锥型辊斜轧延伸工艺研究

介绍了锥型辊带钢轧角，由顶头和导板封闭孔型的斜轧延伸工艺，并通过与曼式二次穿孔工艺的实验比较，证明锥型辊工艺金属变形合理，消耗小，有较好的钢管质量和更高的生产效率。     

钢管斜轧延伸螺旋轧制变形区的研讨

建立了钢管斜轧延伸螺旋轧制变形区模型，开发出螺旋轧制变形区计算机模拟软件；提出了螺旋轧制变形区由４个小区组成，整个斜轧延伸变形过程是一个“异步连轧”过程的新概念；通过分析秒流量，揭示了管壁增厚机制。     

斜轧穿孔机与斜轧延伸机轧辊旋转方向的合理配置

从减少钢管在斜轧变形过程中的反向扭转次数出发，研究了辊型对扭转的影响以及斜轧穿孔机和斜轧延伸机轧辊旋转方向的合理配置。研究结果对轧机设计、车间平面布置和提高产品质量有重要意义     

现代斜轧延伸技术的现状及应用

介绍了两种斜轧(Assel与Accu-Roll)机组的特征,阐述了代表当今国际先进水平斜轧延伸机组的工艺技术特点和在天津钢管集团公司的应用情况.     

钢管斜轧延伸工艺参数模拟与辗轧角优化

基于建立的斜轧延伸机轧辊速度模型，模拟分析了沿轧制方向和螺旋方向上辗轧角对轧辊速度、局部送进角、局部角速度的影响，进而分析了这些参数对金属变形和流动的影响，据此可优化辗轧角。     

精密不锈无缝钢管的轧制实践

精密不锈无缝钢管的轧制实践眭本才（长城特殊钢股份有限公司第一钢厂，江油６２１７０１）ＰｒａｃｔｉｃｅｏｎＲｏｌｌｉｎｇＰｒｅｃｉｓｅＳｅａｍｌｅｓｓＳｔａｉｎｌｅｓｓＳｔｅｅｌＴｕｂｅ￥ＳｕｉＢｅｎｃａｉ（Ｎｏ．１ＳｔｅｅｌＰｌａｎｔ，Ｃｈａｎｇｃｈ...     

精密不锈无缝钢管的轧制实践

本文探讨影响轧制精密不锈钢无缝钢管的产品质量因素。     

钢管斜轧延伸工艺参数的计算机诊断和优化

用计算机作为工具,用数值模拟的方法,分析了二辊式钢管斜轧延伸各工艺参数对金属变形的影响。在此基础上,建立了保证轧制过程顺利进行的诊断判据,并以提高轧制效率、优化变形为目标,建立了优化准则.最后,在微机上实现了整套系统。     

无缝钢管斜轧穿孔毛管壁厚偏心分析

斜轧穿孔毛管壁厚偏心是导致无缝钢管壁厚不均的重要原因,深入认识毛管壁厚偏心的特征和影响因素,是控制无缝钢管壁厚精度的必要前提。基于生产试验对无缝钢管斜轧穿孔毛管壁厚偏心进行了表征,运用解析方法建立了无缝钢管斜轧穿孔毛管壁厚偏心的计算模型,针对实际生产条件进行了预报计算和比较,研究了斜轧穿孔工艺因素对毛管壁厚偏心的影响,并分析了改善毛管壁厚偏心的方法。研究结果表明,无缝钢管斜轧穿孔毛管壁厚偏心的基本特征表现为"偏心螺旋型",在毛管壁厚不均中占比70%以上;管坯温度偏心是影响毛管壁厚偏心非常重要的因素,建议控制在10℃以内;增大斜轧穿孔变形量和毛管旋转次数有利于改善毛管壁厚偏心,相应的措施是减小送进角、增大顶头直径、减小管坯直径、增大轧辊过渡带长度;增大斜轧穿孔速度有利于改善毛管壁厚偏心。     

斜轧锚杆轧制压力影响因素分析

在斜轧锚杆的轧制过程中,工艺参数与轧制力之间存在着密切而复杂的关系。对斜轧锚杆进行有限元模拟,根据模拟结果对斜轧锚杆轧制力的影响因素进行了较全面系统地分析,并综合分析了各影响因素对轧制力影响的主次。     

钢管斜轧穿孔工艺的FEM分析

通过FEM模拟法将无缝管生产中的孔腔形成与扩展机理模型化，并将其结果与实验结论进行比较。     

轧制力参数对斜轧穿孔孔型的影响

为了进行斜轧穿孔模型化研究,分析了二辊斜轧穿孔轧制力对轧辊开度、变形参数和穿孔毛管壁厚均匀性的影响以及顶头轴向力对变形参数和毛管壁厚均匀性的影响。结果表明：轧制力引起的静态轧辊辗轧角变化可以忽略,而轧制力对毛管壁厚的影响很显著。顶头轴向力引起的顶头位置变化对轧件壁厚及其均匀性的影响是值得重视的。     

基于BP神经网络斜轧穿孔轧制力的预测

借助Matlab工具箱中BP神经网络,对斜轧穿孔区轧制力进行预测。通过分析影响轧制力预报精度的因素及网络性能,确定了网络结构、有关参数和网络训练算法(优化BP算法),实现了轧制力的精确快速预报,预报相对误差1.67%～6.33%,平均3.735%,满足了工程计算的精度要求。