CO2汽提法尿素生产工艺研究

介绍了CO2汽提尿素生产工艺的技术原理、工艺流程及技术特点,阐述了其技术进展,并与其它尿素工艺的技术指标进行了比较。结果表明,该法是目前极具竞争力的尿素生产技术。     

热循环法尿素生产新工艺

该文介绍了热循环尿素工艺的主要技术特点及工艺流程 ,并就该工艺的特点对水溶液全循环法尿素生产装置的增产节能改造提出了参考意见。     

尿素工艺冷凝液高温深度水解处理技术

该厂尿素工艺冷凝液由于采用了高温深度水解处理技术,长期稳定达标,并变废为宝,每年获利853.7万元.文章介绍了此项技术之原理与工艺等。     

尿素水解装置运行状况述评

介绍了国内尿素水解技术在不同等级的操作压力和蒸汽压力下对尿素工艺冷凝液的处理工艺和操作方法,通过对比,论述了远东尿素水解技术的工艺特点、设备配置和主要消耗指标,对尿素水解装置的生产运行情况和经济效益进行了总结。     

大型尿素装置工艺冷凝液的水解汽提法处理

阐述了大型尿素装置工艺冷凝液的危害、由来及其处理技术进展，重点介绍了水解汽提法及其在国内外大型尿素装置的应用情况。并对国内已建和新建大型尿素装置采用该法处理工艺冷凝液提出了一些建议。     

尿素联产三聚氰胺的利弊分析

简要介绍520 kt/a氨气提工艺尿素联产30 kt/a三聚氰胺装置的关联情况。从技术与经济两个方面计算和分析了联产三聚氰胺后对原有尿素装置的影响,并与新增50 kt/a小尿素装置对比,说明尿素联产三聚氰胺的技术经济可行性。     

Q-900节能型水溶液全循环法尿素生产工艺

介绍了Q-1100工艺技术的发展历程和Q-900节能型水溶液全循环法尿素生产工艺的技术支撑,阐述了现有水溶液全循环法尿素装置降低氨耗的技术,分析了具有中国特色的节能型水溶液全循环法尿素工艺与Stamicarbon公司工艺的本质区别。Q-900工艺的吨尿素汽耗已达900 kg,与国外CO2汽提法尿素装置的汽耗相当。     

高效联合法尿素生产工艺介绍

介绍了近期国外开发成功的高效联合法尿素生产技术的工艺流程，并从消耗定额和相对投资两方面与目前广泛采用的气提工艺、ＡＣＥＳ工艺、ＩＤＲ工艺等进行了比较，指出了高效联合法的优点和应用前景。     

水溶液全循环法尿素工艺在我国45年的发展历程——并记Q-1100节能型水溶液全循环法尿素工艺

介绍水溶液全循环法尿素工艺在我国45年(1966～2010年)的应用、技术发展和Q-1100节能型水溶液全循环法尿素新工艺.Q-1100节能型水溶液全循环法尿素工艺的技术特点:在循环中压段降低一段分解加热器的汽耗,提高一段蒸发加热器热能利用段的热能回收率,使吨尿素汽耗降至900kg.     

涂层尿素生产技术

介绍了在吸取国内外生产涂层尿素的经验和教训的基础上，于１９９３年成功开发了涂层尿素的生产技术，于１９９４年形成批量生产，并简介了该涂层尿素的生产技术和经济效益。     

激光法测定饲料级磷酸脲在水中的溶解度

磷酸脲被欧盟（EU）法定为一类饲料添加剂,也是联合国粮农组织（FAO）推荐使用的反刍动物专用营养添加剂和磷的补充剂。产品的生产工艺中,结晶工序是及其重要的,它直接影响了产品的外观和装置的生产能力。针对瓮福集团生产的饲料级磷酸脲,在常压下,利用激光法测定了15～70 ℃下磷酸脲在水中的溶解度。并在模拟实际生产情况的条件下,测定了磷酸脲在水中的超溶解度。可以为磷酸脲的结晶分离过程提供数据支持。     

