皮革不褪色的染色方法

1 前言 皮革染色,主要使用酸性染料。为了保证染色牢度,必须采用高温状态下染色,但又引起皮革硬化面收缩。如在低温条件下进行染色,皮革又容易褪色。为此,采用从已知的染色染料中筛选出在高湿润条件下染色牢度出色的染料,并研究皮革不容易褪色的染色方法。     

皮革染料固定新概念

在皮革染色中 ,深色 ,尤其是黑色一直起着重要的作用。黑色对鞋面革虽说重要 ,但对于服装革 ,黑色乃是所追求的流行色调。至于汽车革 ,如果没有黑色 ,简直是不可想像。黑色也不尽相同。染色染得越深就越令人满意。染深黑色需用大量的染料 ,这样做虽可制得美观的皮革 ,但加大了固色的难度。大量使用染料则超过了用酸固色的极限 ,因而未固定的染料会残留在革内或革面上。黑色革湿固色试验表明 ,在水洗、耐汗等试验中这种现象经常发生。使用阳离子固色剂对这种现象虽有改变 ,但影响耐擦 ,固色不持久。1　皮革染料的固定皮革染色主要是用酸性染…     

增深剂在猪皮革染色中的应用

增深剂作为猪皮蓝湿革的染色助剂,可以节约染料用量,减少印染废水排放,改善传统染色皮革得革率低等问题,使皮革表面的品质和染色效果均可得到明显的提升,赋予皮革良好的染色牢度.本文探讨了增深剂处理方法、增深剂处理温度、时间、pH值、用量以及染色温度对上染百分率的影响.试验结果表明,三种增深剂的较佳用量分别为泰尔高SN 10 g/L,泰尔高WLD 5 g/L,增深剂色必深7.5 g/L,泰尔高WLD处理的较佳工艺:温度50℃,时间15 min,pH值4.此工艺条件下,猪皮革粒面K/S值7.831,肉面K/S值13.854,摩擦牢度和耐水牢度有所提高.     

山羊服装手套革染色工艺探讨

山羊服装、手套革的染色,采取大浴比染色,工艺如下:水量±250％,温度53—55℃,加染料、匀染剂转60分,加各种混合加脂剂转60分,加酸固定转60分。这种方法用于颜色深的皮革染色是可以的,但用于浅色革就不行了。浅色革染料用量少,加上染料本     

牛皮制革实用技术（十二）

染色是制革湿态整理过程中的一道重要工序。通过染色，可以使皮革呈现出各种颜色以满足广大消费者的要求．通过染色，可以为后续涂饰打下色泽基础．因而要求所染色泽与涂饰色泽越接近越好．这就是为什么现代制革提倡“重染轻涂”的原因。一般说来．除了底革．工业用革以及白色革之外，大多数皮革在鞣制后都要进行染色。在皮革染色中，使用最为普遍的染料是直接性染料．酸性染料、金属络合染料，偶尔也用到碱性染料与活性染料。皮革染色常用的方法．主要包括浸染法、刷染法和喷染法．其中以浸染法的应用最为普遍。     

1:2金属络合染料在皮革染色中的应用

金属络合物曾经在皮革染色的初期就已经起着作用,如同天然染料与铝盐生成漆的方法早已被利用一样。铬鞣革的染色(许多研究证实过)指出,多数皮革染料与皮革中结合铬的络合亲合力对染料的吸收和固定有重大的影响。特别是,从纺织染色方面认识到的通过金属盐处理(媒染料)改善坚牢性的作用,     

金属络合染料概述

金属络合染料是应用于动物纤维染色的一类染料。其特点是耐晒、耐洗、对湿擦的坚牢度较高。皮革染色一般多采用酸性、碱性和直接性染料。金属络合染料的应用并不普遍。由于对皮革染色坚牢度的要求不断提高,特别是要求服装革能够耐湿擦,手套革     

皮革染色的渗透性

皮革染色的渗透性是一项重要的质量指标,特别是服装革、家具革、手套革等要求有优良的渗透性。皮革染色的渗透性除了与原皮的种类及加工鞣制方式有关外,与染料的选用及染色的条件也有很大的关系。下面着重讨论染料及染色条件对皮革染色渗透性的影响。     

磷酸化染料对铬鞣及铝鞣胶原的染色

本文主要研究磷酸化染料对铬鞣及铝鞣胶原的染色性.并以磺化染料作对比评价染料的染色性和染料的坚牢度.使用萃取剂萃取固定于铬鞣胶原上的磷酸化染料,则其未萃取染料量随胶原中铬含量增加而增加,反之,磺化染料的未萃取染料量却随胶原中铬含量增加而减少.固定于铬鞣胶原上的磷酸化染料,在水溶液中的吸收光谱峰从486nm移至502nm.而磺化染料并无此移动.此结果表明:磷酸化染料与铬鞣胶原牢固结合的原因在于磷酸基与胶原上的铬形成配位键.铝鞣胶原以磷酸化染料染色后,其大部分染料可被萃取剂萃取出来.显然,铝鞣胶原较铬鞣胶原染色性要差.在50℃,酸性染浴中,按传统方法用磷酸化染料染皮革120分钟,则此皮革在水洗、干洗、摩擦、汗浸等各项试验中都表现出优越的染色坚牢度.铝鞣革较铬鞣革染色坚牢度要差.     

