印前制版对印刷质量影响的主要因素分析

随着商品经济的发展和印刷产业的规模日益壮大，对于印刷产品质量的要求和业内企业间的竞争压力都在不断上升。提高印刷品质量，走精品印刷之路是目前印刷行业讨论比较多的一个话题。印刷过程大体分印前制版、印刷、印后加工三个流程，其中，印前制版是能否制作合格印刷品的前提，在印前制版过程中确保印刷品的质量，避免由于技术差错引起的质量问题，是必须引起重视的工作。印前制版的工序很复杂，影响最终印刷品质量因素也很多，本文从印前图像处理、图文组版、胶片输出、晒版与打样过程进行分析印前制版讨程对印刷品后量的影响．     

包装领域的瓦楞纸板印刷探究

引言 经济的发展、市场激烈的竞争,人们经济承受能力和审美意识的增加,促进了产品外包装质量的提高。美化包装已成为美化商品、宣传商品,促进销售的重要手段。瓦楞纸箱的印刷质量已越来越被商品生产商和消费者所重视,纸箱印刷已从制作粗糙,印刷质量低劣,图文单调的印刷品向色彩鲜艳、图像精美的印刷品方向发展。     

报纸印刷中墨斗下墨不良的原因分析

近年来，报纸越印越厚、色彩越印越多，报业竞争也越来越激烈，提高时效性和印刷质量已成为报业竞争中两个很关键的因素。影响报纸印刷时效性和印刷质量的因素很多，印刷设备故障是原因之一。在这里我只就墨斗下墨不良的几种情况做一个简单的分析。墨斗保持良好的下墨状态是保证印版正常的耐印率和印刷品所需墨色的基础，有效减少印刷过程中换版时间，有利于提高报纸印刷的时效性。     

代替人眼的机器视觉——全自动印刷品质量检测技术

如今,印刷企业受到交货期短、印刷成本高的双重压力,与此同时,人们对印刷品的质量要求却越来越高。企业如何在激烈的竞争中保持领先优势,关键在于能否为客户提供良好且稳定的质量。因此,全自动印刷品质量检测系统越来越多地受到业内外人士的关注。全自动印刷品质量检测技术,就是采用机器视觉代替人眼来检查印品质量,克服人眼难以得到持续、稳定的检查效果的弊端。同时,它以客观的记录检查结果,为印刷质量全过程控制创造了条件。一、基于机器视觉的印刷品质量检测原理如图1所示,基于机器视觉的印刷品质量检测系统可以分为两个过程:标准样张的…     

“数字印艺”栏目征稿

“要想发，搞印刷”，曾几何时，这句流传甚广的口头禅代表了一种趋向，一种大量投资涌进印刷业的趋向，这种涌入扩张导致短时间内多家印刷企业在有限的市场中激烈竞争，结果是印刷工价一降再降，印刷品品质却没有明显提高，印刷企业的生存和发展举步维艰。另一方面，客户的眼光越来越挑剔，精美印刷品的市场需求逐年增大。     

印刷企业质量成本分析及其最佳区域判定法改进初探

当前，随着市场对印刷品质量的要求越来越高，印刷企业间的竞争越来越激烈，印刷品正向着精品化、低成本的方向发展。对此，印刷企业必须建立一套质量管理的自我评价体系，才能适应市场发展的需要。建立科学的管理方法，对于降低加工的质量成本，保证印刷品加工零缺陷，使质量成本最低化，从而实现企业利润最大化的企业质量管理目标意义重大。     

实施标准化给印刷企业带来的影响

曾经有一段时期,有人认为印刷品的多样性使印刷企业很难引入标准化概念,而事实与之相反,由于激烈的竞争,印刷企业面临着比前十年紧迫得多的交货时间压力,他们不得不寻找方法使印刷工艺流程化、标准化。事实也证明,标准化的实施在很大程度上保证了印刷品质量的提高,给印刷企业带来丰厚的利润回报。     

印刷过程中的印品质量分析与控制

在整个印刷生产流程中,印刷品质量的好坏是判断整个过程的主要标准。同时为了满足社会对高质量印刷品的需求,提高印刷品的质量就具有非常重要的意义。在印刷生产过程中确保印刷品的质量,如何更好地控制整个印刷工艺流程中的参数,是非常重要而不能忽视的问题。印刷     

彩色印刷多色叠印规律的探讨

印刷过程是一个极为复杂的过程。在此过程中，伴随着油墨的转移，常常会发生各种各样的问题。这些问题都和印刷品的质量好坏有密切的关系。在多色印刷中，各色油墨的叠印如果控制得不好，就会使印刷品的色彩发生变化，从而造成印刷品的质量问题。因此我们必须对油墨的叠印情况进行分析和研究。     

浅谈纸张的表面状况与印刷品质量的关系

印刷品质量是指印刷品的各种外观特性的综合效果。在判断和评价印刷品的质量时，既要看其对原稿的还原程度，又要看画面效果。印刷品质量的好坏既与原稿的质量、题材、内容有关，又与印刷使用的纸张、油墨、印刷设备、印刷条件及制版和印刷的工艺技术水平等因素有关。在此，本文仅讨论和分析纸张的表面状况与印刷品质量的关系。[第一段]     

