丝网印刷与印刷电路板制作技术(二)

②耐酸抗蚀油墨既可用于制造PCB电路图形，也可用于金属标牌、面板的蚀刻图形制作。它具有优良的图形再现性和较高的分辨率，线条不渗展，耐FeCl3和酸性CuCl2蚀刻液，性能好，去膜方便（见表4）。使用说明a．使用前应将油墨搅拌均匀，粘度以不使线条渗展为准，杜绝印刷过程中的针孔、砂眼。b．脱膜时Na0H质量分数（浓度）控制在1％～5％范围内。c．丝网围数以280～4O0日为佳。③耐碱抗依油墨用于碱性蚀刻法制造PCB电路图形。耐碱性蚀刻性能优良，附着力强，网印流畅，线条不渗展，分辨率高，可耐pH9以下的碱性氯化铜蚀刻液或酸性氯化…     

丝网印刷与印制电路板制作技术（一）

回顾了丝网印刷应用于印制电路板制作的发展历程, 列举了近十年来网印机材的进步, 其中对部分国产 Ｐ Ｃ Ｂ 印料作了较为详细的介绍。指出只有丝网印刷材料、设备和工艺的创新才能使其向高科技领域拓展, 在 Ｐ Ｃ Ｂ 制造业中占有优势。对目前 Ｐ Ｃ Ｂ 工艺的缺陷和新的工艺的设想也作了论述。     

丝网印刷与SMT技术

SMT技术是第四代电子装联技术，亦称表面组装技术或表面装巾技术。丝网印刷在双面印年刷电路板（PCB）工艺中起着重要作用，最关键的环节是要掌握好网印到PCB焊盘上锡焊膏的量，要做到这一点，需要综合控制好多种工艺因素。重点介绍了激光切割成型的模版、锡焊膏的特点及丝网印刷中应注意的问题。     

丝网印刷在PCB制造中的应用

印制电路板（PCB）的出现与发展，给电子工业带来了重大变革，它已经成为各种电子设备和仪器中必不可少的部件，随着网印技术的不断发展，用于PCB行业的新型风印材料，网印工艺及检测设备已日臻完善，使得当前的网印工艺技术能够适应高密度的PCB生产，丝网印刷在PCB制造中的应用主要有以下三个方面。     

提高印制板丝网印刷精度的工艺探讨

一、前言丝网印刷工艺在印制板生产过程中已经得到广泛的应用,不仅仅是单面板、双面板而且多层印制板的电路图形的转移,阻焊剂、字符标记等都采用了丝网印刷工艺。随着经济技术的发展,日趋要求提高产品精度及合格率,保证产品质量,降低成本,从而取得较好的经济效益。近年来细密线路也采用丝网印刷工艺制作,并且要求具有较高的位置精度。本文就根据我所开展丝网印刷工作中的经验,对丝网印刷过程中影响印制板丝网印刷精度的若干因素进行分析,并对如何提高精度提出了一些看法,以供共同探讨。二、影响丝网印刷精度的因素印制板图形印刷…     

丝网印刷与高科技同步

本文通过对丝网印刷在表面装贴技术（ＳＭＴ）、精密印刷电路板（ＰＣＢ）制造技术、薄膜开关制造技术中应用实例的介绍，说明了现代丝网印刷技术既以现代高科技装备自己，同时又参与高科技产品的制造并使丝网印刷的产品带有浓厚的高科技、高附加值倾向。作者希望网印技术中这一新的发展态势能够引起广大网印工作者的密切关注。     

丝网印刷对SMT质量的影响及对策（上）

一、 不容忽视的丝网印刷在XMT（表面贴装或称表面装联）技术中,其质量缺陷大约63％以上源于丝网印刷;如何控制丝网印刷工艺,保证印刷电路板（PCB）贴装或焊接质量是XMT中不容忽视的技术要素。剖析丝网印刷对XMT质量所产生的影响并提出若干有助于提高XMT技术质量的措施,对从事XMT工作的工程技术人员将不无裨益。刚刚接触XMT技术,特别在设备调研选型阶段,工程技术人员往往把较多的精力集中在贴片机、红外线再流焊接设备,在线检测设备以及XMT维护工作站或XMT手动维修工作台的选择上;人们之所以不太关注丝网印刷,是因为大…     

PCB等丝网印刷中产生位置偏差的原因探讨

PCB印刷精度主要有两方面：一是导线宽度公差，二是图形的位置偏差。对于导线公差的控制，可以从版材的选择要求，制版参数和方法，油墨粘度调整，印刷参数的设定等，基本上能得到解决。而图形的位置     

PCB需求增长,丝网印刷行业“新曙光”

印制电路板（PCB）是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。随着笔记本电脑、智能手机和平板电脑市场的快速发展,印制电路板在计算机、通信和消费电子这三大核心应用领域将一如既往地保持强劲增长态势。     

