小浪底水电站继电保护设计

小浪底水电站已有3台机组正式并网发电，其他3台机组将于2001年年底全部安装完毕并投入运行，作为国家重点大型水利水电工程，小浪底水电站在系统电网中处于非常重要的地位，继电保护设备的设计本着先进，快速和可靠的原则，广泛采用先进的微机技术，提高了电站自动化水平及运行的可行性，为小浪底水电站的安全运行提供了保障。     

小浪底水电站油系统设计

小浪底水电站位于河南省洛阳市以北４１ｋｍ的黄河干流上。电站共有６台机组，单机额定容量为３００ＭＷ，总装机容量１８００ＭＷ。电站油系统包括透平油系统和绝缘油系统两部分，由油库、主厂房透平油系统、主变洞绝缘油系统和油化验４个单元组成。油库的主要任务是：接...     

小浪底水电站尾水洞设计综述

小浪底水电站采用首部式地下厂房。通过水力设计及工程效益比较，确定采用明流尾水洞，从尾水闸门室至尾水明渠地质条件复杂，洞室跨度大，边墙高，设计中，对尾水洞出口段、穿越公路的浅埋洞段以及尾水叉洞段按不同方法进行分析计算，提出了相应支护形式和支护参数，采用钢筋网喷混凝土、锚杆与薄混凝土组合式衬砌，保证了洞室的稳定。     

小浪底水电站压力钢管的设计研究

小浪底水电站布置6条地下埋藏式压力钢管，结构设计时考虑了钢板，混凝土衬砌与围岩的联合作用。每条钢管平均长度188．8m，管径7．8m，衬砌钢板厚度20－34mm，选用钢材符合美国规范ASTM A517和A537S标准，总重6600t。小浪底水电站压力钢管于1999年12月投入运行，运行至今没有出现过任何工程质量问题，说明压力钢管的设计是安全可靠的。     

小浪底水电站地下厂房布置及装饰设计

小浪底水利枢纽为世行贷款的国际招投标工程。建筑设计定位在国际化工业厂房的基点上，运用现代设计理念及表现手法，力求营造一个简洁、明快、安静、高效的现代化办公环境。在布置和装饰上注重展现小浪底工程特有的国际化工业厂房的先进性；在材料与色彩上强调统一、协调。     

小浪底水电站主要场所照明设计

在我国大中型水电站的设计中，照明设计工作一直是一个较突出的薄弱环节。有的电站在投运后不久，其主要场所的照明设施便进行了较大的改造，有的电站许多场所达不到照度要求。本文就小浪底工程照明设计工作并结合大中型水电站的照明设计特点，谈一谈体会。１小浪底水电站...     

小浪底水电站主变压器的选择

小浪底水电站主变压器为额定容量360MV-A的三相水冷无励磁调压双卷铜绕组油浸升压变压器，产品选用10型，该变压器由国内制造。为保证产品质量，对其阻抗电压、损耗值、温升限值、局放水平、噪声水平、承受短路能力等参数，以及油箱渗漏、冷却系统等都提出了更高的要求；同时制造厂也采取了有效的保证措施，这对国产设备的质量提升起到了推动作用。主变压器自2000年投产以来，工作状况良好。     

发电机断路器在小浪底水电站中的应用

综述了国内外发电机断路器的研制和发展情况，并结合小浪底水电站工程的设计经验，对发电机断路的应用进行了探讨，并对今后的产品设计提出了建议。     

小浪底水电站水轮机泥沙磨损研究

对小浪底水电站水轮机组抗磨措施的效果进行了综合评价,多角度分析了机组过流部件抗磨涂层磨损测量方法、机组运行工况、运行时间等因素。指出:小浪底水电站每台机组投运前期运行工况、设备安装质量存在一定程度的差异,导致每台机组的磨蚀情况差异较大,后期投运的1、2、3号机组磨蚀情况明显好于4、5、6号机组;从检查情况来看,抗磨涂层的防护效果比较明显,水轮机过流部件表面的磨蚀程度较轻,达到了设计保证值标准,说明小浪底水电站机组水力设计比较成功。     

