双马来酰亚胺／二烯丙基双酚A共聚树脂及其玻璃布层压板的制备…

用溶液法合成了双马来酰亚胺二烯丙基双酚共聚树脂，用ＦＴＩＲ、＾１Ｈ－ＮＭＲ等方法表征了树脂的结构。ＤＳＣ曲线显示该树脂的固化性能与熔融法得到的基体树脂有所不同。     

双马来酰亚胺/二烯丙基双酚A共聚树脂及其玻璃布层压板的制备和性能

用溶液法合成了双马来酰亚胺(BMI)/二烯丙基双酚A(DABPA)共聚树脂。用FTIR、~1H-NMR等方法表征了树脂的结构。DSC曲线显示该树脂的固化能与熔融法得到的基体树脂有所不同。该树脂固化后有良好的热稳定性。以该树脂为基体制备了玻璃布层压板,测试结果表明层压板具有较好的力学性能和电气性能可以作为耐高温结构材料或电绝缘材料在180～200℃长期使用。     

含硼烯丙基树脂改性BMI树脂

采用 同主链结构的含硼烯丙基树脂改性双马来酰亚胺（ＢＭＩ）树脂，并对其预聚工艺、反应性、固化树脂力学性能、耐烧蚀性能及玻璃布层压性能进行了研究。     

热固性聚（氨酯—酰亚胺）玻璃布层压板的制备及性能

本文以两种含不同氨酯键结构的双马酰亚胺ＢＭＵ－Ｈ和ＢＭＵ－Ｔ作为基体树脂。考察了这种新型双马来酰亚胺树的固化行为和固化物的耐热性，对热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备与性能了研究，实验结构表明，含氨酸键双马来酰亚胺树脂固化温区较低，而固化物的耐热温度指数分别为２１３℃（ＢＭＵ－Ｈ）和２１０℃（ＢＭＵ－Ｔ）表现出良好的耐热性，制备的树脂溶液和玻璃布预浸料具有很好的贮存稳定性和成型加工性能，压     

双马来酰亚胺树脂的共聚改性

介绍一种由双马来酰亚胺、取代双马来酰亚胺和二烯丙基双酚A共聚所得树脂体系,重点研究了树脂的性能如溶解性、粘度特性、凝胶时间和反应性等以及固化树脂的力学性能和耐热性等。     

｛4—（烯丙基二环[2,2,1[庚—5—烯—2,3—二酰亚胺）苯｝甲烷

双｛４－（烯丙二环「２,２,１」庚－５－烯＝２,３－二酰亚胺苯｝甲烷是丸善石化公司首先在日本实用化的商品,其单体的合成是以环戊二烯作原料,与氯丙烯反应引入烯丙基,再与马来酸酐进行狄尔斯－阿德耳反应,得到纳西克酸酐,最后与二胺反应,制得业胺单体。     

聚醚酰亚胺对共聚双马来酰亚胺树脂的增韧作用

采用二烯丙基双酚A、烯丙基酚醛改性4,4'-二氨基二苯甲烷双马来酰亚胺共聚制备了一类新型的双马来酰亚胺树脂(简称ABD)。以ABD为基体,选用热塑性树脂聚醚酰亚胺(PEI)为增韧剂,采用共混法制备了共聚双马来酰亚胺/聚醚酰亚胺(PEI)树脂体系。采用DSC和流变仪对ABD树脂的固化行为进行了研究,结果表明,该树脂粘度较低,室温下为液态,树脂的冲击强度为8.99 kJ/m2。通过DMA、TGA和扫描电镜对PEI加入量对树脂热性能和微观形貌的影响表明,添加质量分数为15%聚醚酰亚胺时,树脂冲击强度达到16.9 kJ/m2,比基体树脂提高了88%。     

4,4'二苯甲烷二胺与碳酸二甲酯合成4,4'二苯甲烷二氨基甲酸甲酯

研究了无水乙酸锌[Zn(CH3COO)2]催化下4,4'二苯甲烷二胺(MDA)与碳酸二甲酯(DMC)合成4,4'二苯甲烷二氨基甲酸甲酯(MDC)的反应.用高效液相色谱/质谱/质谱联用仪对反应体系副产物进行了检测分析.结果表明,MDC生成的适宜工艺条件为:催化剂用量n[Zn(CH3COO)2]:n(MDA)=5:1,反应物配比n(DMC):n(MDA)=20:1,反应温度180 ℃,反应时间2 h.在该条件下MDC收率为98%,MDA转化率100%.分析结果表明,主要副产物为单氨基甲酸酯和3种N-甲基化物.在上述基础上,讨论了N-甲基化物可能的生成机制和副产物的形成对MDC生成的影响.     