丝网印刷对SMT质量的影响及对策（下）

（接上期） 目前,对于SMD的封装,其引线中心距为1．27mm、0．787mm、0．635mm、0．508mm和0．381mm甚至更细引线中心距的器件,一般认为所谓细间隙器件是指引线中心距为0．635mm或小于此间隙的器件（TAB安装的引线中心距为0．2～0．3mm）,细间隙器件的另一特点是多引线化,如美国德克萨斯公司开发的扁平封装VLSI有360根引线、间距0．2mm。通常精确安装细间隙器件所要求的精度比引线间隙小一个数量级,这就是所谓“10∶1”定律,如安装0．635mm引线间隙器件的系统应具有0．0635mm的定位精度,在此基础上再附加其它安全因素,实际安装…     

丝网印刷在包装领域的应用

在包装印刷市场需求不断增长的情况下．各国的包装印刷都得到了快速发展。目前包装印刷业已逐渐成为我国国民经济的朝阳产业。在包装印刷领域里．胶印、柔印、凹印、丝网印刷并存发展．各扬其长。就目前情况来看．网印以其承印材料广泛、印刷幅面灵活、墨层厚实．成色性好、附着力强等优点表现出强劲的发展势头．可以预言在今后的包装装潢印刷业里,     

刮板的选择与单面印制电路板网印效果

刮板亦称刮墨板，是用来刮挤网版上的油墨，使之漏印在承印面上的一种工具，刮板由胶刮条和刮刀夹组合而成。单面印制电路板各图形的网印刮板常用聚氨酯类胶刮，它的强度高，耐磨性及耐溶剂性非常好，厚度为8～10mm，邵氏硬度65～75°，刮板的形状选用直角。 通常胶刮的硬度状况用颜色表示，随其硬度的增加颜色逐渐加深，目前市售多为进口材料，一般红色代表硬度60～65°，为软胶刮，适用于PCB阻焊图形和字符图形等的印刷；70～75°为中硬度胶刮，有的用绿色代表，有的用乳白色代表，多用于抗蚀图形和导电印料的印刷。有针对性地选择合适…     

丝网印刷技术在电连接品产品上的应用

介绍了丝网印刷工艺在制作电连接器标记中的应用，从产品前处理，油墨选用、阳图版制作、丝网选择、绷网、涂感光胶到丝网印刷例如分别作了说明。实践证明，电连接器标记采用丝网印刷工艺是可行的，完全符合电连接器标记的技术要求。     

丝网印刷在包装领域的应用

介绍了丝网印刷的工艺步骤，分析了包装网印的特点，并介绍了丝网印刷在各种包装装潢材料中的应用。     

实用丝网印刷技术（连载二）：第二讲 丝印制版技术

在印刷技术中，丝印制版工艺原理并不太复杂，但其可变因素较多。各工序的指标参数若不进行量化控制就很难获得符合要求的高质量印版。印版质量不高，则不可能印刷出符合要求的高质量印品。因此要想做出符合要求的高质量印版，必须根据制版工艺的要求，正确掌握制版技术，科学地选用制版材料进行制版。本讲共三个部份。第一部份为制版技术概说，内容涉及丝印制版工艺概述、丝印印版的质量要求、丝印制版工艺对晒版软片的要求等。第二部份为常用制版材料及常用制版器材简介，涉及丝印制版用各种原材料及器械的选用及其效果评估等内容。第三部…     

丝网印刷技术在电连接器产品上的应用

本文介绍丝网印刷技术在电连接器上的应用情况及印刷工艺过程,电连接器丝网印刷的特点和产品性能要求,并取得良好的应用效果。     

丝网印刷技术在电连接器产品上的应用

介绍了丝网印刷工艺在制作电连接器标记中的应用，从产品印前处理、油墨选用、阳图片制作、丝网选择、绷网、涂感光胶到丝网印刷分别作了说明。实践证明，电连接器标记采用丝网印刷工艺是可行的，完全符合电连接器标记的技术要求。     

关于电子装配表面安装技术的研究

在电子装配中,表面安装技术是一种新的装联技术,即高密度装联技术。它是将表面安装形式的元器件,用专用的胶粘剂或焊料膏固定在预先制作好的印制电路板上,并在元器件的安装面实现安装。     

玻璃的装饰技术与丝网印刷

(续2002年第2期) 9.1.4 制版 制版是丝网印刷最为复杂的一道工序,技术要求较严格。制版方法很多,有感光制版法、菲林制版法、雕刻制版法。 1.雕刻制版法又称“漆膜纸刻版法”,是手工制版法的一种,较简单。可印制一般不大精致的纹样图案和文字。 (1) 喷制刻版漆膜纸将描图纸用浆糊粘在平整的木板上,用排笔把橡胶水1份(体积比),汽油1份调好,均匀地涂在纸面上,干后喷软性清漆3～5次,每次喷涂后,在烘箱中用40～50℃温度烘干,漆膜厚度喷至5～6mm为宜。漆