小浪底水电站主厂房渗漏排水控制系统特点

小浪底水电站厂房为地下式的，主厂房渗漏排水的可靠与否直接关系到机组的安全运行。电站渗漏排水系统容量大，控制要求高，通过对排水系统的启停，控制进行的研究，确定采用软启动装置来减小直接启动对厂用电造成的冲击，采用泵，阀联锁，一主一备的测控仪表和继电保护等措施，确保系统能真正起到保护和控制作用。     

小浪底水电站水轮发电机设计特点

小浪底水轮发电机为立轴半伞式，发电机周边线速度较高，ＧＤ＾２值较大，推力负荷较大，通过适当限制电机直径，增加铁芯长度，使发电机的结合设计达到了合理的尺寸，电磁设计参数也达到了较好的水平。推力轴承、励磁系统、自动化元件达到了国际先进水平。     

小浪底水电站水轮机稳定运行技术措施

小浪底水电站位于黄河中游,多年平均含沙量高,水头变幅大。为减轻泥沙对水轮机的磨损,水轮机在水力设计、机械结构、抗磨蚀、密封等方面采取了一些非常规措施。经过几年的运行实践表明,小浪底水电站采取的这些技术措施效果良好,值得运行于多泥沙河流的水电站借鉴。     

小浪底水电站水轮机抗磨蚀的技术措施

小浪底水电站水流含沙量高，水头较高，水轮机抗磨蚀问题严重。为了减轻水轮机的磨损，设计制造时采取了一些措施。如：优化水工布置，过机沙量；优化水轮机参数，降低相对流速；改善部件结构；采用优质材料，提高制造质量 敷防护材料等。     

水轮机效率空蚀测量系统在小浪底水电站的应用

小浪底水电站水力量测系统可以实现工作水头、过机流量、暂态效率和相对空蚀强度的测量及计算,但原系统存在着显示柜布置分散、测量不准确的问题。通过对系统的改进,实现了水力参数的集中显示、状态监视、报警以及数据储存等功能,能够对错误流量数据进行判断,为分析水轮机的运行状态提供了详实可靠的数据平台。     

小浪底水电站机组压油系统优化

小浪底水电站原机组的压油系统的油泵设计为连续运行方式,但在实际运行中油温过高。为了使机组压油系统油温保持在正常范围,改善设备运行环境,小浪底水电站对机组压油系统油泵运行方式进行了技术改造。改造后,油温控制在正常范围,油质变好,节约了大量电能,提高了机组的可靠性,确保了机组安全稳定运行。     

针对小浪底水电站水轮机抗磨防护问题的研究

小浪底水电站具有水流过机含沙量高和水头变幅大两大特点，使得水轮机泥沙磨损问题十分突出。抗磨防护涂层是解决水轮机泥沙磨损问题的重要措施之一，根据十几年来国内外有关方面的研究，最终决定将碳化钨硬涂层大面积应用于水轮机转轮、导叶等部件，并在合同中规定了对抗磨涂层防护效果的保证。     

小浪底水电站励磁系统的调试

小浪底水电站是黄河下游的大型水利枢纽工程,为了改善其发电机的运行稳定性,对励磁系统的各项性能指标进行了测试,均符合各项规程要求,且实际运行良好。由此表明该系统操作方便,可靠性好,参数设置简便。应用软件界面友好且功能强大,与现代计算机技术紧密结合,值得借鉴和推广。     

小浪底水电站多泥沙条件下的水轮机选型设计

由于黄河小浪底水电站存在过机水流泥沙含量高和水头变幅大双重技术难题，机组过流部件抗泥沙磨损运行的安全性、可靠性等技术问题直接关系到机组汛期可否安全经济运行。为此，在水轮机的参数选择、结构设计、过流部件表面抗磨防护措施等方面的设计中采取了有针对性的综合治理措施，取得了良好的效果。     

小浪底水电站筒阀发卡信号出现原因分析

小浪底水电站筒阀控制系统自2000年投运至今已运行了5年,从运行和检修情况来看,系统可靠性好,控制精度高,但筒阀发卡误报警信号却频繁出现,影响了设备的正常运行。为此,进行了认真的分析和研究,并分别采取相应的措施,该问题得到解决。