阳离子高分子絮凝剂处理造纸废水的研究

用丙烯酰胺和聚2-羟基丙基二乙基氯化铵的水溶液聚合制备了一种阳离子型聚季铵盐丙烯酰胺接枝共聚物絮凝剂(PAQD),并将其用于造纸废水的处理,研究了体系pH值、絮凝剂用量和水温对絮凝效果的影响。结果表明,在pH值4～9范围内,PAQD絮凝剂对废水均有很好的处理效果。在常温、pH值7.0、PAQD用量5 mg/L的条件下,SS、COD_(Cr)和色度的去除率分别为91.8%、80.5%和94.1%;温度对COD_(Cr)去除率的影响不大;与常规絮凝剂APAM(阴离子聚丙烯酰胺)、NPAM(非离子聚丙烯酰胺)、PAC(聚合氯化铝)及PFS(聚合硫酸铁)相比,PAQD絮凝剂具有投量少、絮凝沉降速度快、滤饼含水率低、上清液透光性好等特点。     

高分子阳离子絮凝剂的合成及对印染废水的应用研究

以环氧氯丙烷、二乙醇胺、己二胺(作为交联剂)为原料,制备高分子阳离子絮凝剂.研究了原料物质的量比、反应时间和反应温度对酸性黑染料脱色率的影响.利用红外光谱对絮凝剂聚合物的结构进行了表征分析,并将其应用于酸性黑染料絮凝处理.在染料质量浓度100 mg/L下,考察絮凝剂投加量、染液p H和静置时间对脱色效果的影响,确定了最佳脱色工艺:絮凝剂投加量为350mg/L,染液废水p H为6~7,静置时间为25 min.在此条件下,脱色率达到95.1%.与市场上的聚丙烯酰胺和聚合氯化铝絮凝剂进行比较,在相同条件下,高分子阳离子絮凝剂的脱色率和COD去除率有显著的提高.     

治理制革污水用阳离子高分子絮凝剂的制备与应用

指出彻底根治污染是今年皮革工业持续发展的必要前提 ,介绍了阳离子型高分子絮凝剂在制革污水治理中的重要作用 ,并制备了一种新型阳离子高分子絮凝剂 ,对其合成条件和应用性能也进行了研究。     

高浓度交联型阳离子高分子絮凝剂

合成了高浓度交联型阳离子高分子絮凝剂,考察了体系中有机物和无机物的配比、有机物的阳离子度和分子量对产品稳定性的影响,发现在配比为0.1～1.0,阳离子度在95%～99%,分子量在1.8×106～5.0×106之间时,产品的稳定性较好,为该类产品工业化生产提供了基础数据。     

阳离子淀粉絮凝剂制备及脱色性能研究

以马铃薯淀粉为原料,3～氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为醚化剂,干法工艺制备了季铵型阳离子淀粉絮凝剂(DS=0.099),以荧光黄E-8G染料溶液模拟印染废水,研究了染料浓度、絮凝剂用量、脱色时间和废水pH对脱色率和吸附量的影响.结果表明:阳离子淀粉絮凝剂对碱性印染废水有较好的脱色能力;在废水pH为12.5,染料浓度113.5 mg/L,絮凝剂用量120 mg/L,脱色时间2 h条件下,脱色率达63.2%,吸附量为0.612 mg/mg;絮凝剂对酸性染料分子的吸附符合Langmuir单分子层吸附理论.     

反相乳液聚合制备阳离子改性接枝淀粉

本实验以淀粉、丙烯酰胺、阳离子单体(二甲基二烯丙基氯化铵)为原料,采用过硫酸铵-尿素氧化还原引发体系,以油酸失水山梨醇酯为乳化剂,通过反相乳液聚合技术,合成阳离子改性淀粉接枝共聚物.分析讨论了单体配比、乳化剂用量、引发剂用量及油水体积比等合成条件对共聚物性能的影响,并采用正交实验方法对合成条件进行了优化.     

阳离子絮凝剂的合成及其在印染废水脱色处理中的应用

以环氧氯丙烷、二乙醇胺、乙二胺(作为交联剂)为原料,制备了有机阳离子聚合物(阳离子絮凝剂).研究了聚合温度、乙二胺用量、环氧氯丙烷和二乙醇胺量比、聚合时间对聚合物粘度的影响,通过正交试验确定了合成的最佳条件:n(环氧氯丙烷)/n(二乙醇胺)=1.5,n(乙二胺),n(环氧氯丙烷+二乙醇胺)=0.03,70℃聚合7 h.并对三种不同染料模拟废水进行了脱色试验,结果表明:聚合产物作为絮凝剂,对三种染料模拟废水的絮凝脱色效果均为弱酸性染料>强酸性染料>活性染料.     

絮凝剂在造纸废水深度处理中的应用

造纸废水深度处理方法有很多种,对于处理量大,难降解以及污染负荷高的造纸废水需要加入絮凝剂或者将絮凝与其他方法的联合来进行更高效率的深度处理,对絮凝沉淀法的絮凝剂在造纸废水中的应用进行了介绍与评价,为提高造纸废水的水质提供依据。     

反相乳液聚合制备阳离子改性接枝淀粉

本实验以淀粉、丙烯酰胺、阳离子单体(二甲基二烯丙基氯化铵)为原料,采用过硫酸铵--尿素氧化还原引发体系,以油酸失水山梨醇酯为乳化剂,通过反相乳液聚合技术,合成阳离子改性淀粉接枝共聚物.分析讨论了单体配比、乳化剂用量、引发剂用量及油水体积比等合成条件对共聚物性能的影响,并采用正交实验方法对合成条件进行了优化.     

