电石渣湿法烟气脱硫石膏的处理及利用

近几年来,随着国家对火电企业减排问题的高度重视,燃煤电厂烟气脱硫产业随之快速发展。据初步统计,我国目前火电厂烟气脱硫装机容量超过3．79亿kW,预计到2010年底,全国可减少二氧化硫排放230万t／a,等待处理的脱硫石膏达1000万t／a以上,如不予以处理,则要占地堆积,     

陕西火电厂烟气脱硫石膏综合利用现状和前景

我省燃煤电厂烟气脱硫项目发展迅速,脱硫石膏的排放量迅猛增长,脱硫石膏的排放和利用直接关系到燃煤电厂的正常运行以及经济、社会和环境效益.对燃煤电厂脱硫石膏的排放、利用和处置问题给予积极关注,并以循环经济的观点提出应对措施,大力开发脱硫产物的循环利用技术,对有效利用资源、保护环境将起到积极的推动作用,同时,也为脱硫政策的制定提供必要依据.     

蓝天工程实施重点燃煤电厂烟气脱硫

据悉，天津市在重点实施燃煤电厂锅炉烟气脱硫工程的同时，从今年起至2010年，将重点实施燃煤电厂烟气脱硫项目及20t/h及以上燃煤锅炉高效脱硫除尘技术改造．按照蓝天工程分年度计划完成全市455台10t／h以上燃煤锅炉烟气高效脱硫工程．以确保二氧化硫排放达到天津市《锅炉大气污染排放标准》Ⅱ时段标准要求。     

泸天化烟气脱硫系统项目成功试运行

四川泸天化股份有限公司热电车间新建的燃煤锅炉烟气脱硫系统开始投料,正式投入试运行。该项目总投资3200多万元,主要采用先进的“氨．肥”法脱硫工艺技术对现有2×130t／h循环流化床燃煤锅炉的烟气进行脱硫处理,并将回收的二氧化硫等大气污染物资源化,变废为宝,化害为利,从而实现节能减排和循环经济的目标。泸天化燃煤锅炉烟气脱硫系统项目投用后,每小时可处理燃煤锅炉产生的3．4×105m3含硫烟气,累计每年可减少2608t二氧化硫的排放,不仅使净化后烟气中的二氧化硫达到国家第三期排放标准,而且可大量减少烟尘排放量。该系统在取得显著节能减排效果的同时,还可在脱硫过程中结合泸天化化肥生产装置含氨废水的处理,将回收的二氧化硫、氨转化为硫酸铵化肥,新增年产35kt硫酸铵化肥的设计生产能力。     

燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术概述

二氧化硫是酸雨的主要来源因素,在我国工业生产技术不断提升的过程中二氧化硫的排放量正不断增加,这也使得酸雨现象也愈来愈频繁,带来了严重的环境危害。无论是从经济发展还是社会发展来看二氧化硫污染已成为了重要的影响因素,这也让烟气脱硫技术受到了广泛的关注。从适用性来看烟气脱硫是目前最可靠的商业化生产脱硫手段,它是控制二氧化硫的最直接且最有效的方法。如今烟气脱硫技术已经与我国环保产业构成了密切的联系并成为了产业链当中的重要一环,具有重要的市场地位。本文对燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术进行了综合性的分析并提出了相应的观点,供以参考。     

浅谈热电站锅炉脱硫项目

青海碱业一期规模90万t/年纯碱,通过内部挖潜填平补齐,现生产规模可达到120万t/年。经环保部门下达的二氧化硫排放量指标为1812t/a,产量增加后二氧化硫排放将超过该指标。为此,公司将在现有热电车间预留空地上新建面积为2128m2的脱硫设施厂房及配套设施。该项目采用适合本公司实际情况,国内先进的增湿活化脱硫工艺成熟技术,项目建成后将减少SO2排放量6243.84t/年,实现经济效益为312.2万元/年。     

火电厂的烟气脱硫问题

中国目前是世界上最大的二氧化硫排放国之一 ,年排放量超过千万吨。在中国的电力构成中 ,火力发电占了 75% ,而火电中有 90 %以上是用煤做燃料。目前火电厂排放的二氧化硫占全国排放总量的 1/ 3,预计到 2 0 10年 ,将占到 2 / 3以上。　　 1998年 1月 ,国务院对电力行业减排二氧化硫提出了明确的要求 :“除了以热定电的热电厂外 ,禁止在大中城市及近郊新建燃煤火电厂 ;新建、改造燃煤含硫量大于 1%的电厂 ,必须建设脱硫设施 ,现有燃煤含硫量大于 1%的电厂 ,要在 2 0 0 0年前采取减排二氧化硫的措施 ,在 2 0 10年前分期分批建成脱硫设施或采取…     

