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分析了气烧石灰竖窑燃料由高、焦炉混合煤气改为纯高炉煤气后其燃料热值降低的现状。通过对气烧竖窑的燃烧带烧嘴、预热器、除尘器等技术改造,克服了高炉煤气热值低,工艺设备条件不利的因素,使竖炉能耗降低,石灰产量、质量提高。 相似文献
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介绍了300洲燃高转混气烧石灰竖窑在工业生产中的应用,对现场存在的问题进行了分析和解决.石灰竖窑运行情况良好,充分利用了高炉煤气,节能和环保效益显著。 相似文献
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针对韶钢气烧石灰竖窑产品质量波动大、能耗高、炉顶冒尘等问题,提出了以实现优质稳产、节能降耗、改善窑炉环境为目标,对气烧石灰竖窑按单位时间石灰石装窑量进行定量供热;改进煅烧带工作衬结构以消除环形高温区,均衡煅烧带温度;改进炉顶结构以固定料位高度,并杜绝炉顶冒尘等韶钢气烧石灰竖窑技术的持续改进措施. 相似文献
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为数众多的中小型钢铁企业从自身的实际出发,或对原有焦炭竖窑进行改造,或新建以高炉煤气为燃料的石灰竖窑,使这项技术在大规模推广应用的同时,其本身也在不断地得以改进、完善和提高,当气烧竖窑烧咀问题、布料及位探测问题、自动化控制等问题得到较好的解决后,各项技术经济指标和自动化水平将可与先进窑型相媲美. 相似文献
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针对高炉煤气热值大幅度降低的现状,韶钢焙烧厂对气烧石灰竖窑进行了一系列工艺设备改造和工艺制度改进,提高了产品质量和产量,降低了生产成本,取得了令人满意的效果。通过窑顶加高和改进炉顶结构,明显降低了窑顶温度,保护了窑顶设施,改善了窑炉的热工特性;同时,对供风工艺技术和风路系统设备进行改进,提高了空气和高煤煤气入窑压力,加快了煤气与空气混合燃烧速度;双预热工艺技术的应用大大提高了窑内温度;另外,通过原料粒度比、装出料操作工艺制度的优化改进,改善了石灰窑的生产条件。 相似文献
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1 概述 2672工厂1990年以前有两座50m~3的石灰窑,用焦炭作燃料,石灰质量长期是个老大难的问题,生、过烧率高、活性度低。石灰的质量直接影响到烧结矿质量的稳定性及炼铁、炼钢的技术经济指标。 1990年~1991年,我厂先后对这两座石灰竖窑进行了改造,增大有效高度和内径,扩大有效容积,所用燃料由焦炭改为高炉煤气。气烧石灰质量大大提高(见表1、表2) 相似文献
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与焦炭竖窑相比,气烧石灰竖窑具有窑内气流量大、石灰活性度高、室内温度均匀、温度易控制、对燃气选择要求不高、热耗高等特点。济钢对气烧石灰窑进行改进,将圆柱型窑形改为矩形+弓形,并重新设计了出灰机结构,在除尘烟道上串联增设了空气、煤气换热器,使石灰的生、过烧率低于7%,减少了出灰机的断齿、断轴现象,而且节约了煤气。 相似文献
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着重阐述竖窑用高炉煤气生产活性石灰,配套适当的烟气净化工艺、采用变压吸附法回收CO2综合技术的研究与应用。 相似文献
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1 前言气烧石灰竖窑(简称气烧窑)是国内冶金企业生产活性石灰的窑型之一,该窑可采用低热值的高炉煤气为燃料,投资省,生产成本低,能生产活性度大于330ml/10min的活性石灰.广东省韶关钢铁集团有限公司(以下称韶钢)现有150m3气烧窑6座,习惯上把1#、2#、3#窑系统称为旧窑(以下简称旧窑),旧窑在实际生产中利用系数低,能耗高,质量差.另3座窑4#、5#、6#窑在2000年底建成投产,习惯上称为新窑(以下简称新窑),针对旧窑工艺、设备在实际生产中存在的问题,以及外部燃料条件煤气热值不断下降的影响,在新窑上进行了工艺、设备改进,并应用新技术,投产一年… 相似文献
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