2006年中国铝工业晶粒细化剂用量约12kt

2006年中国铝的总消费量约11000kt（原铝与再生铝之和）。其中铝材产量约8000kt，扣除约1650kt导电材料不用Al-Ti-B中间合金作为晶粒细化剂外，其余的6350kt铝材需添加晶粒细化剂，以改善其组织与性能。如果平均按0．2％添加量计算，约需细化剂12kt。其中大部分为国产的，但由于品质方面的原因，还进口了约2kt。     

铝钛碳晶粒细化剂的制备及工业应用

提出了利用铝锭、氟钛酸钾、铝粉、六氯乙烷和碳粉制备铝钛碳晶粒细化剂的新方法。研究表明，经过预处理的碳粉．采用预制块压入法可使碳的吸收率稳定在90％左右。用研制的Al—5Ti-0．2C晶粒细化剂在铝合金轮毂和铝铸轧两大铝加工行业进行工业应用试验，效果非常明显，是替代铝钛硼晶粒细化剂的理想产品，具有很好的发展前景。     

中国再生铝工业发展前景展望

对中国再生铝工业现状作了简要的勾勒,对发展前景作了粗略描述。2002年中国再生铝产量1500kt,仅次于美国的产量,居全球第二。全世界及大多数国家的再生铝产量可按其当年原铝锭消费量的55%计算。2010年以前中国再生铝的年平均增长率预计可达9.5%或更高一些。     

铝及铝合金铸锭晶粒细化及钛与硼盐复合添加剂的研究和应用

作者根据市场对具有双层作用（细化与除渣）晶粒细化的需求，参照国外同类产品，研制出了钛粉硼盐复合添加剂，它由钛粉、硼盐、活性剂、催化剂、粘结剂等组成，这种复合添加剂的Ｔｉ／Ｂ比为７～１０，它可自动沉入铝溶体，其细化效果与熔体温度、反应时间、铸造冷却速度等因素有关。６０６３合金采用这种添加剂晶粒度达到了１～２级，无４级品。熔体温度为７４０～７４５℃时，细化效果最好。在细化剂用量相同的情况下，晶粒度一级     

2003年国内外铝挤压市场回顾与2004年展望

2003年的全球铝挤压材市场继续呈现缓慢增长的态势，全年表观消费量为8893kt，同比仅增长0．3％。其中中国的表观消费量为2011kt，占全球总消费量的22．2％。全球挤压材产量约为8905．9kt，其中管材785．4kt、棒材1053．4kt、型材7067．1kt。2003年，中国的挤压材总产量首次突破2000kt大关，估计将达到2100kt，占全球总产量的23．6％。从前面的数字可以看出，2003年全球铝挤压材市场略呈现供大于求的局面。地区市场价格主要受到原材料价格和各国间汇率变化的影响。鉴于今后一段时期国内外需求市场还将继续维持增长，加上企业对未来期望值普遍乐观以及来自中国产量的强劲增长，预计2004年全球铝挤压材产量将达到9357kt，仍将保持少量过剩局面。     

铝—钛—硼高效晶粒细化剂

提高铝及铝合金强度的途径之一是细化晶粒.根据金属结晶学理论可知,要使铝及铝合金在铸造过程中形成细小的等轴晶,必须增加其由最初液态转入固态时的形核率.因此,除尽量创造自发形核的结晶动力学条件外,还需人为地加入大量外来晶核.铝一钦-硼中间合金就是人们为细化晶粒而在铸造过程中加入的一种变质剂.后经多年探索实践,发展成为当今的铝-钛-硼高效晶粒细化剂.生产实践表明,铝-钛-硼晶粒细化剂的细化效果十分显著,使用该产品后,可使铸锭的晶粒度由原来的4级提高到1级.     

