高模玻纤单向布在风电叶片上的应用

本文对某兆瓦级叶片进行结构分析,对比了使用E玻纤单向布和高模玻纤单向布对叶片重量、刚度、频率和正应力安全系数的影响。结果表明,在保证叶片刚度基本不变的前提下,使用高模玻纤单向布可以使叶片大梁显著减重,提高安全性。     

高性能玻纤多轴向织物在兆瓦级风电叶片中的应用

为提高风能资源利用效率,降低风力发电成本,在传统E玻纤多轴向织物的基础上,玻纤增强材料供应商泰山玻纤开发了新型高性能玻纤及其多轴向织物。本文主要探讨兆瓦级风电叶片对玻纤增强材料的选择。     

CF/GF混杂复合材料性能分析及其在风电叶片上的应用

本文通过设计11组碳/玻混杂纤维复合材料(HFRP)样条的拉伸对比实验,分析研究CF与GF的不同混杂比对复合材料拉伸性能的影响。结果表明,随着玻璃纤维中加入碳纤维相对体积分数的增大,其拉伸强度和模量也随之增大,断裂延伸率随之降低。通过理论计算,50m长风电叶片主梁帽采用碳/玻混杂复合材料比采用纯玻纤其重量可降低10%~60%,成本将提高150%~310%,而相对于整支叶片重量可降低4%~22%,相对于整机其整体成本相当甚至降低。     

水性漆在风电叶片制造过程中的应用研究

研究了水性漆的工艺特性,从施工工艺、附着力和VOC含量三个方面,对比分析水性漆/油性漆的差异。结果表明,水性漆施工工艺与油性漆相近,附着力与油性漆基本相同,VOC含量远低于油性漆。水性漆在风电叶片制造过程中的应用,可有效较低油性漆对从业人员的身体危害,减少83%的VOC排放量,安全环保。     

风电叶片用单向复合材料厚度变化研究与分析

风电叶片主梁帽通常采用单向经编织物,通过真空导入成型复合材料。由于真空导入工艺的特点以及织物参数的影响,都会对叶片设计带来一定的困难。选用国内外四种常用单行玻纤织物,研究了复合材料成型工艺和织物参数对复合材料厚度的影响。研究发现单向复合材料厚度与层数存在线性关系,而工艺参数对厚度影响不明显,织物参数对复合材料厚度有明显的影响。研究将为风电叶片设计提供一定支持,并为玻纤企业生产工艺参数调整提供了一定的借鉴意义。     

我国最长的环氧树脂玻纤复合风电叶片批产下线

中材科技风电叶片股份有限公司一套长达40．25米、1．5兆瓦的风电叶片近日成功批产下线。这是我国自主研制的国内最长的风电叶片，表明该公司已具备兆瓦级叶片的自主开发和制造能力。     

风电叶片摆振疲劳损伤分析与补强维修

为解决叶片的疲劳损伤问题,通过研究某70 m级叶片在摆振疲劳测试中的损伤问题,结合GL设计规范与疲劳累积损伤准则对叶片三轴玻纤布的疲劳进行了有限元分析。采用双轴玻纤布对叶片进行结构补强,并对补强后的叶片进行疲劳分析。结果表明,叶片壳体玻纤布铺层在90°方向纤维体积分数低是导致摆振疲劳损伤的主要原因,采用双轴玻纤布进行结构补强能有效提高叶片的摆振疲劳强度。最后,建议将0.54作为该叶片摆振疲劳90°方向安全系数的最小值。     

水性脱模剂在风电叶片制造过程中的应用研究

研究了水性脱模剂的理化性能与脱模机理,从VOC含量、闪点、挥发性三个方面,对比分析水性脱模剂/油性脱模剂的理化差异,并用金相显微镜观测成膜状态。结果表明,水性脱模剂具有低VOC含量、安全不易燃不易爆的特点,依靠高分子材料在表面形成隔离膜以达到脱模效果。水性脱模剂在风电叶片制造过程中的应用,降低了脱模剂对从业人员的身体危害,减少98%的VOC排放量,更安全环保。     

重庆国际高强高模玻纤 进入风电叶片制造领域

由重庆国际复合材料有限公司研发的高强度高模量玻璃纤维产品近日成功应用于大型叶片、拉挤型材、高压气瓶等高端领域,与目前应用最广泛的E玻纤相比,抗拉伸强度提高了约30%,弹性模量提高了约20%,且抗疲劳性能更加优异,同时该玻纤还具有良好的抗化学腐蚀性能。该玻纤已先后通过了GL认证(国际最著名的风力发电设备质量与安全认证)及全球知名叶片制造商LM的认可。     

SPC在风电叶片的应用

针对风电叶片企业统计过程控制（SPC）应用匮乏的现状,介绍了SPC在风电叶片制造领域的应用,并以实例展示了叶片制造过程的控制方法。通过研究发现,SPC可对风电叶片制造过程中出现的异常因素进行有效的预防和报警,可提高叶片制造的过程能力和质量水平。     

纤维增强材料风机叶片发展概述

本文简述了国内外风力发电以及纤维增强材料风机叶片技术的发展现状,对风机叶片技术在所选材料、结构及气动设计和成型工艺等方面的发展情况进行了概述,并对风机叶片日后的发展趋势进行了分析.     

