超临界二氧化碳染色过程

针对传统水染工艺不能从根本上解决印染行业水环境污染严重及资源消耗、浪费大的问题，介绍了一种全新的清洁生产技术——超临界CO2染色过程，重点分析了超临界流体和超临界CO2染色工艺的特点，阐述了分散染料在超临界CO2中的溶解和扩散特性以及纤维表面结构及其改性在染色过程中的作用，提出了超临界CO2染色技术研究的若干观点。     

基于姜黄超临界CO2萃取染色一步法研究

分析了姜黄的分子结构及特性,运用超临界CO2染色装置,在压力为20—27 MPa、温度为80—140℃、时间为50—100 m in条件下,对姜黄色素进行萃取,首次提出内染、外染结合的工艺技术路线,对蛋白质毛纤维进行一步法染色研究。阐述了超临界流体萃取及染色的传质特性,依据电子测色配色仪、分光光度仪、织物色牢度分析,结果表明,姜黄超临界CO2萃取染色一步法工艺技术,使织物与色素有良好的结合性和匀染性,染品经测试耐摩擦色牢度达到3—4级,耐水色牢度达到4—5级。     

超临界二氧化碳萃取亚麻籽油的研究

采用半连续流程 ,以亚麻籽为原料、超临界CO2 为溶剂萃取亚麻籽油。通过对不同操作压力、温度、时间、CO2 流量条件下萃取曲线平衡段的直线拟和得到亚麻籽油在超临界CO2 中的溶解度 ,并回归了Chrastil方程的参数 ,得到计算亚麻籽油在超临界CO2 中的溶解度的方程。将萃取过程考虑为CO2 通过亚麻籽固定床的模型 ,由Stastova提出的传质方程对不同压力、温度、CO2 流量下的萃取过程进行模拟 ,并分析了传质系数在不同操作条件下的变化     

超临界二氧化碳染色的现状研究

针对传统水染工艺不能从根本上解决印染行业水环境污染严重及资源消耗、浪费大的问题,介绍了一种全新的清洁生产技术——超临界CO2染色,重点论述了超临界流体和超临界CO2染色工艺的特点,对国内外超临界二氧化碳染色技术在合成纤维和天然纤维纺织品染色中的研究现状作了全面分析,并对其发展前景进行了展望。     

超临界二氧化碳流体染色工程化研究进展

介绍了超临界CO2流体基本性质;综述了近年来国内外在超临界CO2流体工程化染色装备系统、工程化染色工艺技术和专用染料三方面的最新研究进展。结果表明:经过多年发展,适用于散纤维、筒纱、织物的超临界CO2流体工程化染色装备开始逐步推向市场,并可通过智能安全联锁系统保障装备的安全运行;聚酯纤维材料超临界CO2流体染色工程化染色工艺技术日趋成熟,已经在世界范围内进行了初步生产应用;但天然纤维超临界CO2流体染色专用染料仍存在色牢度差,易于造成设备腐蚀等问题。指出超临界CO2流体染色专用商品化染料体系建立、超临界CO2流体染色装备工业放大设计和超临界CO2流体染色工艺放大效应是该项技术产业化应用进程中应着力解决的关键问题。     

超临界CO_2无水染整技术用于涤纶的疏水改性

以超临界CO2(SCCO2)为介质,采用含氟疏水剂对涤纶织物进行疏水改性,探讨了超临界CO2的温度、压力和时间变化对改性效果的影响。结果表明:SCCO2技术用于涤纶织物的疏水改性是可行的;最佳工艺条件为温度70℃、压力15 MPa、处理时间4 h。改性后涤纶织物的静态接触角可达148°。     

D型管内超临界CO2对流换热

D型管换热器应用于快速气冷堆超临界CO2循环中,对其对流换热特性研究显得尤为重要.通过计算流体力学软件FLUENT,对超临界CO2在竖直D型管中的对流换热进行了计算研究,并与相同当量直径的圆管进行比较.分析热流密度、质量流量、当量直径等参数对超临界CO2对流换热的影响.结果表明,冷却条件下,CO2流体主体达到临界温度前,局部换热系数达到最大值.CO2流量和通道当量直径的变化对传热具有较大影响,冷却水质量流量影响较弱.     

