高强力锦纶66工业丝的开发与应用

介绍高强力锦纶66工业丝的开发、性能特点及应用.通过提高成纤高聚物相对分子质量、降低输送温度、调整耐热添加剂配比和改进纺丝、牵伸工艺生产的高强力锦纶66工业丝具有强度高、热收缩率低、高温下强力保持率高、耐疲劳及高冲击等特点,主要应用于高性能轮胎、胶管、输送带等的生产,可实现产品轻量化,减少消耗.     

低旦锦纶66工业丝生产工艺探讨

就低旦锦纶66工业丝生产的工艺条件进行了探讨。     

310dtex/54f锦纶66低旦工业丝的生产工艺

介绍 3 10dtex/5 4f锦纶 66低旦工业丝的生产工艺。试验确定的工艺参数如下 :聚酰胺熔体相对粘度 (甲酸法 )　 70～ 72 ,纺丝温度　 3 0 5～ 3 10℃ ,风温　 2 0～ 2 4℃ ,风速　 0 3～ 0 4m·s- 1 ,第一拉伸温度　 60℃ ,第二拉伸温度　 185℃ ,第三拉伸温度　 185℃ ,拉伸倍数　 5 0～ 5 2 ,卷绕速度　 <2 60 0m·min- 1 ,网络压力　 0 0 3 0～ 0 0 3 5MPa。所生产的 3 10dtex/5 4f锦纶 66低旦工业丝各项物理性能均达到企业指标要求     

930dtex锦纶66工业丝拉伸工艺的研究

研究拉伸比对930dtex锦纶66工业丝物理性能的影响,并确定轮胎浸胶帘布用的930dtex锦纶66工业丝生产拉伸比。结果表明,930dtex锦纶66工业丝线密度与拉仲比无明显相关性,断裂强力和卷绕张力与拉伸比呈正线性关系;定负荷伸长率、干热收缩率与拉伸比之间呈抛物线关系;断裂伸长率与拉伸比之间呈负线性关系。轮胎浸胶帘布用的930dtex锦纶66工业丝生产时合适的拉伸比为4．0～6．0,浸胶帘布性能满足标准要求。     

2000 dtex/312 f尼龙66高强力丝生产工艺探讨

探讨了在常规尼龙 66工业丝生产装置上 ,生产 2 0 0 0dtex/3 12f尼龙 66高强力工业丝的工艺条件 ,生产中控制尼龙 66盐液pH 7.80～ 7.95 ,生产的聚合物相对粘度在 75～ 78,选择拉伸倍数 5 .67～ 5 .70 ,卷绕速度 2 2 0 0m/min以下 ,并优选其他工艺条件 ,产品强度可达到 8.83cN/dtex。     

中低旦锦纶66工业丝的性能与应用

介绍了中低旦锦纶66工业丝的性能及其应用，包括其作为力车轮胎、摩托车轮胎、胶管和传动带等的优质橡胶骨架材料、汽车安全气囊的首选材料以及其在运动纺织品领域和绳肉等其它领域的应用情况，指出其市场前景十分广阔。     

锦纶66细旦工业丝高速纺设备的研制及相关工艺

根据锦纶66细旦工业丝的特性,研制出适合锦纶66细旦工业丝生产的高速12头国产化设备。介绍了该设备特点及设计要求,讨论了纺丝、牵伸、卷绕、侧吹风等生产工艺,并用该设备成功纺制了锦纶66细旦工业丝。     

2800dtex高强超重旦锦纶66工业丝的开发及其在橡胶护舷中的应用

介绍橡胶护舷制品的特点以及2800dtex高强超重旦锦纶66工业丝的开发和应用.新开发的2800dtex高强超重旦锦纶66工业丝具有强度高,耐冲击性、耐磨性、耐酸碱性和回弹性好等特点,可以替代同类进口产品作为高性能橡胶护舷的骨架材料,降低产品成本.     

匀油器在锦纶66工业丝及高端浸胶帘布生产中的应用

探讨锦纶66工业丝一步法连续聚合纺丝过程中,匀油器对锦纶66工业丝可纺性和浸胶帘布物理性能的影响。试验结果表明,采用匀油器可提高锦纶66工业丝纺丝和浸胶帘布性能的均匀性,减少工业丝毛丝,改善可纺性,提高出品率。     

锦纶66高强低缩丝切片纺丝技术探讨

在锦纶(PA)66产业用丝的切片纺丝中,为了满足纺丝品种的特性要求,提高纺丝的稳定和改善纤维的物理指标,对PA66的熔体特性进行了分析,根据不同纺丝品种需求,确定了设备配置和调控能力。     

芳纶/高强力锦纶66复合浸胶帘布的性能及应用

研究芳纶/高强力锦纶66复合浸胶帘布的性能特点及其在轿车子午线轮胎中的应用.结果表明,以芳纶/高强力锦纶66复合浸胶帘布替代锦纶66浸胶帘布用于高性能轿车子午线轮胎冠带层,成品轮胎性能符合国家标准要求,高速性能和耐久性能均有所提高.     

反应型阻燃尼龙66树脂和纤维的加工技术

从阻燃剂的选择和研制、聚合工艺、纺丝工艺等方面介绍了反应型阻燃尼龙66树脂和纤维的加工技术,并介绍了该纤维的应用范围及前景。     

湿度对锦纶66帘线强伸性能的影响

进行了湿度对锦纶66帘线强伸性能影响的试验研究。通过统计分析断裂强力、断裂强力不匀率、定负荷伸长度、断裂伸长率、断裂伸长不匀率等旨标的试验数据并结合理论分析，得出随着相对湿度的增大，锦纶66帘线断裂强力下降，定负荷伸长率、断裂伸长率及断裂强力不匀率、断裂伸长不匀率增大的结论。     

提高尼龙66工业丝断裂强度的几点措施

在尼龙 66工业丝生产中 ,采取降低后聚合器至纺丝箱之间管道温度 ,降低纺丝箱温度 ,调整尼龙 66盐液 p H值来提高聚合熔体粘度 ,采取改变侧吹风冷风条件 ,增加喷丝板孔数 ,采用盘式熔体过滤器、添加助剂等方法提高大分子线性整列度 ,使帘子线断裂强度达 88.3 c N/tex以上 ,达到日本 T5丝的水平。