计算机控制在工业锅炉上的应用

用ＳＴＤ总线工控机（８０８８系列－系统Ⅱ）辅助手操器完成４台锅炉水位和燃油量的自动控制；进行水位、汽包压力、给水压力等７４个参数的自动采集，按要求显示有关参数和报表，并能对水位，汽压等３８个信号进行报警，遇到紧急情况能自动停炉。     

单回路控制系统在电锅炉中的应用

采用单回路控制系统对电锅炉的水位、蒸汽压力系统进行控制。通过硬件设备的控制,完成电锅炉的输出功率的调节及给水泵给水量的调节。在水位的控制系统中,主要采用电容式差压变送器对水位信号进行采集,经由lonworksFIO-A8I模块进行A/D转换,再由计算机处理经由FIO-A4O输出给变频器,对给水泵进行水位的自动调节。通过电容式差压变送器对蒸汽压力信号进行采集,同样经由lonworksFIO-A8I模块进行A/D转换,再由计算机处理经由FIO-A4O输出给调功器对锅炉的输出功率进行控制。以达到对蒸汽压力的自动调节功能。该系统的应用,大大提高了设备的自动化控制程度,企业增效可观。     

混砂车自动控制系统的研究

混砂车自动控制系统通过计算机自动跟踪压裂施工过程,实现液面、添加剂、密度和砂泵排出压力等参数的自动控制。温砂车自动控制系统由液面高度控制子系统、砂密度控制子系统、添加剂比例控制子系统以及砂泵排出压力控制子系统构成。各控制子系统由信号输入、参数比较及计算、控制信号输出等部分组成,将脉冲量信号和模拟量信号通过6个控制回路处理。软件系统采用人机对话的中文操作界面,可以根据压裂工况设定系统参数要求。     

水源井管理系统的研发与设计

针对长庆油田水源井数量众多、管理分散、管理成本过高等问题,进行了水源井管理系统的研发、设计与数字化改造。合理利用现有水源井数据资源及数字化成果,在开发水源井管理系统的基础上,建立水源井管理系统数据模型,构架实时工况分析、指标统计、措施建议、远程启停等功能模块。通过实时采集水源井的流量、压力、水位、三相电参等生产参数与系统分析,实现水源井故障、预警的自动判断,为油藏开发提供了基础保障。     

基于石油设备的清洗机设计及热过程模拟

所设计清洗机为立式罐式结构,采用水位传感技术和压力传感技术,运用闭环控制方式控制罐内水位和压力,实现清洗机进水、加热、产汽和出汽的自动工作。基于热力学定律以及工程传热学理论,推导了罐内蒸汽压力、罐内温度随加热时间的变化关系,建立了罐内蒸汽压力模型及罐内加热升温模型。模拟热过程显示,大约12 min产汽罐内蒸汽压力达到0.5 MPa,罐内温度约155℃。     

旋进旋涡流量计现场应用及存在的问题

智能型旋进旋涡流量计采用先进的微机技术和微功耗高新技术，功能强、结构紧凑，可适用于石油、天然气、水等多种介质的流量测量，并实现了压力、温度及压缩系数等动态参数的在线自动补偿。下面将该种仪表在现场应用情况进行简要分析。     

循环流化床锅炉自控设计浅介

该文以一台25t／h循环流化床锅炉自控设计为实例，介绍了如何从这种新型节能锅炉的性能、结构特点和各工艺参数紧密关系出发，来确定锅炉液位、沸腾层中部温度、主风室压力、过热蒸汽温度等重要参数的自动控制系统方式，及其实施方案的构成和调节的特点。尤其是主风室压力自动调节采用模拟量输入开关量输出，在目前具有一定的独特性。该文也介绍了在充分考虑锅炉特点及仪表性能／价格比等诸因素的基础上，仪表选型及有关作法。最后提出了采用常规DDZ-Ⅲ型仪表虽然满足了锅炉的运行需要，但也存在着如何提高自控水平的几个问题。     

石油温度与压力智能测试仪设计

石油温度与压力智能测试仪适用于测量石油、化工生产中的压力和温度参数,主要由密封式外壳、压力传感器、温度传感器、数据采集存储电路、低功耗电池等组成。能自动完成定时数据采集与存储,并能自动通断数据存储电路中的各部分电源;可连续存储记录多组采集数据并通过与上位机的通信完成数据的上传、显示、打印以及校验和参数设定;具有操作简单、测量精度高、工作时间长、低功耗、抗干扰等特点。下位机采用高性价比单片机PIC16F88为核心,实现现场数据的自动采集,存储以及与上位机进行通信。上位机完成采样时间设定、参数设定、实时校验、数据处理。由于热电阻本身具有非线性,在上位机软件设计中实现了线性化矫正。     

密闭测试资料解释方法研究

对一维、二维柱坐标下密闭测试的井底压力和井底产量进行了数值模拟。在正演计算中，直接处理井底流量、通过流量和压力的相互递推，避开了密闭测试无法准确获取产量数据的问题；借鉴地球物理反演法的思想，通过曲线的自动拟合求取试井参数。该方法利用数值方法求出雅可比矩阵，将非线性问题线性化，然后以迭代的方式修正模型参数，直到满足预定的要求。并通过几个算例验了该方法的正确性。     

智能型井口温度压力自动数字记录仪

文章介绍一种新研制开发的智能井口温度压力自动数字记录仪，集训吧ＭＣＳ－５１系列单片机为核心，具有功能强大，硬件结构和软件系统，能以设置方式自动测量井口温度压力，并自动存储，实时显示和打印。此外还可以与ＩＢＭ－ＰＣ系列计算机通讯。是各种井场温度，压力参数测量的必不可少的工具。     