用超临界流体反溶剂过程改性包覆硝酸铵

为了降低硝酸铵(AN)的吸湿性并提高其流散性,采用超临界流体反溶剂过程对其表面进行改性包覆,以硝化棉为包覆材料、丙酮为共溶剂、超临界CO2为反溶剂,研究了体系温度、压力和萃取速率对包覆效果的影响.对包覆后样品的吸湿性进行了测定和SEM分析.结果表明,体系温度是影响包覆效果的最     

响应曲面法优化超临界CO2萃取猕猴桃籽油条件

以猕猴桃籽为试验原料,在单因素试验的基础上,采用响应曲面分析法建立了超临界CO2萃取猕猴桃籽油萃取率的二次多元回归方程,探讨了压力、温度、CO2流量等关键因素对萃取率的作用规律。结果表明,萃取压力、温度、CO2流量对萃取率影响显著,萃取压力和温度交互效应影响显著。根据萃取率回归方程对猕猴桃籽油的超临界萃取工艺参数进行了优选,最优工艺参数为:压力31.7 MPa,温度40.2℃,CO2流量27.4 kg/h,该条件下萃取率高达32.57%,与试验值31.24%仅有4.5%的误差,证实了该方程的预测值与试验值之间具有较好的拟合度。超临界CO2萃取的猕猴桃籽油与己烷提取的油脂在脂肪酸组成上没有显著差别。     

超临界二氧化碳染色技术研究进展

概述了超临界二氧化碳染色技术的染色机理,对不同染料的染色工艺条件的研究情况做了分析。阐述了染料研究和混合染料拼色研究的进展情况。对超临界二氧化碳的染色热力学和动力学性研究情况做了论述,对染料在超临界二氧化碳中的溶解度、染料在纤维与超临界CO2间的分配规律、染料在纤维中的扩散行为做了分析论述。对染色设备的国内外进展情况做了分析论述。指出了超临界二氧化碳染色技术产业化应用应解决的关键问题是增强染料的溶解和在纤维中的扩散,以及高压操作下大容积染色釜的研制。     

Investigations on the level dyeing of fabrics in supercritical carbon dioxide

The level dyeing of fabrics in supercritical carbon dioxide was investigated by employing an improved beam (a perforated pipe on which the knitted or woven fabric/warp is wound around). The effects of system temperature, pressure, dyeing time, a time ratio of fluid circulation to static dyeing (R_time), different fabric layers wrapped around the beam, and the species and chemical structures of dyestuffs on leveling properties and color strength of polyester and cotton fabrics were observed. The results show that the leveling properties and color strength of fabrics were improved on the new beam, as well as with a favorably increased system temperature, pressure, dyeing time, and a time ratio of fluid circulation to static dyeing; while the leveling property and color strength decreased with fabric layers on the beam under an identical condition. Highly leveling results were obtained on polyester and cotton fabrics with disperse and reactive disperse dyes involving different chemical structures.     

合成纤维的超临界二氧化碳染色

传统染色工艺使用大量的水,存在环境污染严重及资源消耗、浪费大的问题,有机溶剂作染色介质也存在生态、成本问题等,很难工业化应用。超临界二氧化碳流体染色作为一种新型染色技术越来越得到关注。本文介绍了超临界流体的性质及其染色工艺的特点,讨论了分散染料在超临界二氧化碳中的溶解和分散性,分析了三种合成纤维在超临界二氧化碳流体中染色研究现状、应用趋势和存在问题。     

