基于UG和ADAMS的减速器的虚拟样机设计与仿真分析

为了提高减速器的设计效率,以UG三维设计软件和ADAMS运动学动力学分析软件为平台,利用参数化设计方法和虚拟样机技术,在UG中建立减速器零部件的参数化模型并且完成减速器的虚拟装配.将减速器装配模型数据以Parasolid的格式导入ADAMS软件,添加各种约束,输入基本参数,建立减速器虚拟样机模型.对减速器的虚拟样机进行...     

基于UG和ADAMS的减速器的虚拟样机设计与仿真分析

介绍了虚拟样机技术的基本概念,运用三维设计软件UG对减速器进行参数化设计和虚拟装配。将减速器模型导入ADAMS软件,完成减速器虚拟样机的设计和对减速器进行运动仿真,仿真结果与理论计算值基本符合,以此证明虚拟样机模型的正确性。虚拟样机技术可以应用在减速器的设计中,降低了开发成本,为减速器的设计提供了一个高效的开发途径。     

基于UG的发动机曲轴连杆机构的虚拟设计与运动仿真

三维模型虚拟设计是机械设计的必然趋势。该文简述了三维设计软件UG NX1．0的强大功能,并且结合发动机曲柄连杆机构实现了模型的虚拟设计、虚拟装配及三维动态仿真。     

基于MATLAB和ADAMS的瓶颈夹持器优化设计与仿真

设计了一套具有自锁性的夹持器,采用Solid Works软件对该夹持器进行三维建模,建立其主要结构——偏置滑块摇杆机构的数学模型,利用MATLAB软件进行优化计算,使得该夹持器在满足最大张角和结构合理等要求的情况下,将滑块的行程最小化,使夹持器结构更加紧凑。最后利用ADAMS软件进行动力学仿真,计算验证优化结果满足要求。     

基于UG与ADAMS的贴片机虚拟样机设计

主要介绍运用UG建模、装配与运动模块和ADAMS运动学和动力学仿真功能建立贴片机机械系统虚拟样机.提出模块化建模思想,能够缩短建模时间并且提高模型准确性.建立的虚拟样机便于贴片机样机优化设计及模型数据处理和管理.     

基于UG减速器虚拟设计、装配与Solidworks的仿真运动

利用UG软件可以建立齿轮减速器所有零件的三维模型,并进行虚拟装配,介绍了虚拟装配技术及其简要步骤,并导入到solidworks验证了减速器的运动干涉检验等.实现了减速器在虚拟环境中的产品开发设计过程,提高了产品设计开发效率,节约了开发成本.     

基于CAXA的活塞式空压机虚拟设计与运动仿真

三维模型虚拟设计是机械设计的必然趋势,在对W2.85型活塞式空气压缩机结构分析的基础上,采用CAXA实体设计软件实现该机器的虚拟设计、虚拟装配及三维动态仿真.     

基于UG和ADAMS的6R切削机器人运动仿真

利用UG强大的建模功能,建立了6R切削机器人的三维实体模型,以Parasolid格式输出,然后利用ADAMS与UG软件良好的接口功能,将上述三维实体模型导入ADAMS软件中进行运动学仿真,得到了6R切削机器人的运动轨迹,为以后的动力学分析和运动控制奠定了基础。     

基于UG的新型自动炒锅配套锅盖虚拟设计与运动仿真

针对当今社会人们对身体健康的重视和市场上现有自动炒菜锅的现状,提出了新概念健康厨房的特点和概念。运用UG软件,对新型自动炒锅配套锅盖进行结构设计、虚拟装配,使机构的造型形象化、可视化。同时针对设计中出现的问题做出了改进,实现了对该系统在工作过程的运动仿真,使原来在二维图纸上难以表达和设计的运动变得非常直观和易于修改。UG软件的应用为该自动炒锅配套锅盖的整体设计及优化提供了技术支持,缩短了研发周期,节约了研制经费,并为后续研究奠定了良好基础。     

基于UG和ADAMS的装载机工作装置虚拟样机的运动仿真

运用虚拟样机技术,可以大大简化机械产品的设计开发过程,大幅度缩短产品的开发周期和降低开发给用,提高产品性能,获得最优化和创新的产品。本文以ZL40为例,在UG环境下进行装载机工作装置三维实体模型的建造并将数字模型导入到ADAMS环境下对其进行各个工况的运动仿真,为进一步的仿真分析提供理论依据。     