风电叶片多轴向经编织物建模方式研究

本文针对风电叶片常用的多轴向经编织物的建模方式进行研究,主要通过计算纤维失效进行分析验证。因此本文首先探讨了复合材料的多个纤维失效准则,并对其优缺点作出对比,选取Puck准则进行下一步分析。接着对Puck准则进行了详细描述。最后研究了多轴向经编织物采用多层单轴向经编织物分层建模和通过合理等效简化成一层单轴织物建模,两者建模方式及纤维失效结果的差异,证明两种建模方式均是可行的,采用简化建模更能减少工作量。     

风电叶片用环氧树脂力学行为研究

本文通过固化物的力学性能优选树脂、稀释剂种类,优化配比,确定配方,与玻璃纤维结合进行层合板性能测试。该体系各项性能指标优良,达到风电叶片真空灌注树脂要求。     

FRP在大型风力发电机叶片中的应用

介绍树脂基复合材料在大型风力发电机叶片中的应用。玻璃纤维增强塑料(GFRP)一直是风力发电机叶片的主要材料,但随着对大功率、长叶片需求的不断增加,GFRP风机叶片在强度和轻量化方面已经不能适应使用要求,因此采用强度比GFRP高几倍的碳纤维增强塑料(CFRP)可有效解决因长度增加引起的叶片质量增加的问题,使设计更加合理和安全。同时也分析了复合材料风机叶片制造工艺的发展过程和应用前景,另外还对该叶片的发展趋势等问题进行了探讨。     

多轴向经编复合材料在风电叶片制造中的应用

文章通过综述分析多轴向经编织物的结构与性能,论述了将多轴向经编技术用于风力发电叶片的可行性和优势,并阐述了多轴向经编织物复合材料的良好发展前景.     

风电叶片用真空导入型聚氨酯的性能分析

系统分析了以降低风电叶片成本为目标开发的真空导入型聚氨酯树脂,分别进行了粘度特性、工艺窗口、固化特性和力学性能的分析。分析表明该树脂体系与常用环氧树脂体系相比具有初始粘度低、进胶速率大、韧性高和粘接性能好等优点,表现为灌注时间的缩短、层合板抗压缩性能和横向性能的提高。将这一树脂体系应用于风电叶片主承力结构的制造,通过提高纤维体积含量,可进一步降低叶片的生产成本。     

风电叶片用环氧结构胶的工艺性能研究

研究了混合后晾置时间、固化程度、混合比例和胶层厚度对风电叶片用环氧结构胶粘接性能的影响。采用拉伸剪切强度和等效剥离强度对粘接性能进行表征。研究表明:结构胶混合后晾置90 min再进行粘接,粘接强度最高;Tg达到60℃后,粘接强度处于稳定状态;在正负5%的配比变化范围内,粘接性能稳定;胶层厚度增加,剪切强度呈线性下降趋势,而剥离性能基本稳定。此项研究为风电叶片合模工艺优化提供了技术基础。     

大型风机叶片新材料和新技术的发展

本文简述了国内外风电发展近况及大型风机叶片的材料和工艺,对大型风机叶片行业生产的研究开发、自动化应用以及新材料和新技术的发展进行了概述,并对中国叶片行业发展情况进行了思考。     

纤维增强复合材料风力发电机叶片性能检测综述

介绍了复合材料风力发电机叶片的特点、检测项目及相关技术标准、检测机构和检测能力.重点论述了复合材料风力发电机叶片材料性能试验和全尺寸试验情况,其中全尺寸试验主要包括静态试验、固有特性试验、疲劳试验、超声波检查试验、红外成像分析试验、声学检查试验、雷击试验等,对试验目的、原理及其研究状态进行了阐述.展望了本领域的技术发展趋势,对于复合材料风力发电机叶片的质量控制和性能可靠性有一定的参考价值.     

大型风力机复合材料叶片模具开合模翻转装置设计

本文通过对大型复合材料叶片模具的开合模翻转过程进行分析,提出了利用行车和液压油缸联合翻转的新的开合模翻转方法。据此设计的新的合模翻转方法的成功应用,对类似大型模具开合模翻转的设计,具有较强的指导作用。