7200系列轴系检测系统的开发与应用

7200系列轴系检测系统仪表是美国本特利内华达（BentlyNevada）公司专利产品，系统仪表包括轴振动、轴位移检测传感器，轴振动、轴位移监控器，转速、膨胀量监控仪，轴温巡检仪等。该系列仪表在世界上享有很高的声誉，据考查和调研：我国大型机组进口的轴系检测仪表大多数都采用了BentlyNevada的产品。吉化公司炼油厂近几年来，依次建成投产了重整－加氛联合装置和重油催化裂化装置，这两套装置的转动设备较多，共有压缩机十台、蒸汽透平机三台。这两套装置的大型转动设备的轴振动和轴位移都采用BentlyNevada7200系列检测，传感器分别与7200系列和3300系列监控器进行配套使用，经过几年来的生产维护以及检修实践，我们逐步掌握了该类仪表的安装使用调校的技能，并对其在工业控制中监测功能的适时、精确、可靠性有了更深层次的认识。本文主要依据我厂对7200系列轴振动、轴位移传感器的开发和应用情况，阐述对7200系列轴系检测系统安装、调校过程的认识及其在工业应用中产生的效益。     

旋转机械转子振动监测系统的检验及安装

在化工、冶金、发电等大型机组连续生产企业中 ,为确保设备的安全运行 ,节约维修费用 ,对大型旋转机械设备运行状态的检测和故障诊断变得越来越迫切。由于旋转机械的许多运行故障反映在转子振动上 ,因此转子振动监测是旋转机械状态监测的重要手段。旋转机械振动监测的重要方式是采用仪表监测转子径向振动位移峰值。美国ＢｅｎｔｌｙＮｅｖａｄａ公司的 330 0系列监测仪表是最具代表性的一种。本文就该系列监测仪表的原理、校验及安装方法做一介绍。1　系统构成及工作原理1 .1　系统构成轴振动仪表系统是由被测件机轴、探头、趋近器、信号模…     

离心式压缩机控制系统及轴监控仪表安装调试方法

介绍了哈尔滨煤气工程甲醇装置合成气压缩机防喘振控制系统、联锁保护系统和轴振动、轴位移监控系统的设计方案和仪表调试,并从理论上对离心式压缩机防喘振控制系统进行了分析,对轴振动和轴位移监控系统的安装、调试也做了详细介绍。     

蒸汽透平压缩机的特殊检测——轴振动及轴位移检测器

一、概述旋转机器的轴振动和轴位移的大小是判断其转子动力稳定性的重要标准。因此,对较大型的旋转机器的轴振动及轴位移的大小都需测量。日本TEC公司进口的装置中,主要缩压机轴振动和轴位移的测量是采用美国BEN压LY NEVADA公司生产的轴振动和轴位移检测器,为涡流间隙测量法。二、系统成组系统方块图如图1所示     

1号催化机组本特立轴系的仪表改造

针对1号催化机组的本特立轴系仪表改造，分析METRIX仪表应用中仪表改造、机组轴振动及位移检测、机组转速仪表改造、PT5521变送器应用等技术问题。机组轴系仪表改造，将信号引入DCS或PLC，为选择一个比较可靠的方案提供了一种技术途径。     

催化装置压缩机振动分析及改进

某厂因催化装置的生产工艺改变 ,遂对富气压缩机组进行了改造 ,主要内容是富气压缩机的转子、隔板以及轴封 ,并将单向离合器与压缩机、压缩机与齿轮箱、齿轮箱与电机联接的三套联轴器由齿式更新为叠片式联轴器。但改造以后试车发现该机组振动较大 ,已影响机组的正常运行。机组布置见图 1。图 1　机组布置示图1　振动现象该机组安装了Ｂｅｎｔｌｙ的 72 0 0和 330 0系列传感器 ,径向振动探头分别布置在靠齿轮箱侧和汽轮机侧。比较几次试车数据 ,发现机组的振动主要集中在压缩机上 ,特别是靠近压缩机转子悬臂端 (压缩机轴靠近齿轮箱侧 )位置振…     

机组保护仪表探头的安装与维护

目前国内化工炼油行业机组系统探头大多选用本特利3300系列,主要涉及机组转速、位移、振动、键相位,每一次机组检修都存在探头的拆装,为保证探头检测的准确与可靠,本文对机组仪表探头安装方法与注意事项进行总结归纳。     

轴位移和轴振动仪表的再探讨

本文针对轴位移和轴振动仪表的特点,简要地剖析了该表内的固体电路及原理,提出了探头安装位置的设计考虑,回答了读者提出的探头安装和校验中的有关问题。     

DCS在FCCU装置仪表自控系统改造中的设计及应用

我厂８０万ｔ／ａ的催化裂化装置于１９９６年４月至１９９６年５月，历时４０ｄ，应用美国ＦＯＸＢＯＲＯ公司的Ｉ／ＡＳＳＩ系列对该装置仪表控制系统进行改造，实施ＤＣＳ与ＰＬＣ相互通讯的联锁自保，并进行复杂控制，取得了成功。     

高速均匀性试验机转鼓轴系统有限元分析

转鼓轴系统是轮胎高速均匀性试验机的重要组成部分之一,其动力特性及力学特性直接影响着轮胎高速均匀性试验机的检测精度。依托笔者设计的轮胎高速均匀性实验装置,利用ANSYS建立了转鼓轴系统的有限元模型,对其进行静力学和振动特性分析,得到了转鼓轴系统的整体位移、应力分布及其动力特性。模拟结果表明,所设计的转鼓轴系统满足相应的强度、刚度及稳定性要求,其结果可为完善轮胎高速均匀性试验机的结构设计、提高其测试精度提供一定的技术支持。     