基于ADAMS的夹持机械手虚拟设计及其结构优化

提出了一种可以精确控制的夹持机械手新结构,并分析了机械手手爪部分的多杆机构各杆件参数与夹持工件半径的关系。在此基础上,着重借助虚拟样机技术软件adams建立了机械手手爪部分多杆机构的参数化模型,并利用adams中的DS(设计研究)、DOE(实验设计),对其进行了分析和优化设计。     

生产线虚拟仿真设计研究

基于虚拟制造技术 ,提出一种新型的生产线设计、分析、诊断、调整方法———生产线虚拟仿真设计 ,详细研究其系统结构和设计内容。结合应用实例 ,可视化仿真生产线的运行状态 ,迅速诊断生产线设计中存在的瓶颈工序 ,通过优化和调整相关参数 ,快速实现生产线重组设计 ,有效解决了生产线的平衡问题 ,为产品制造规划提供强有力的预测分析工具 ,可以快速地响应市场变化和客户个性化生产。     

基于Pro/E香皂冷打印机构的虚拟设计与运动分析

在产品的开发竞争日益激烈的今天,为缩短产品的研发周期,利用软件对产品进行虚拟设计已经成为一种趋势。在所有设计环节中,机构的运动仿真是产品开发设计过程中的重要环节,基于Pro/E软件的高级功能,实现了香皂冷打印零部件的三维造型设计及冷打印机构虚拟设计及运动仿真。对冷打印机构的虚拟装配,干涉检查和运动仿真分析表明:运动模拟与实际机构运动相吻合,能够达到机构的运动要求,为机构优化设计提供了一种简明有效的思路。     

二次开发UG实现飞机操纵系统零件参数化设计与虚拟装配自动化

在对飞机硬式机械操纵系统组件功能和构造特点分析以及零件实体造型和参数化模型建立的基础上,采用UG二次开发工具UG/Open编程,通过编辑不同类型零件参数化模型的几何特征参数实现零件参数化设计;针对UG交互方式进行大型复杂系统虚拟装配存在的操作过程烦琐和重复性差等不足,基于已建立的零部件装配用方位参照信息开发实现装配过程中的零部件自动坐标定位并对虚拟装配过程加以记录,实现虚拟装配自动化。     

基于MATLAB与ADAMS的机械臂联合仿真研究

为提高机械臂设计效率,充分利用了虚拟仿真,搭建了机械臂的虚拟仿真系统。首先在Solidworks中建立了四关节机械臂的实体模型;然后将其导入动力学仿真软件Adams中,进行运动学及动力学仿真;最后通过Adams与Matlab的接口模块Adams/control,利用Matlab/Simulink模块搭建了机械臂的联合仿真控制系统,实现基于Matlab与Adams的机械臂的联合仿真。仿真结果表明机械臂系统具有较好的动态响应特性及较好的轨迹跟踪能力。     

基于Pro/E和ADAMS的机器人虚拟设计与仿真

用Pro/E建立的机器人虚拟装配模型导入ADAMS中,与机器人末端固结的点MARK-ER_40沿着设定的直线方向直线运动后,进行了机器人逆运动学分析,包括MARKER_40点的速度、加速度的分析以及小臂转轴的角速度、角加速度的分析.通过对机器人的逆运动学问题进行分析,得到的仿真曲线为控制机器人的运动和路径规划提供教据参数.     

基于UG和ADAMS的砂尘风洞转台系统的虚拟设计

以沙尘风洞转台系统的开发研制为背景,提出了一种基于UG和ADMS的机械系统虚拟设计流程,介绍了UG和ADAMS在砂尘风洞试件试验位置调整用的单轴转台系统中的应用,并详细阐述了UG和ADAMS的图形数据交换方法.所提出的设计方法成功地解决风洞转台的设计与匹配问题,有效地缩短了设计周期.     

基于虚拟样机技术的圆盘选矿机虚拟设计与运动仿真

介绍了虚拟设计技术的基本特征,并以Pro／E软件为设计平台,对圆盘选矿机进行了虚拟建模,虚拟装配,并进行了虚拟运动仿真,确定了其运动轨迹,发现设备中一些不合理的结构,能快速方便地在虚拟模型上进行改进,为大型化设计奠定了基础。     

摆动活齿减速器虚拟设计与运动仿真

根据计算得到的优化数据,利用Pro/E软件对摆动活齿减速器的各个部件进行虚拟建模以及虚拟装配,然后进行了摆动活齿减速器的运动仿真.