干扰床分选机分选粗煤泥的脱硫效果研究

分析了西山矿区8号高硫煤的煤质特征及其粗煤泥的粒度特性;利用干扰床分选机TBS对粗煤泥的分选脱硫试验表明,分选出的精煤产品硫分一般在1.55%~1.58%,最低灰分可达到8.42%,不同的煤泥粒度具有不同的脱硫效果。     

干扰床分选机在郭屯选煤厂的应用

介绍了干扰床分选机的工作原理、结构及主要特点;在郭屯选煤厂应用调试过程中,确定了干扰床分选机的最佳工况点为分选密度1.26 g/cm3;针对分选煤入料灰分较低的情况,确定拆除倾斜板。     

提高TBS干扰床分选机分选效果的研究

针对石板选煤发电厂TBS干扰床分选机分选精度低、末精煤灰分不稳定等问题,对TBS分选机和末精煤脱泥系统进行了改造,提高了TBS干扰床分选机的分选精度和末精煤产率,降低了末精煤灰分,提高了总精煤质量,取得了较好的经济效益。     

干扰床分选机(TBS)的评述

介绍了TBS分选机的工作原理,通过对等沉比等参数的研究,分析了澳大利亚斯特拉特福选煤厂TBS分选机的分选效果及工艺流程,指出该类设备只能按照窄粒级分选,工艺流程复杂,生产指标差。     

屯留选煤厂应用粗煤泥分选工艺的研究

屯留矿选煤厂粗煤泥分选存在精煤灰分高、产率低、尾煤灰分低等问题;经试验,采用TBS对粗煤泥进行分选,在合适的分选密度、倾斜板角度、注水压力和流量条件下,TBS分选工艺的精、尾煤灰分分别达到10.31%、69.37%。     

TBS分选粗煤泥的优越性

介绍了TBS(干扰床分选机)产生的背景、分选原理和结构特点;在泉店选煤厂的应用表明,该机对粗粒级煤泥具有良好的分选效果,但也存在分选粒级较窄的缺点。     

粗煤泥分选设备技术的比较

从颗粒沉降理论方面,分析了粗煤泥分选效果不理想的主要原因;阐述了4种粗煤泥分选设备,即煤泥重介质旋流器、水介质旋流器、干扰床分选机和螺旋分选机的工作原理及适用范围,解释了不同设备分选精度差异的原因,总结了各设备的特点,并对这几种设备的未来发展进行了展望。     

TBS分选机在余吾选煤厂的应用

通过对余吾选煤厂入选原煤性质的分析,说明试验煤样为低硫中灰贫煤,其中一1．5kg／L粗煤泥占煤泥总量的80％以上,粗煤泥中精煤含量较高、灰分较低,回收粗煤泥经济效益显著。阐述了TBS干扰床分选机的工作原理,说明其具有分选效果好,分选密度下限低,对入料煤质适应性好,入料分配系统简单等特点。针对余吾选煤厂分选粗煤泥时存在的精煤灰分过高、尾煤灰分较低、颗粒分级不均衡等问题,鉴于TBS分选机的高效分选效果,决定采用TBS干扰床分选机代替螺旋分选机。试验表明：TBS干扰床分选机分选密度为1．35kg／L,倾斜板角度为85。时,粗煤泥分选效果最佳,精煤灰分和尾煤灰分分别为10．42％和68．64％,降低了精煤灰分,提高精煤产率,减少后续浮选工作负荷,有利于提高选煤厂综合经济效益。     

太西选煤厂应用干扰床分选超低灰纯煤的可行性探讨

太西选煤厂磁选尾煤中含有部分超低灰煤,为充分利用煤炭资源,在实验室内进行了干扰床分选机分选超低灰纯煤的中试试验,分析了选煤厂建设该系统的工艺流程及成本投入情况,效益分析表明,建设超低灰煤生产线是可行的,经济效益显著。     

TBS粗煤泥分选机在太西洗煤厂的应用效果

结合太西洗煤厂入洗原煤质量变差、粗煤泥质量不稳定而影响全厂产品质量的问题,经过分析比较,采用干扰床分选机对粗煤泥进行分选,并对该设备的操作规程进行优化,取得了较好的分选效果;通过对入料密度组成、可选性分析,结合生产过程取得的分选资料,计算了该设备的分选数量效率、Ep值等数据。     

Performance of teetered bed separator for non-coal applications

In the present investigation, the effect of the most important process variables, which are teeter water velocity (TW) and pressure set point (SP), on the classification and beneficiation performance of a laboratory-scale teetered bed separator (TBS) was evaluated and discussed. Pure silica sand, magnetite concentrate and their artificial mixture were used to observe the effect of mineral density. Classification test results revealed that separation cut size linearly increases with increasing TW and SP. From the beneficiation studies and the size-by-size chemical analysis of artificial mixture, it can be concluded that significant removal of silica is possible by employing TBS.     

Beneficiation routes for upgrading iron ore tailings with a teetered bed separator

The aim of this study was to investigate the possibility of producing sinter/pellet grade concentrate from iron ore tails. Two different wet flow sheets were considered. The first consists of a teetered bed separator (TBS) followed by a gravity concentration resulting in a product quality with 65.54% Fe, 4.96% SiO₂ and 1.50% Al₂O₃ content ensuring 68.52% iron recovery. In the second option, the iron ore tail is treated in a similar approach, but the gravity concentration replaced by magnetic separation results in a product quality with 65.34% Fe, 3.70% SiO₂ and 1.00% Al₂O₃ with 70.91% of iron recovery.     

加氢分离器的化学清洗

对炼油厂加氢裂化装置生产过程中的分离器内壁结垢及腐蚀原因进行了分析.采用水基清洗剂对分离器内壁的焦垢、油积碳垢等进行了的化学清洗,避免了金属表面的腐蚀及压缩机进、排气阀堵死,延长了压缩机的使用寿命.     

超声波清洗技术研究进展

介绍了超声波清洗机理、影响因素、发展现状以及发展趋势。     

氮气压缩机清洗工艺的研究

介绍了氮气压缩机除垢的两种化学清洗方法——并联清洗和串联清洗,清洗后的中和、钝化预膜处理及清洗中的注意事项。     

PIG清洗技术的研究及应用

介绍了PIG清洗技术应用领域、技术特点、性能指标,并指出PIG清洗技术的研究和应用对现代工业发展具有战略性的意义。     

固体表面保洁技术研究进展

本文针对在防止微粒子粘附、表面保洁和防污方面的研究进展情况进行了综述,该类研究主要包括改进涂料的化学药剂组成及表面构造、涂料的改性、纳米技术的应用、光触媒技术的应用、从仿生学的角度结合生物的表面构造研制低表面能涂料等.在这些研究中,环境保护问题都得到高度重视.通过对这些文献的介绍,并根据它们的发表时间、所研究的技术和应...     

气/液分离装置在输气管线不停产清管中的应用

利用PIG物理清管技术对输气管道不停产清管时,末端排出液体和易燃易爆气体混合在一起,处理不当不仅会造成环境污染,甚至会引起爆炸。通过对气/液分离装置的研究、设计与施工应用,总结出了输气管道不停产清管时气-液混合物排放处理的方法。     

水介质流化床分选机的试验研究

介绍了水介质流化床分选机的结构和工作原理,通过对1~0.25mm粗粒煤进行连续分选试验,得出该机分选效率最高可达98.0339%,可能偏差为0.0785;实验结果表明,水介质流化床分选机是分选粗粒煤的较理想设备。