微型电加热锅炉的控制系统

为解决在油田生产中燃油炉、煤炉等设备启炉困难这一问题，研制出了一种微型电加热锅炉。微型电加热锅炉的控制系统主要由水位控制系统和温度控制系统两大部分组成。三冲量微机水位控制系统主要由单片机系统、水位检测器、伺服放大器等组成，实现了用单片机对水位的三冲量控制；温控部分采用可控硅调功方式，在给定周期内改变可控硅的导通时间，就可以达到改变加热功率的目的，实现温度的自动控制。     

锅炉智能监控仪表的研制与应用

锅炉智能监控仪表 (以下简称ＧＫＬ - 1)的研制是在分析总结锅炉事故常见原因的基础上 ,同时依据各类锅炉事故结构重要度的大小次序 ,重点抓住几个结构重要度大的关键因素为主要监控对象 ,在仪表系统中实现自动操作、失误防护、报警及连锁保护等功能。1 基本功能(1)控制功能。控制功能主要包括 :①加水、停水 ;②紧急情况自动停炉 ;③低水位自动停炉 ;④炉体压力超线自动停炉 ;⑤实现冲洗水位计可不断电 ,克服以往因关闭监控仪表后忘记复位 ,自动上水失灵 ,导致上水时间间隔拉得过长而缺水的缺陷。(2 )监控报警功能。主要包括 :①炉体压力超…     

用单相流复合图版解释油水两相流试井数据

建立在对单相流控制方程进行分析求解基础上的试井方法一直在试井领域占据着主导地位。自80年代压力和压力导数复合图版问世以来，使试井解释清度得一以了很大的提高，随着试井曲线测试及解释软硬件性能提高，参数的解释已逐步完成了由手工图版拟合向自动图版拟合和自动拟合的过渡，解释速度和精度大大提高。     

基于PLC控制混砂车液位自动控制系统研究

目前部分油田在加砂压裂施工作业中,还有采用手动操作的方式控制混合液面高度、砂比及砂泵排出压力和流量等参数,很难达到油井压裂施工的设计要求,误差很大。混砂车液位自动控制系统是通过PLC自动控制,实现压裂施工过程中混砂车液面高度自动控制,同时也实现了砂比、砂泵排出压力等参数的自动控制。该系统通过油田现场试验,取得了很好的效果。     

循环流化床锅炉自控设计浅介

该文以一台２５ｔ／ｈ循环流化床锅炉自控设计为实例，介绍了如何从这种新型节能锅炉的性能、结构特点和各工艺紧密关系出发，来确定锅炉液位、沸腾层中部温度、主风室压力、过热蒸汽温度等重要参数的自动控制系统方式，及其实施方案的构成和调节的特点。尤其是主风室压力自动调节采用模拟量输入开关量输出，在目前具有一定的独特性。该文也介绍了充分考虑锅炉特点及仪表性能／价格比等诸因素的基础上，仪表选型及有关作法。最后提出     

注水参数自动监控平台的建设

以典型注水井站为研究模型,建立桩西采油厂104注45区块注水参数监控平台,系统结构分为数据采集、数据集中、数据应用3个层次。系统总体平台设计完成后,根据现阶段注水过程,开发实时数据查询、历史数据查询、生产参数报警及系统自我诊断等四大应用功能软件,实现对注水站—配水间—水井的实时监控,自动采集注水系统的能耗、压力、流量等生产参数,进行数据综合分析、注水能耗的综合评价和生产预警。     

水源井液位在线远程监控系统应用研究

针对油田地下水资源有限,水位下降又缺乏有效监测手段,近年来出现水源井空抽、干烧等现象,影响了油田正常注水。研制了水源井液位在线远程监测系统,已在长庆油田成功应用28口井,起到了远程在线监控水源井液位、出水压力、出水流量和潜水泵电参数作用,达到了低液位预警、高液位自动启泵的目的,避免了水源井空抽、干烧等现象。实际应用表明:该系统对优化水源井工作制度,保障水源井正常运行,从源头上保障油田注水充足起到关键作用。     

基于变频控制技术的压力调节方法

长期以来，习惯于利用步进电机来控制电动调节阀，以实现压力、温度和液位等参数的自动控制。文章提出了一种利用变频器控制压力调节阀的方法，它具有实现简单、控制精确、价格低廉的特点。其具体实现是利用PC微机与变频器之间的RS485通信，编写应用程序控制变频器的输出频率、输出相序和输出时间，以此来控制压力调节阀的开关．并结合压力传感器将系统压力传入PC微机，形成一个闭环控制系统。     

油井自动监控柜

1．油井自动监控柜的基本工作原理。DLJK01—1型油井自动监控柜是专门为油井设备进行时时监测和远程自动控制的综合系统，它主要是由井口终端控制柜、门磁模块、井口压力监测模块、远程遥控及节能运行模块、电力参数监测模块、数据处理及显示模块、接收发射模块和终端发射天线组成。它除了能够自动完成其自身的检测外，还可通过其内置的不同模块对生产过程中油井产生的诸如井口压力、井口温度、电压、电流、有功功率、无功功率、用电量等数据实现自动采集，并将采集的各类数据保存于数据处理模块中，经数据处理模块处理后形成的各种数据图表及曲线，通过收发模块和终端天线以无线传输的形式上传到各生产管理控制中心，从而实现对油井的信息化、数字化管理。     

FPSO甲板上浪试验研究

介绍了在风浪流水池中对一艘10万t级FPSO进行的甲板上浪模型试验,设计了一套运动限位机构,只保留FPSO纵摇、升沉运动。试验在规则波和不规则波两种环境条件下进行,对与上浪密切相关的参数如甲板上的水位高度,上浪压力等数据进行了测量。