国内外电焊锅炉管生产技术现状

目前国外在中低压锅炉制造上,大量采用电焊管做锅炉的蒸气管、烟管等。在高压锅炉上,也逐渐采用高质量的电焊钢管。这里主要介绍日本电焊锅炉管生产技术现状。目前日本已大量生产高温高压锅炉用碳素钢电焊管和低合金钢电焊管、用来制造大中型发电厂的锅炉装置,并向外出口。电焊锅炉管也是我国今后焊管生产的发展方向。     

锅炉管压扁试验及其合格率剖析

本文从生产实践中出现锅炉管工艺试验压扁合格率波动大的现状,寻找影响压扁合格率的主要因素,采取对策,提高产品质量,提高锅炉管合格率。本文简述了锅炉管要进行工艺压扁试验的原由,介绍了压扁试验公式的由来,试样制备要求及试验结果的判定,分析了影响压扁合格率的要素,提出了应采用的有效措施,以提高压扁合格率。     

电站高压锅炉管15Mo3钢的研制

分析了采用高导磁冷轧硅钢片卷制的无接缝卷铁心变压器的磁路、性能及其结构特点，并与传统的叠装铁心奕坟吕的技术经济性能指标作了对比分析。     

石油裂解工程用12Cr2MoWVB锅炉管的氩弧焊

石油裂解工程是我国著名的重点工程之一,其中锅炉管“12Cr2MoWVB的氩弧焊”是该项工程中的一项新工艺。它的特点是热影响区小,不易产生裂纹、气孔、夹杂物等缺陷,无论是可焊性还是焊接质量都优于手工电弧焊,尤其适用于高温高压工作条件下的锅炉管焊接。     

15CrMo高压锅炉管生产工艺浅析

面对目前国内钢材市场不锈钢管滞销的状况，第一钢厂积极调整产品结构，瞄准市场大力开发适销对路的产品，以适应激烈的市场竞争，走出了一条以品种求效益的新路于，自１９９３年四季度成功于发生产摩托车用４０Ｃｒ钢管后，今年初又成功开发生产了１５ＣｒＭｏ高压锅炉管。１５ＣｒＭｏ钢管显微组织为铁素体加珠光体组织，具有良好的加工性能和焊接性，近年来，随着我国电力和能源工业的迅速发展，锅炉用管需求日益增加，自去年下半     

我国高压锅炉管生产消费分析

一、概述 近年来，我国火电建设发展迅速，特别是2004年以来，我围火电机组开始使用超临界、超超临界机组，对锅炉用钢提出了更高要求。由于我国无缝管生产企业重视不够，研发力度不够，品种开发滞后。     

用高频焊管生产热轧钢管的工艺实践

制约用高频焊管生产热轧钢管发展的主要因素是高频焊管的质量,影响高频焊管焊接质量的三大因素是：带钢原料、焊接质量和清除内毛刺。通过近两年来的实践摸索,我公司取得了较大的成绩。     

15CrMo高压锅炉管生产工艺浅析

本文介绍了按ＧＢ５３１０－８５高压锅炉管标准生产１５ＣｒＭｏ管的生产工艺，重点阐述了生产过程中针对各主要生产工序所采取的技术措施和对生产工艺不断完善，并提出了几点建议和措施。     

我国高压锅炉管生产现状与需求预测分析

一、我国电力行业发展概况 电力是日常生活和工业生产的必需品，电力行业发展与国民经济息息相关。在电力生产构成中，主要有火电、水电、核电和风电四类，积极发展水力发电、核能发电和新能源发电是未来电力工业的发展方向。     

钢管热挤压成形技术与装备的发展

热挤压成形由于具有提高金属的变形能力、产品综合质量高、范围广等优点,广泛应用于难加工材料成形中,成为高合金、特种合金无缝钢管热成形的重要方法之一.从钢管热挤压技术和装备两方面,回顾了国内和国外钢管热挤压的发展情况,介绍了钢管热挤压成形的主要工艺流程,指出了国内钢管热挤压技术和装备的新进展,并以此为基础提出了我国钢管热挤压在热挤压机生产线设备、高温润滑剂、模具设计和管坯制造等方面亟待解决的问题和发展趋势.     

CDQ锅炉管的焊接技术

介绍了ＣＤＱ锅炉管手工ＴＩＧ（钨极氩弧焊）焊接工艺要求以及焊接参数对焊缝质量的影响，阐述了焊接规范以及现场焊接操作中应注意的事项，依焊缝质量的评定结果提出了相关建议。     

热轧钢管高温型芯棒润滑剂

1 前言在现代钢管生产中,芯棒是必不可少的延伸工具,而芯棒润滑是热轧钢管顺利进行的重要环节。实践证明:芯棒涂抹上理想的润滑剂,可改善延伸条件,降低设备负荷,提高工具寿命,提高钢管的质量。因此良好的工艺润滑是保证轧制顺利进行的一个重要因素。常州钢铁厂CPE 顶管机组于1988年8月试生产、试生产前期采用二硫化钼作芯棒