典型尿素水解解吸电导超标分析

介绍斯塔米卡邦水解解吸系统的运行特点,着重分析生产实践中典型的电导超标的原因,提出改进建议,对开好尿素工艺水解解吸系统有所帮助。     

气相色谱-质谱法测定尿素产品中的煤气化有机物

采用气相色谱-质谱法测定分析尿素产品变色的原因。样品采用三氯甲烷萃取,通过RTX-5MS色谱柱分离,并用GC-MS联用技术对萃取物进行分析,从中分离鉴定了11个成分。结果表明:尿素萃取液中含有甲苯(6.64%),邻硝基苯胺(1.68%),直链烃类(87.23%),邻硝基苯导致尿素变色,并为下一步检测二氧化碳提供依据。     

谷氨酸脱氢酶发酵工艺的正交试验设计

谷氨酸脱氢酶是谷氨酸生物合成途径中的关键酶。为提高谷氨酸棒杆菌S0615发酵产谷氨酸脱氢酶的酶活,运用正交试验设计对其发酵培养基与培养条件进行了优化研究。结果表明,优化的培养基组成为:尿素0.8%,葡萄糖5%,玉米浆0.8%;优化的培养条件为pH值7.2,温度35℃,搅拌转速350 r/min,通气量1.5 L/min,采用恒定pH值控制尿素流加。在此发酵工艺条件下,谷氨酸脱氢酶的酶活可达到35.87 U/g。     

聚氨酯包膜控释尿素制备工艺与养分释放特性研究

4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与植物油多元醇均匀喷涂在流化状态的尿素颗粒表面并发生化学反应,形成聚氨酯膜层。以侧喷流化床包膜工艺为基础,通过研究包膜量、反应温度、反应物比例等不同工艺条件下包膜尿素的养分释放性能,获得的生产聚氨酯包膜尿素的最佳工艺条件为反应温度75℃、MDI与植物油质量比1.0:1.0、反应时间20 min、催化剂用量0.40%(质量分数)、包膜比率为4.0%(质量分数),此包膜控释尿素的养分释放周期可达70 d。     

尿液喷浆造粒——复合肥生产的一种新工艺

介绍在团粒法工艺的基础上 ,将尿素熔融成尿液或用尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、改造内容、改造效果和投资情况。     

湿法磷酸制备磷酸脲的试验研究

磷要到脲是磷酸与尿素的加合产物,通常多用ω（Ｐ２Ｏ５）〉４０％的磷酸与尿愫 反应制得,即是饲炒添加剂,又是高深度复肥,用途广。通过试验确定了用ω（Ｐ２Ｏ５为１４％的湿法磷酸以工业氯化钠脱氯后,与尿素反应制得饲９我酸脲的工艺条件。     

大颗粒尿素造粒装置MMU系统防凝胶堵塞优化调节

单羟甲基脲(MMU)溶液和尿素溶液混合后可提高成品尿素的硬度,但MMU系统易产生凝胶堵塞现象。简述了TEC大颗粒尿素流化床造粒技术附属MMU系统的反应机理和工艺流程;分析了MMU系统产生凝胶堵塞的原因;提出了一种既能防止凝胶产生,又能有效去除游离甲醛的新配方,以优化MMU系统的生产调节。     

尿素工艺冷凝液回收合理流程

尿素工艺冷凝液在回收过程中由于电导率高、与生水混合,易形成胶状物,导致生水过滤器频繁反洗、浮动床压差增加等故障.为查明形成胶状物的原因,解决回收过程中的问题,采用实验室模拟现场运行状况和工业小试相结合的办法,找出胶状物形成的原因,确定合理回收流程,并运用在工业实践中,对同类型大化肥企业尿素工艺冷凝液回收具有借鉴意义.