利用脱硫石膏制造纸面石膏板

近年来，随着我国电力工业的发展和环境标准逐渐规范严格，我国火电厂治理二氧化硫的力度不断加大，其中70％采用石灰石——石膏湿法脱硫，据统计，每年可产生大约760万t的脱硫石膏。     

窑尾烟气脱硫工艺分析对比及实际应用

简述了某公司4 000t/d水泥熟料生产线脱硫工程概况，就湿法和半干法脱硫工艺的特点及应用情况进行了比较，详细介绍了脱硫方案的选用原则及该工程选用石灰石-石膏脱硫系统的配置情况。系统投运后，该生产线窑尾主烟囱出口二氧化硫排放浓度降至30mg/Nm³，优于国家和山东省最新排放标准。生产线脱硫剂全部采用窑尾回灰，年可节约成本约53万元，副产物脱硫石膏可直接应用于水泥生产，年可造创经济效益约28万元。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水的处理及利用

煤炭是我国的主要能源资源,在未来的很长一段时间里,电源结构以燃煤机组为核心的格局不会发生变化。煤炭燃烧产生的热能转化成电能时,生成的硫元素将以二氧化硫的形式排放到大气环境中,对大气环境造成严重污染,产生酸雨等恶劣天气。为满足环境保护基本要求,对新建火电厂而言,应配置完善的脱硫系统,确保排放的烟气符合国家排放标准。而在脱硫过程中,很多环节都会产生废水,且这些废水水质情况十分复杂,如果未经处理直接排放,同样会造成环境污染。因此,需要在配置完善的脱硫系统的同时,通过实验检测掌握脱硫废水水质基本情况和特点,并结合脱硫工艺(当前主要为石灰石—石膏湿法脱硫),制定有效的脱硫废水处理方案,同时通过分析与试运行予以改善、优化,确保脱硫废水系统出水达到国家排放标准。     

“石灰石-石膏法”与“改良氧化镁法”脱硫工艺的比较与选取

结合实际案例论述了两种不同脱硫方法的参数选择差异所导致的经济技术的不同,以及各自的优缺点和运用领域。     

Mercury release from FGD

The release of mercury from flue gas desulfurization (FGD) gypsum in the manufacture of 100% FGD wallboard was studied. Calcination, with product temperatures ranging from 150 to 180 °C, appears to be the most likely process to release mercury from the FGD. Two samples evaluated in trials conducted to simulate the calcining of FGD in flash calcining and kettle processes showed that the potential of mercury release exists. The differing amounts of mercury released by the two processes could be separated by orders of magnitude. Measurements in real production facilities are essential to developing a valid answer to the question of mercury release during FGD gypsum wallboard production.     

烟气脱硫(FGD)及脱硫石膏的生产与应用

介绍了目前烟气脱硫技术的主要方法和几种常用的湿法脱硫技术,及以脱硫石膏代替天然石膏在水泥生产中的应用.     

烟气脱硫装置改造解析

鉴于烟气脱硫装置没有硫酸铵产出、烟气排放不达标,分析装置存在的问题,采取改变加氨位置,用滴度来控制加氨量,增加氧化空气量等措施后,取得了明显的效果。     

回收法烟气脱硫

简述了我国烟气脱硫的紧迫性以及在回收法烟气脱硫方面所作的一些工作，其中经验才识可供参考。     

喷雾干燥法与石灰石石膏法脱硫工艺比较

喷雾干燥法与石灰石石膏法是目前应用最广泛的两种脱硫工艺，两者在脱硫性能、煤种及机组适应性、运行维护费用等方面各有优劣。喷雾干燥法适合低硫煤、低效率、中小机组，且运行维护费较低；而石灰石石膏法则能满足高硫煤、高效率、大机组的要求，但运行维护费较高。     

烟气脱硫技术的分析及应用

锅炉和工业炉窑燃烧产生的二氧化硫是一种有害气体,对环境影响非常大.本文从工程设计实例出发,简要分析和介绍设计中几种常用的烟气脱硫技术.     

烟气脱硫技术的研究与开发

综述了脱除烟气中SO2的一些主要技术，包括湿法、干法、半干法以及它们的优缺点．同时对我国湿法、半干法、干法中的几种脱硫技术进行了比较．认为湿法烟气脱硫的脱硫效率最高．因而应用最为广泛。     

氨法烟气脱硫装置运行总结

采用湿式氨法脱硫代替原炉内石灰石干法脱硫,简化了锅炉烟气脱硫的工艺流程、操作、设备、减少了煤燃烧热量的损失,可副产硫酸铵化肥,实现了锅炉烟气二氧化硫减排。     

脱硫粉刷石膏的微观分析

分别对自制的脱硫粉刷石膏和天然粉刷石膏进行了SEM、DSC-TG分析和性能测试，进一步证明了脱硫石膏制备粉刷．石膏的可行性。