青海广泰公司铝加工项目投产

正广泰金属材料有限公司的100 kt/a铝加工项目已于2019年8月初投产,邻近中铝青海分公司,以便利用它们的原铝。该加工项目的产品:60 kt/a铝及铝合金圆锭,40 kt/a高端铸造铝合金。广泰公司与青海公司签署了原铝供应合同。     

中国铝罐材生产企业宜建废罐再生项目

在发达国家,凡是商业化生产铝罐料的铝板带生产企业都建有废罐回收与再生项目。2017年全世界罐身3104铝合金带材产量约达4 000 kt,中国的产量约400 kt。国外罐身带材的再生废罐料用含量约60%,而中国的废料用量为零。诺贝丽斯铝业公司规划2020年的3104铝合金带材罐料的废料用量应达90%,真正实现最优化循环。国外企业在红红火火地建设废罐回收再生项目,而国内建设却鸦雀无声,值得深思,宜尽快建设这类项目,并研究用一个合金制罐及其生产工艺,这是中国成为铝加工强国必须补上的短板。     

中国铝加工业概况

中国改革开放40年,在发展为世界第二大经济体的同时,已成为世界第一大铝工业国,第一大铝材生产国,第一大铝消费国。2017年,中国铝材产量34 550 kt,表观消费量31 830 kt,净出口量2 721 kt。铝加工装备全世界最先进,80%以上是21世纪以来建设的,而且大部分从世界最先进的公司引进。现在中国已进入世界铝箔与挤压材初级强国,正在向全盘铝加工业强国前行,笔者认为2025年可以成为世界上既大又强的超级铝加工业国。     

铝及铝合金铸锭晶粒细化用钛与硼盐复合添加剂的研究和应用

作者根据市场对具有双层作用（细化与除渣）晶粒细化剂的需求，参照国外同类产品，研制出了钛粉硼盐复合添加剂，它由钛粉、硼盐、活性剂、催化剂、粘结剂等组成，这种复合添加剂的Ｔｉ／Ｂ比为７～１０，它可自动沉入铝熔体．其细化效果与熔体温度、反应时间、铸造冷却速度等因素有关．６０６３合金采用这种添加剂晶粒度达到了１～２级，无４级品．熔体温度为７４０～７４５℃时，细化效果最好．在细化剂用量相同的情况下，晶粒度—级品率较采用国内同类产品提高一倍．这种添加剂的生产工艺简单、成本低廉、使用方便、细化效果稳定．     

Al-Ti-C晶粒细化剂的连续铸挤组织与细化性能

采用液固反应法制备了Al-Ti-C中间合金,由常规铸造及连续铸挤成形,获得了不同组织形态的晶粒细化剂,并通过细化纯铝试验,研究了晶粒细化剂的组织形态与其细化效果间的关系。结果表明:熔体连续铸挤成形过程,对熔体的强烈剪切与热扰动作用,可分散细化TiAl3,使TiC粒子呈弥散分布,显著提高AlTi5C 0.25合金的组织细化活性,经连续铸挤成形的Al-Ti-C晶粒细化剂,特别适于对铝箔制品的细化处理。     

石墨表面状态及加入方式对制备Al-Ti-C晶粒细化剂的影响

采用不同表面状态的石墨粉和以不同方式加入到Al-Ti合金的方法来制备Al-Ti-C晶粒细化剂。采用金相显微镜观察了Al-Ti-C合金的微观组织，采用Leco装置检测了Al-Ti-C合金中的碳含量。结果表明，在制备Al-Ti-C合金过程中,石墨表面经预处理后可以提高石墨收得率，在石墨粉中掺入铝粉及添加剂R能急剧提高石墨的收得率。     

The performance of Al–Ti–C grain refiners in twin-roll casting of aluminium foilstock

The master alloys based on the Al–Ti–B system have been used extensively for refining the grain structure of aluminum alloys. The quality-related problems linked with the TiB₂ particles, however, have generated an interest in the Al–Ti–C grain refiners as an acceptable replacement for Al–Ti–B master alloys. TiC particles are smaller than the TiB₂ particles and are less prone to agglomeration. Al–3Ti–0.15C grain refiners have been in use for some time in several alloy systems. Much of the work reported on this alloy, however, has been from DC casting while performance data in strip casting is not available. In the present work, a commercial Al–3Ti–0.15C grain refiner was employed in the twin-roll casting of AA8111 foilstock. Its grain refining efficiency was compared with that of the Al–5Ti–0.2B master alloy, the standard grain refiner in aluminium industry for the manufacture of aluminium foil products.     