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当前，现场采用的天然气标准孔板为一次检测装置的流量测量系统，其主要为机械式和电动单元组合式仪表流量测量系统两种类型。前者系由感测元件因变形产生位移，通过机械杠杆放大驱动记录笔运动，记录纸则采用钟表机构驱动；后者的流量计量系统则根据不同要求进行组合，通常仪表为差压、压力、温度变送器和记录仪表，或采用计算机进行压力、温度自动补偿和进行压力、温度、密度全补偿的智能流量仪，以及由此派生的其他测量系统。同时还介绍了这些系统的仪表流程图、主要构成和优缺点。最后指出了计量仪表需要认可和定期送检。     

同起点整周期采样模板的设计

在大庆石化总厂大型旋转机械数据采集系统中，为了减少旋转机械振动信号FFT时的泄漏效应与栅栏效应，保证在同一时刻对多路信号进行同相位采样，设计了随工作频率自动调整采样频率的同起点整周期采样模板。同起点整周期采样指在同一时刻N个周期内对多路振动信号同时进行采集。１工作原理轴振动位移检测原理如图１所示，X、Y振动传感器分别为安装在同一横截面上的水平和垂直振动传感器，综合X、Y振动传感器的输出信号就可以得到轴在该截面的振动状态。沿轴向布置若干对测振传感器，以便观察整个轴的振动状态。键相槽为轴上一固定标记，轴…     

丙烯制冷机组驱动汽轮机轴位移增大原因分析与对策

乙烯裂解装置丙烯制冷机组检修开工后,汽轮机轴位移出现了持续增长的态势,对装置的长周期运行产生了严重威胁.通过分析引起汽轮机轴位移增大的原因,首先排除了检测系统本身的问题,通过对装置负荷、蒸汽参数、压缩机有关参数以及汽轮机真空度等变化情况与汽轮机轴位移的变化趋势的对比分析,确定了降低丙烯制冷机的负荷,改善蒸汽品质、提高汽...     

浅析苯酐装置仪表安全防护

从我国引进德国巴斯夫公司生产技术，关键工艺设备，电气设备和特殊仪表的苯酐装置，自１９８９年８月一次投料试车成功，几年来连续生产，产品质量达优级，经济效益好的事实出发，以现场实际情况为依据，对装置仪表安全防护问题进行了浅析。对装置危险区域的划分、仪表选型、系统防护、仪表安装中的防护措施、仪表接地、仪表供电等问题作了较为详细地叙述，显示出该装置自动控制系统中各仪表与设备的安全防护有良好的经济效益和实际     

I/A S 51系列在催化裂化装置上的应用

新疆独山石化总厂炼油厂８００ｋｔ／ａ的催化裂化装置于１９９６年４－５月,历时４０天,应用美国ＦＯＸＢＯＲＯ公司的Ｉ／ＡＳ５１系列对该装置仪表控制系统进行改造,实施ＤＣＳ与ＰＬＣ相互通讯的连锁自保,并进行复杂控制,取得了成功。     

气体分馏优化控制数学模型的研究

介绍了１种液化气气体分馏装置优化控制的数学模型。经过抚顺公司石油二厂烷基化车间计算机控制系统的使用，证明该模型能有效、合理地分配气体分馏装置的物料流程，改善原有仪表的串级控制精度，提高生产的平稳性。分离产品中异丁烯及异丁烷的纯度可分别满足ＭＴＢＥ及烷基化工艺对原料的要求。     

气体分馏优伦控制数学模型的研究

介绍了１种液化气体分馏装置优化控制的数学模型。经过抚顺公司石油二厂烷基化国间计算机控制系统的使用，证明该模型能有效、合理地分配气体分馏装置的物料流程，改善原有仪表的串级控制精度，提高生产的平稳性。分离产品中异丁烯异丁烷的纯度可分别满足ＭＴＢＥ及烷基化工艺对原料的要求。     

一种简便实用的温度仪表分度号的改制方法

作为对我厂催化装置温度检测系统改造的一部分，1989年底我厂从日本横河公司购买了两套PRDC温度数显仪，由于其中一台数显仪是按目前新分度号E制作的，与装置上使用的热电偶分度号EA不同，因此仪表必须进行改制才能投入装置使用。     

乙烯装置丙烯制冷压缩机组汽轮机轴位移持续上涨分析与对策

丙烯制冷压缩机作为乙烯装置的重要机组,其运行的稳定性直接影响乙烯装置及下游化工装置的平稳运行。某公司乙烯装置有2套裂解气压缩系统、2套独立制冷系统、3个冷箱系统及2套产品精馏系统。自检修开机后丙烯制冷压缩机汽轮机高压侧轴位移持续上涨,对轴位移增大原因进行了分析,结合设备设计数据、工艺运行参数、通过多项技术调控,消除了轴位移增大趋势。     

延迟焦化装置富气压缩机自控系统的设计

独山子炼油厂延迟焦化装置采用了离心式压缩机，将装置自产的富气经压缩后送到催化装置的吸收稳定系统以回收其中的液态烃。主要介绍该富气压缩机仪表自控系统的设计，包括压缩机组的组成、压缩机组的主要检测、控制及联锁一览表、仪表设计范围、仪表选型原则、控制室仪表的设计及压缩机组保护系统的设计。