印刷企业全面质量管理体系探析

正如今,印刷市场的竞争日趋激烈,对印刷产品质量要求不断提高。而目前大多数企业对于印刷品质量的评价存在心理性地判断,并对于印刷中的产品进行抽检替代全部。这些现状都导致了印刷品质量无法达到客户要求,然而印刷品又无法通过修补来达到质量标准,这给企业与客户带来了不必要的经济损失和人力物力浪费。面对企业的现状与问题,建立与完善印刷企业全面质量管理体系显得尤为重要。     

全国印刷标准化技术委员会2011中国印刷标准化年会暨印刷创新论坛主题:标准化与企业发展战略邀请函

各省(市)新闻出版局印刷处、印刷品质量监测站、印刷协会,各印刷出版总社、出版社、期刊社,各印刷包装企业、印刷原辅材料供应商、印刷设备供应商,各通讯成员单位、委员单位,各基地企业及印刷出版相关单位:在经营环境不断恶劣、设备趋于同质化的今天,印刷企业之间的竞争逐渐演绎成管理模式与战略思维的竞争。     

如何做好塑料凹印油墨的配色

塑料凹印是一种常见的印刷方式，在国内短期内仍然是塑料包装印刷的主流工艺。凹版印刷油墨的调色质量决定着印刷品的质量。     

印刷品干燥的影响因素分析

在所有的印刷产品中，除了像素压印等特殊的印刷方式之外，大部分的印刷品要求印迹墨层干燥速度恰当。干燥速度过快或者过慢，都会影响印刷的质量，甚至印刷无法进行下去。同时，由于印刷行业的速度很快，印刷品干燥的速度比较慢，制约着印刷行业的生产速度，特别是丝网印刷等要求墨层比较厚实的印刷方式。所以，掌握影响油墨干燥的影响因素。制定相应的工艺措施，就变得十分重要。     

试论印刷主要原材料的性能对印刷质量的影响

印刷品是一种依靠视觉评价的商品和艺术品。在印刷向多色、高速发展的今天，人们在评论印刷品时，不仅既要考虑印刷品的商品价值或艺术水平，又要考虑印刷技术本身对印刷品质量的影响，而且对印品质量和印刷效率也有更高的要求。影响印刷质量的因素有很多，印刷原材料是一个很重要的因素。印刷原材料也有很多，但是主要的原材料是指油墨和纸张，这里我们～起来看看印刷主要原材料（即油墨和纸张）的性能对于印刷质量的影响。     

印刷品质量的模糊综合评价

印刷品的质量评价是印刷行业至关重要的管理工作，如何把印刷品质量的主观与客观评价有机地结合起来，对其质量进行科学的评价，乃印刷行业管理、技术人员探索之重要课题。将模糊数学的理论与现代印刷质量检测的技术及经验相结合，对印刷品质量评判小确定的模糊问题，实现了量化综合评价。运用此项技术可以建立印刷品质量综合评价管理系统的数学模型，为印刷行业解决这一关键问题打开了崭新的思路。     

使用分光密度仪对油墨配色中的印刷原材料进行控制

印刷业的竞争日趋激烈，对于印刷企业来说．只有提高印刷品质量．降低成本．提高效率，才能在竞争中立于不败之地。而控制原材料的质量是不可缺少的重要环节，本文简单介绍一下如何使用分光密度仪对纸张和油墨进行控制。     

控制网点扩大提高印刷质量

高档印刷品的彩色印刷在市场上的需求越来越大。如何提高彩色印刷质量是印刷行业面临的问题之一。色彩的再现就是要求印刷品能把原稿的色彩如实地再现出来。在彩色印刷品中,网点是油墨附着的基本单位,起着传递调子、组织色彩的作用。了解网点扩大如何发生,发生在哪里以及怎样控制,是提高印刷质量的前提。     

高精细与高密度印刷的印版、油墨和印刷诸条件

就高精细印刷来说,可使单位面积的信息量增大,减少通常制版上存在的玫瑰斑和莫尔纹。除了使工作量增大和图像再现范围缩小以外,在印刷质量上远胜过常规印刷。换言之,通过对高品位印刷技术进行研究,使其成为全数字时代印刷质量的标准。1高精细印刷1)高精细印刷的特点一般地,将解像度在300lpi以上的印刷品称为高精细印刷品。高精细印刷品与普通印刷品最大的差别就在于网点扩大率的不同。如在175lpi精度下,50%的网点扩大率约为15%;在600lpi精度下,50%网点的扩大率接近30%。因此,制做高精细印品制版分色的条件调整是理所当然的,印刷上如何控制网…     

马汀助力 成就辉煌——记浙江天外引进马汀对接式不停机自动收放卷机

<正>如今的包装印刷行业竞争非常激烈,客户对印刷品的质量、成本、交货期要求越来越苛刻。再加上原材料价格的不断上涨、企业用工成本的增加,使得包装印刷