4,4′-二苯甲烷二胺与碳酸二甲酯合成4,4′-二苯甲烷二氨基甲酸甲酯

研究了无水乙酸锌〔Zn(CH3COO)2〕催化下4,4′-二苯甲烷二胺(MDA)与碳酸二甲酯(DMC)合成4,4′-二苯甲烷二氨基甲酸甲酯(MDC)的反应。用高效液相色谱/质谱/质谱联用仪对反应体系副产物进行了检测分析。结果表明,MDC生成的适宜工艺条件为:催化剂用量n〔Zn(CH3COO)2〕∶n(MDA)=5∶1,反应物配比n(DMC)∶n(MDA)=20∶1,反应温度180℃,反应时间2 h。在该条件下MDC收率为98%,MDA转化率100%。分析结果表明,主要副产物为单氨基甲酸酯和3种N-甲基化物。在上述基础上,讨论了N-甲基化物可能的生成机制和副产物的形成对MDC生成的影响。     

烯丙基化二苯醚低聚物的合成及其与BMI的共聚合

本文从甲氧基二苯醚出发,合成了一种新型的烯丙基化合物,采用现代分析方法,如IR,UV/VIS,H~1NMR和元素分析等手段对其进行表征。表明,这是一个主链为芳香结构,链端带有烯丙基的低聚物。该低聚物与BMI的固化反应由一个低温下的烯基加成反应和一个高温下的Diels-Alder反应构成。热重分析表明,该低聚物与BMI的固化物具有极高的热稳定性,在氮气氛中,起始热分解温度可达560℃,分解速率最高时的温度可达600℃、800℃时的碳残留率接近45％。     

BMI改性苯并恶嗪树脂及其复合材料研究

采用双马来酰亚胺(BMI)对苯并恶嗪进行改性,通过溶液法制备了苯并恶嗪/BMI树脂基玻璃布复合材料,对其力学性能和吸水性能进行了研究,并研究了苯并恶嗪/BMI树脂体系的物理性能和反应特性.结果表明,随BMI用量的增加,苯并恶嗪/BMI树脂体系的凝胶时间缩短;体系的聚合过程只有一个放热峰,峰顶温度为232℃,且与BMI的用量无关;随BMI用量的增加,复合材料的弯曲强度和冲击强度升高,吸水率下降.     

环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂玻璃布绝缘层压板的研制

用环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂,改性后的树脂韧性好、耐高温,并具有优异的电绝缘性能。探索了改性树脂的合理固化工艺。制备了铺覆性能好、储存时间长、粘接性能优良的预浸玻璃布,由预浸玻璃布压制的层压板具有优异的力学电气性能。     

乙烯基酯树脂及其玻璃布层压板

由酚醛环氧树脂Ｆ－５１与甲基丙烯酸合成了乙烯基酯树脂，对树脂进行了ＤＴＡ、ＴＧＡ分析。研究了树脂的室温固化反应活性，测定了树脂浇铸体的耐腐蚀性能及玻璃布层压板在不同温度下的弯曲强度。     

热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备及性能

本文以两种含不同氨酯键结构的双马来酰亚胺ＢＭＵ－Ｈ和ＢＭＵ－Ｔ作为基体树脂。考察了这种新型双马来酰亚胺树脂的固化行为和固化物的耐热性，对热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备与性能进行了研究，实验结构表明：合氨酯键双马来酰亚胺树脂固化温区较低，而固化物的耐热温度指数分别为２１３℃（ＢＭＵ－Ｈ）和２１０℃（ＢＭＵ－Ｔ），表现出良好的耐热性。制备的树脂溶液和玻璃布预浸料具有很好的贮存稳定性和成型加工性能，压制得的玻璃布层压板具有良好的综合性能。     

聚芳醚腈砜碳布层压板和玻璃布层压板的研制

本文以２,６－二氟苯甲腈和４,４－二羟基二苯砜为主要原料合成了聚芳醚腈砜利用ＩＲ、＾１３Ｃ－ＮＭＲ和热分析等手段对其结构和热性能进行了表征。以取长醚腈砜为基体树脂采用特殊的溶液浸胶工艺,一次邓要制我含量达４５％的预浸料。制得的碳布层压板和玻璃布层压板皆具有优异的力学性能和热性能,可在１８０℃使用。     

一种含尿素的苯并恶嗪的合成及其玻璃布层压板的研制

采用无溶剂法和有溶剂法分别合成了一种新型的苯并恶嗪预聚体,通过核磁共振氢谱、傅立叶红外光谱和差示扫描量热分析对苯并恶嗪预聚体的结构和固化行为进行了研究。并以苯并恶嗪预聚体为胶液、无碱玻璃布为基材,经浸胶、烘焙、压制制得一种玻璃布层压板。该层压板具有优良的力学性能、耐热性能、电绝缘性能、耐水及耐化学药品性能等。     

阻燃改性双马来酰亚胺树脂的研究进展

介绍近年来对双马来酰亚胺（BMI）树脂阻燃的最新研究进展,包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、硼系阻燃剂、锑系阻燃剂和铝一镁系阻燃剂等的阻燃机理和应用状况一指出,在不损失树脂物理、力学等性能的前提下采用无卤阻燃将是今后的发展方向。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂玻璃布局压板的研制

用环氧树脂改性氰酸酯树脂,对改性树脂体系进行了ＩＲ、ＤＳＣ、ＴＧＡ分析,研究了树脂的浇铸体和玻璃布局压板的几项主要性能。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂玻璃布层压板的研制

用环氧树脂改性氰酸酯树脂,对改性树脂体系进行了IR、DSC、TGA分析,研究了树脂的浇铸体和玻璃布层压板的几项主要性能.     

多胺改性双马来酰亚胺树脂的研究

双马来酰亚胺树脂(BMI)具有优良的耐热性、尺寸稳定性及单体合成方便、成本较低等优点,但单体熔点高,溶解性较差,固化物交联密度大,机械性能较差,限制了其应用。通过多胺对BMI的改性,使BMI树脂熔点降低,溶解性得到改善,加工成型容易,综合性能提高,在层压板、模压复合材料、工程塑料、粘接剂、粉体涂料等领域得到了广泛应用。多胺对BMI的改性可分为直接体系和间接体系两大类。讨论了两类改性体系的研究及应用。