汽车压铸及铸造铝合金

介绍了汽车铝合金中压铸、铸造合金的比例,变化趋势,在某些国家地区的产量。详细介绍了日本和美国近些年来各类汽车铝材的发货量,中国和日本压铸、铸造铝合金的化学成分、性能、特点及应用,各种铸造铝合金的热处理规范,汽车用高强度铸造铝合金的特点,典型汽车铸造铝产品的选材、生产与性能。介绍了压力铸造、金属型低压铸造、科斯沃斯法、气化模铸造工艺,列出了低压铸造工艺生产的各类铸件特征、材料和工艺。预测了汽车用铝的前景。     

铝合金熔体处理技术

介绍了铝合金熔体中气体和非金属夹杂物的形成原因，综述了常用铝合金熔体净化技术的原理，阐述了铝合金变质和晶粒细化的机理，分析了常用变质剂和晶粒细化剂的特点。     

中间合金对铝合金细化处理的现状分析与初探

分析讨论了中间合金对铝合金晶粒细化处理的研究与应用现状及其细化机理;并对新型细化剂AITiBRE中国合金的细化效果进行初探,结果表明该中间合金是一种高效、长效的晶粒细化剂,对压力罐用铝材具有显著的细化作用,其效果优于进口的A15TilB细化剂。     

新型颗粒细化剂对A356铝合金铸态组织的细化效果

研究新型颗粒细化剂COVERAL MTS 1582对A356铝合金的细化效果.结果表明,经过COVERAL MTS 1582颗粒细化剂处理后,A356铝合金的铸态组织较添加传统细化剂Al-5Ti-B处理的二次枝晶间距(26.9μm)减小约23.8％.说明该新型颗粒细化剂对A356铝合金比Al-5Ti-B具有更显著的细化...     

Al-B中间合金对用电解低钛铝制备的Al-Mg-Si变形合金的晶粒细化作用

研究了Al—B中间合金对用电解低钛铝合金制备的Al-Mg-Si变形合金的晶粒细化作用。结果表明，按硼钛质量比1：5的比例加入Al-B中间合金，可获得理想的晶粒细化效果。研究结果扩大了Al-B中间合金作为晶粒细化剂的使用范围，也为Al-Mg—Si变形合金的制备与晶粒细化处理提供了一条新的途径。     

Effect of nano TiN/Ti refiner on as-cast and hot-working microstructure of commercial purity aluminum

A novel type nano TiN/Ti composite grain refiner (TiN/Ti refiner) was prepared by high energy ball milling, and its effect on as-cast and hot-working microstructure of commercial purity aluminum (pure Al) was investigated. The results show that TiN/Ti refiner exhibits excellent grain refining performances on pure Al. With an addition of 0.2% TiN/Ti refiner, the average grain size of pure Al decreases to 82 μm, which is smaller than that of pure Ti and Al–5Ti–1B master alloy as refiners. The microstructure of weld joint of pure Al with 0.1% TiN/Ti refiner is fine equiaxed grains and the hardness of weld joint is higher than that of the base metal. For pure Al with 40% cold deformation and recrystallization at 250 °C for 1.0 h, the grains of the sample added 0.1% Ti powder have an obvious grain growth behavior. In contrast, oriented grains caused by deformation have been eliminated, and there is no obvious grain growth in pure Al refined with 0.1% TiN/Ti refiner, indicating that nano TiN in the refiner inhibits the growth of grain during recrystallization.