涤纶常压染色促染剂的制备及应用

以有机碱三乙醇胺为催化剂,邻苯二甲酸酐(简称苯酐)与自制阳离子改性剂WLS反应,制备苯酯助剂,并将其作为涤纶分散黑ECT染料常压染色的促染剂。通过系统研究,优化出苯酯合成工艺,并探讨苯酯助剂与N-正丁基邻苯二甲酰亚胺(简称亚胺)复配对分散黑ECT常压染色性能的影响。结果表明:苯酯与亚胺有很好的协同效应,二者质量比按2∶1复配时,可获得最佳染色效果。该复配促染剂应用于涤纶常压染色中,染色后织物先进行195℃焙烘2.5 min,再还原清洗,织物的染色深度K/S值和上染百分率较常压无助剂、同条件染色工艺显著提高,而且基本达到传统高温高压的染色效果。     

Using carbon black nanoparticles to dye the cationic‐modified cotton fabrics

Carbon black (CB) aqueous dispersion was prepared and used to dye the cationic‐modified cotton fabrics through exhaust dyeing process. The effects of CB concentration, CB nanoparticles size, dyeing bath pH, dyeing time and dyeing temperature were investigated. The color yields of dyed fabrics were evaluated on Kubelka‐Munk value K/S. The surface morphologies of cationic modified and nonmodified cotton fabrics were measured by video microscope. The fabrics presented 18.9 of the color yield with the dyeing conditions: the dyeing solution contained 2% o.w.f. CB and dyeing at 80°C for 30 min with pH 13 using a 50 : 1 liquor ratio. The images of the video microscope demonstrated a clear surface profile for the cationic‐modified cotton fabrics dyed with smaller CB particle size solutions. These results indicated that CB nanoparticles were suitable for dyeing the cotton fabrics. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2011     

The Effect of Pressure and Temperature on Supercritical CO2 Dyeing of PET-Dyeing with Mixtures of Dyes

Abstract

Dyeing is supercritical CO2 is one of the most advanced dyeing technologies. The dyeing medium is not water but carbon dioxide in the supercritical state (temperatures above 31°C and pressures above 74 bar).

The effect of pressure and temperature on dyeing of PET in supercritical CO₂ with only one dye and with mixtures of two or three dyes has been investigated.

The variations of pressure (250 in 300 bar) and temperature (70 in 130°C) cause differences in colour, especially when mixtures of dyes are used. The dyed samples were evaluated using colorimetry and the extraction of dyes from the fabric.

The amount of all dyes on the fabric rises with the rising temperature due to the accelerated motion of molecular chains and the formation of the free volume in the fibre, so important for the diffusion of dyes. The change of pressure does not after the amount of fixed dyes significantly, but the ratio between the dyes is changed when dyeing with mixtures of dyes.     

人造麂皮在超临界二氧化碳中的染色研究

通过改变超临界系统的条件,研究C.I.分散蓝79以超临界CO2为介质对人造麂皮的上粢性能.结果表明,温度和压力都时上染性能有明显影响;C.I.分散蓝79在110℃,22 MPa,染色人造麂皮45分钟,能达到理想效果.染色牢度优于常规水浴染色效果.     

纯棉织物涂料染色工艺的研究

本文研究了阳离子改性纯棉针织物荧光涂料染色的新工艺,系统分析了涂料浓度、染色温度、粘合剂用量、焙烘温度等工艺参数对涂料染色织物各项性能的影响。通过测定染色织物的K/S值、摩擦牢度、皂洗牢度,得到柠檬黄荧光涂料对阳离子改性纯棉针织物染色的最佳工艺配方:涂料浓度为0.5%~3%(o.w.f.),染色温度为60℃,粘合剂用量为5 g/L,焙烘温度为120℃。     

生态纺织品染色技术综述

本文从生态角度介绍和分析了近年来开发的环保型染料、环保型助剂和一些新的生态染色技术。着重介绍了仿生染色技术、超临界二氧化碳流体染色技术、短流程染色技术、环保型活性染料染色技术、电化学染色、超声波染色技术、微波染色技术、低温等离子体染色技术及其他一些染色新技术。