大时设备无法作业，必须等到维修人员上来清除冰瘤后方可作业。冬季3个月内(12—2月)，维修人员1周需清理2-3次，由于胶带     

西德萨赫特雷本矿业公司麦根坑内矿利用无轨运输技术进行新的深部开拓

由于采用了无轨枝术,麦根(Meggen)矿从10中段(大约500米深)到13中段(大约665米深)165米以上矿层厚度的深部开拓得以实现。掘凿了一条约800米长胶带运输斜井通向竖井。胶带运输机向现有的井筒提升系统运矿之前,矿石先经过破碎。新的竖井运输系统投产以后,10中段主平巷有轨运     

DMP—125型摩擦带式输送机的研制与应用

运用摩擦原理 ,将摩擦带式输送机放置到主胶带机中部的二层胶带之间 ,增加了主胶带输送机的驱动功率和运输距离 ,减少了压带、断带及烧电机事故 ,提高了设备运行效率     

巴西革新矿用胶带输送机

巴西为扩大胶带输送机的适用性，降厂生产、维修费用，对输送机部件进行改革，已取得以下4项革新成果。l、节能托辊。将输送机每组托辊中间的单个托辊改成两个托辊并列安装，缩短前后两组托辊的间距，从而降低对中间托辊的压力，减少了胶带运行的阻力。巴西某矿一条长1500m、宽1200mm的胶带输送机安装了3000多个节能托辊．实测节能20％。2、无轴胶带滚筒。滚筒通过环节部件与两端的支承轴焊接在一起，减少滚筒承受的弯曲力矩，并易于把轮与滚筒分开。巴西已生产4个直径1800mm，长2290mm，承力250。的无轴胶带滚筒，其中运行最长的已有7年。3…     

煤巷大跨度复合顶板的锚拉网喷支护技术

１工程概况沙曲矿井南一采区即提前出煤井的首采面设计为综采面主采４＃煤，其轨道顺槽和胶带顺槽断面为梯形，巷道顶跨为３．５ｍ和４．０ｍ，４＃煤层顶板为复合顶板，自下而上为炭质泥岩、中砂页岩、３＃煤、砂质泥岩，且各层的厚度变化较大，３＃煤与４＃煤时合时分，...     

用电焊和铜焊修复竖井的钢丝绳罐道

钢丝绳罐道是竖井提升容器的一种导向装置。我矿主井3.1m~3箕斗使用的是一层Z形钢丝密封式罐道钢丝绳,直径为38.5mm,外层Z形钢丝厚为5mm,悬挂长度为250m。工作特点是:承受恒定的静拉载荷和摩擦,偶尔受落石的碰砸。     

胶带输送机运人保护装置及材料流程跟踪系统

胶带输送机运行保护装置 西德莫诺波尔(monopol)矿区的煤是由3800m长的中央胶带输送机从措尔费莱因(Zollverein)运出的,传送速度为2.5m/s。总体设计考虑中心胶带输送机可同时运送人员。人员在上行段安全区内通过胶带输送机运送。在卸料处将物料直接卸入1500m~3的主煤仓内(见图1)。     

聚能光面爆破光爆层参数优化研究

结合聚能爆破对光面爆破光爆层参数进行优化分析，分析了聚能爆破初始裂纹的形成机理，提出了采用双孔聚能方向裂纹贯通时和非聚能方向主裂纹与反射拉伸波引起的拉伸裂纹贯通时的时差作爆破效果评价标准，结合裂纹最终扩展效果进行分析，并将研究结果应用于实际工程中。研究表明：仅从裂纹贯通时差的角度分析，在一定范围内光爆层厚度越小，炮孔间距越大，效果越佳；在相同炮孔间距下，随着光爆层厚度的增加，光爆层的裂纹密度逐渐减小，为保证炮孔间裂纹的有效贯通及有效控制破碎块度大小，炮孔间距不宜大于700 mm、光爆层厚度不宜小于500 mm且不宜大于700 mm；当药型罩为PVC的椭圆双极线性聚能药包装药结构，炮孔直径为42 mm时，聚能光爆层最优爆破方案为“炮孔间距为700 mm，光爆层厚度为600 mm”。研究结果为类似工程光面爆破周边眼参数的设计提供参考。     

DX型胶带输送机快速安装经验介绍

<正> 我局章村煤矿四井由年产30万吨扩建到60万吨。安装DX型钢绳芯高强度胶带输送机(以下简称高强度胶带机)是主要工程之一。该机机头和TD75标准中间架由唐山冶金矿山机械厂生产,GX2000,7+9+7钢丝绳芯强力胶带,由青岛橡胶六厂生产,胶带宽800mm,抗拉强度160tf。胶带机运长1200m,安装在5°15′～14°38′有6个凸形变坡和3个凹形变坡的主斜井巷道中。胶带由双电机、双滚筒驱动;电机单台功率160KW,总功率310KW,滚筒直径800mm。     

立井钻井机上应用的钢丝滚道轴承

钢丝滚道轴承于1980年首次使用在立井钻井机的行星大钻机上,成功地钻凿沈北大桥立井,钻进冲积层和基岩层。钢丝滚道轴承的承载能力大,达数百吨;轴承直径大,达φ3m;使用环境由地面发展到井下泥浆中,使用寿命比标准轴承高10倍,而造价为标准轴承的几分之一。一、结构特点钢丝滚道轴承的滚动体多为滚珠,上下座圈内各镶入两根或多根φ6mm合金钢丝,     

采空区钻孔抽放瓦斯技术研究

在岩巷内向3106工作面采空区共施工5个穿层钻孔,钻孔直径为90mm。由于瓦斯密度比空气密度小,采空区瓦斯主要集中在煤层顶板附近和沿倾斜方向工作面切眼上部。     

南非新丹马克矿创短壁综采日产10350t最高纪录

南非新丹马克矿是南非继赛孔达矿后又一个巨型矿井,年产1000万t,1987年投产1991年达产,主采4号层厚1.8～2.2m,储量4.3亿t,采深200m,主胶带井长900m,倾角14.4°,副主井直径11m,装大罐笼每罐可乘300人。井下煤流运输全用胶带机,材料设备人员运输则使用高速(16km/h)无轨胶轮车运送。该矿采煤方法是长壁综采、短壁     

矿用隔爆型高压电源转换装置的设计

井下主运输胶带通常采用双回路供电、高压启动电机的方式运行,但是日常运行过程中出现一回路停电,另一回路设备故障,会造成主运输胶带无法正常运行,严重影响井下正常生产。结合漳村煤矿主运输胶带的工况,设计了一款矿用隔爆型高压电源转换装置,出现上述故障的情况下可以实现不停电机转换,保证主运输胶带正常运行。     

输送机胶带设计标准之一——胶接动力强度

DIN 22101标准阐述了胶带连接口的静态抗破坏强度。纤维和钢绳芯胶带输送机分别采用0％(例如:两步钢芯胶带相接)和50％(如两层EP胶带)间的不同标准值。静态和动力工作条件的安全系数S与残余破坏力有关。根据运行条件,系数1.4(顺利时)和1.6(不顺利时)位于S_静和S_动之间。正常的静态安全系数为8。可根据一系列的允许极限计算安全