皮革喷染研究

皮革喷染是皮革染色的方法之一,与浸染相对而言,它应包括喷枪喷染,帘幕涂染,色辊印染等。采用浸染方法,未被革吸收的染料可以残留在染液中,吸收后尚未与革结合的部分可用水洗去,所以一般容易得到染色牢度较好的效果,在生产上一直普遍地被采用。随着消费者对皮革制品花色品种的要求日新月异,如何组织小批量多花色品种的生产,以满足市场变化的需求,就成为制革行业相当关心并致力解决的问题。喷染染色     

壳聚糖季铵盐对皮革染色性能的研究

为了改善皮革的染色性能,将壳聚糖季铵盐用于皮革染色中,探讨了壳聚糖季铵盐整理工艺对染料上染率、革样耐摩擦色牢度、染色废液中染料质量浓度的影响,并与壳聚糖助染效果进行对比。结果表明:壳聚糖季铵盐用于皮革染色可提高染料上染率、革样耐摩擦色牢度,降低废液中染料的质量浓度,当用量为1.6%(omf)时效果最佳。对比不同的加入顺序发现,壳聚糖季铵盐在染色后期使用助染效果好,并且优于壳聚糖。     

复鞣革活性染料染色新方法

用皮革染色过程中的葡萄糖、半乳糖和果糖等一些碳水化合物研究了单氯三嗪、二氯三嗪和乙烯砜这三类活性染料中的多种染料，从而测定不同染料中的活性基团与复鞣革间的相互关系。这些碳水化合物用作复鞣剂以加强染料－革的亲和力。研究结果显示染料中的活性基团与复鞣革间存在一些相互关系，并且对于所研究的染料，在指出一种合理测定染料—革间亲和力的方法时，pH值具有重要作用。研究了碳水化合物对于坯革的机械性能、热稳定性、主要的氨基酸含量等的影响。同时，还计算了所用染料的平均亲和力值。     

国外皮化产品简介 SAND0Z的新产品

SANDOZ最近又研制出了皮革用的染料新品种: Cataperm染料是阳离子金属络合染料,这种染料可对低亲合力型的皮革进行经济的染色,它打开了染色强阴离子复鞣革的新路。这种染料的牢度与阴离子染料牢度相似。     

树脂复鞣剂对革的物理化学性能及染色质量的影响

根据牛皮的复察效果，对丙烯酸含成较剂种类进行分类，并根据皮革的如下参数如：漂白程度、耐光性、耐热性、抗张强度、撕裂强度、革面花纹、厚度、变形和染色能力来评价这些树脂的性能，其中特别考察了染料渗透深度和颜色的饱和度。树脂复鞣剂对革的物理化学性能及染色质量的影响@李云雁     

阳离子型聚合物纺织固色剂在皮革固色中的应用(Ⅱ)

比较了阳离子型聚合物纺织固色剂2518和金属盐类皮革固色剂AL在两种典型酸性染料染色坯革上的固色性能,考察了固色剂的加入对皮革染色效果、色牢度和物理性能的影响。2518的加入可提高坯革表面的染色深度,且不影响染色均匀度,但这使得往复摩擦色牢度稍有降低。坯革的耐汗色牢度显著提高,说明2518与染料在坯革中的静电结合很稳定。AL对皮革的固色和增深效果均不及2518。另外,固色剂的加入对皮革的物理性能影响不大。     

提高皮革染色效果的理论研究

染料与被染物之间应该具有亲和力,才能使被染物着色。皮革进行染色,皮革与染料之间也必须有亲和力。皮革对染料的亲和力不仅取决于胶原纤维本身,而且取决于皮革生产过程中所应用的各种化学物质。为了测定染料对各种革亲和力的值,对在不同pH值条件下,对染料有大小不同亲和力的革进行染色,并完全染透。染色的第一阶段在pH值为7的情况下进行,第二阶段在第一阶段的加工液中、用未染色的底     

复鞣皮革的染色

复鞣剂和复鞣方法近十年来有了很大的发展。复鞣剂可以改变染色能力,在制订工艺时应注意各类复合型复鞣剂会相互制约、相互影响,并且对电解质和盐比较敏感。笔者对几种复鞣革的染色进行了试验比较。研究表明,应用一般的合成鞣剂,所用的染料量加倍,皮革的着色强度约提高20％;若用较复杂些的复鞣剂,用1％的染料染铬革,即可使表面染色饱和。只要不酸     

用加脂剂提高染色革耐晒度的可能性

染色革的耐晒性是未整饰或稍加整饰过革的决定性的质量标准。 染色革的耐晒性除了染料的选择之外,所用助剂的种类、投量及加脂剂都有很大的影响,实际上仅以选择染料,往往是达不到理想的耐晒牢度。 经研究表明:在加脂期间加入少量的烷基磺酰氨,可明显地提高染料的耐晒牢度。 皮革染色主要用的是酸性染料、直接染料和金属铬合染料,也使用少量的碱性染料。     

皮革棕R合成工艺研究

皮革棕Ｒ是制革专用无致癌芳香胺的染料，本文就皮革Ｒ合成工艺条件进行探讨，住房 料适用于正面服装革，绒面服装革、沙发革等浸染染色，染料渗透性好，成革表面色泽均匀，无色差，丰满。     

猪皮防水革的工艺影响因素及性能的研究

猪皮防水革的防水性能受多种工艺因素影响,通过探讨染料、复鞣剂、加脂剂、涂饰剂等对防水革的防水性能的影响,进一步优化最佳的防水处理工艺流程及工艺条件。试验结果表明：在pH值6.0左右时防水性能比较好,复鞣剂的使用使皮革的静态吸水率均有所提高,选用无需矿物盐固定剂的防水剂处理皮革,符合环保要求。