反相悬浮聚合法制备天然高分子改性絮凝剂

以环己烷为连续相 ,Span— 2 0为分散剂 ,过硫酸钾为引发剂 ,通过反相悬浮聚合法制备了高分子量、速溶剂天然高分子淀粉接枝共聚物。考察了引发剂、分散剂、单体用量及反应时间、温度等因素对单体转化率和淀粉接枝率的影响。当引发剂K2 S2 O8浓度为 1.2× 10 -2 mol/L、EDTA浓度为 1.2× 10 -2 mol/L、分散剂Span - 2 0用量 3% ,反应温度 6 0℃、反应时间 3h ,淀粉接枝率为 14 6 % ,单体转化率为 90 % ,产物分子量可达到 15 0 0万     

制浆废水污泥的特性与处理

本文综合介绍了制浆废水污泥的产生、特性和处理方法。     

使用净水剂提高废纸造纸废水处理效果

废纸再生造纸废水处理工艺在广东东莞东江造纸厂应用3个月，吨成品纸耗用废纸量下降20％，成纸裂断长增加20％－30％，成纸的环压强度提高20％－30％，纸机的有效生产时间和毛毯的使用寿命都大幅度提高。为全国众多造纸厂提供既降低生产成本，又提高生产力的有效途径。     

废纸制浆废水处理法

以废纸为原料制浆抄纸板所排放的废水,主要有浆料洗涤、设备冲刷和抄纸过程脱出的水,其成分主要是细小纤维、油墨和填料,不含木素及其他化学物质,经过适当处理,完全可以用于生产。目前,我厂在生产中采用高压洗涤方法,达到提高洗涤效果、降低清水补充量的目的。该方法的特点是喷嘴个数少,间距大（约为１５０—１６０ｍｍ）,孔径小（１．０ｍｍ）,压力大（可达到１．５－２．５ＭＰａ）,每个喷嘴的流量很小（０．０８－０．１ｍ３／ｈ）,一般每台纸机（３５ｔ／ｄ）只需补充１０—２５ｍ３／ｈ的清水即可满足生产需要。合理用水。…     

以季戊四醇为核分子的支化CPAM的制备及其增强效果

以季戊四醇(PETL)为聚合反应的支化剂,硝酸铈铵为引发剂,选用二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)为阳离子单体,丙烯酰胺(AM)为单体,通过自由基聚合反应制备支化阳离子聚丙烯酰胺(BCPAM);利用红外光谱、13 C-NMR核磁共振谱对所合成的产物结构进行了表征;研究引发剂的用量、阳离子单体用量对产物特性黏度的影响;以BCPAM作为纸张增强剂,研究其对纸张强度性能的影响.研究结果表明,所合成的产物为BCPAM;引发剂及阳离子单体用量因影响产物相对分子质量或分子链的形态而影响其特性黏度;BCPAM对纸张增强作用显著,当其用量为0.5％时(对绝干浆),纸张的抗张指数提高了40.6％,撕裂指数提高了27.6％,耐破指数提高了12.6％.     

分散聚合法制阳离子聚丙烯酰胺及其对竹浆废水的絮凝性能

以丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为共聚单体,采用分散聚合法在无机盐水溶液中得到了性能稳定的聚合物乳液。产物的红外光谱及粒径分析表明,这种分散聚合法在制备阳离子聚丙烯酰胺乳液上是成功的。将所得阳离子聚丙烯酰胺乳液(CPAM)与聚硅氯化铝配合使用处理竹浆废水,结果表明自制阳离子聚丙烯酰胺具有良好的絮凝性能。     

膏状施胶剂在废纸制浆造纸中的应用

本文主要介绍了以动、植物油为原料生产造纸施胶剂的制造和在废纸再生浆施胶的生产实践。     

国外制浆污水处理技术比较

本文分析了国外污水处理公司技术方案中的工艺流程特点、曝气方式、运行费用等.     

阳离子双酰胺类纸张柔软剂的制备及应用

以牛油、二乙烯三胺和硫酸二甲酯为主要原料合成了一种新型阳离子双酰胺类纸张柔软剂。工艺条件为:酰胺化反应温度140℃,反应时间2 h,n(三硬脂酸甘油酯):n(DETA)=2∶3.2,催化剂对甲苯磺酸的用量1.5%;季铵化反应温度95℃,反应时间30 min,n(DETA):n(硫酸二甲酯)=1∶1.05。十六烷基三甲基氯化铵为乳化剂,加入量10%时所得乳化后柔软剂乳液分散均匀、稳定,有利于柔软剂与纸张纤维发生较好的吸附。柔软剂应用的较佳条件为:阳离子度0.5,柔软剂用量0.6%,熟化时间30 min;所得纸张有良好的柔软性和蓬松性而纸张表面光滑,有油腻感,柔软度为243 mN,厚度0.17 mm,具有十分理想的柔软效果。     

半化学草浆废水处理和运行成本核算

对半化学草浆的废水的一般性质进行了分析,同时以中冶纸业银河有限公司半化学草浆废水处理作为典型案例,介绍了废水处理的工艺流程、运行参数以及运行成本的构成和核算。     

阳离子聚氨酯施胶剂的研制及应用实验

利用单硬脂酸甘油酯和甲苯二异氰酸酯的重键加成反应，成功合成了以异氰酸酯基封端的预聚物。再利用预聚物两端的反应活性对其进行扩链、中和、乳化等得到自乳化型阳离子聚氨酯乳液。将合成产品用于纸张抄造实验，并讨论了影响施胶效果的主要因素