在兄弟刊物上

大型浮选机的研制与按比例放大 随着浮选法的广泛应用，浮选机的规格日益增大，最早的机械式浮选机容积不到１ｍ３，现在最大浮选机容积已到２００ｍ３。浮选机大型化需满足三个要求：（１）证实大容积浮选机取代小容积浮选机的优点；（２）通过相关公式计算所需功率。叶轮直径和叶轮转速等参数；（３）考虑大浮选机配置时台数的减少对过程动力学的影响。文章列出７个表说明了这些问题．并对这些问题进行了讨论。Ｎ·阿尔比特尔．国外金属矿选矿，２００１（５）奥托昆普公司１００ｍ３Ｔａｎｋｃｅｌｌ型浮选机的设计、开发、应用和操作优…     

CLF－4浮选机在硫化铜铁矿浮选中的成功应用

ＣＬＦ－４浮选机属国内９０年代初研制的新设备，已在大冶公司新冶铜矿使用成功。使用情况表明，该机具有较强的适应性，特别适于粗粒矿物浮选，用４台ＣＬＦ－４浮选机取代４台６Ａ浮选机和２．５ｍ×３ｍ×８ｍ浮选柱，取得了与从前同样的生产效果，且筒化了工艺流程，强化了白钨重选作业，明显节能。     

充气速率和叶轮线速度对浮选效果的影响

通过１２Ｌ浮选机实验室试验，研究发现增大充气速率和叶轮速度将显著提高精煤产率和浮选速度，但是充气速率的提高会降低浮选效率，而叶轮速度对浮选效率没有显著影响，并且二参数对浮选速度存在交互效应的影响。对于这种新型叶轮，适宜的充气速率为０．８ｍ３／ｍ２·ｍｉｎ，适宜的叶轮速度为１０．４７ｍ／ｓ（在实验室试验条件下）。     

科技信息

科技信息大型浮选柱通过省级鉴定　由中国矿业大学研制的　２．０ｍ和　３．０ｍ旋流一静态微泡浮选柱分别于１９９７年１０月和１１月通过了宁夏回族自治区科委和内蒙古自治区科委组织的鉴定。　２．０ｍ浮选柱用于石咀山矿务局第三矿。该浮选往生产能力与４ｍ３浮选机相...     

SF—8m^3自吸式机械搅拌浮选机的生产实践

针对选矿厂ＣＨＦ－Ｘ１４ｍ~３充气式浮选机存在的问题，将ＣＨＦ－Ｘ１４ｍ~３充气式浮选机改为ＳＦ－８ｍ~３自吸式机械搅拌浮选机，作为铜浮选各作业的吸入槽，结果证明延长了浮选时间，有用金属矿物回收率提高了３．７５％，年增加收入１３５．２３２万元。     

对铜精选回路中采用浮选柱回收已解离和未解离黄铜矿的评价

利用图像分析与物料平衡技术分析了黄铜矿在浮选柱精选回路中的浮选特性，以比较采用浮选柱和常规浮选机进行铜精选时黄铜矿的回收率。与采用常规浮选回路相比，采用浮选柱浮选回路所获得的解离－１０μｍ的黄铜矿颗粒的回收率较高。在浮选柱与常规浮选机所获的铜精矿中均发现夹裹有－１３．３μｍ的黄铁矿与闪锌矿粒子。     

特定粒级浮选原理——新型OK—100m^3浮选机试验研究

本文介绍了新型ＯＫ－１００ｍ＾３浮机的工业试验情况，肯定了特定粒级浮选原理和浮选机的特别设计，讨论了影响粗粒浮选的因素。试验结果良好。粗粒级浮选回收率相对增加到５０％，细粒级增加５￣１５％，由于粗粒浮选效率的提高，在对斑岩铜矿的工业试验中，新型浮选机较传统浮选机总回收率提高近１０％，而前者能耗仅为后者的５０￣８０％。     

德国KHD洪堡.威达克公司研制的新型充气式浮选机

在气泡形成及颗粒附着于气泡机理的研究基础上，８０年代初期由德国矿业研究公司，克劳斯特技术学院和鲁尔煤矿公司开发了这种新型浮选机。ＫＨＤ洪堡．威达克公司购买了这种设备的专利，研制并扩大这种设备的应用，不仅用于浮选煤，而且用于浮选矿石，工业矿物处理，污水，使其成为完善高效的浮选机。     

工业型浮选槽叶轮形式,叶轮转速及空气流量的研究

对２．８ｍ＾３移动型工业底吹式浮选槽进行了不同部位气泡尺寸分布的测定，该浮选槽用在澳大利亚塔斯马尼亚的赫利亚选矿厂中处理锌精选给矿。在这个浮选槽上依次装了４个不同的叶轮－定子系统，并在较大范围的空气流量和叶轮转速条件下进行作业。已发现对所有４个叶轮而言，在浮选槽不同位置平均气泡尺寸均随空气流量的增加而增加，随叶轮转速的增加而减小，靠近叶轮轴的位置平均气泡尺寸最大，在叶轮排矿点处气泡尺寸最小，气泡尺     

招远金矿玲珑选厂磨浮车间的技改工程设计及生产总结

玲珑选矿厂技改工程设计中引入了分支浮选新技术，采用了单系列大型化设备，以增强浮选的紊流条件。选择了新型的ＢＳＫ－４ｍ￣３充气搅拌式浮选机。节约了基建投资、降低了成本，取得了显著的经济效益。     

利用充气旋流器净化含油污水的研究

充气旋流器是利用离心惯性力强化浮选效果的新型设备。利用φ５５ｍｍ充气旋流器研究了该设备的结构参数、工艺参数及试料性质对净化含油污水效果的影响。查明了充气旋流器和常规水力旋流器的根本差别。试验的最佳结果为：给水含油７５ｍｇ／Ｌ,选别后出水含油２０．６ｍｇ／Ｌ,除油率达７４．６％,油回收粒度下限为５μｍ。研究中还发现,疏水物质滑石粉对充气旋流器的除油效果有很大的改善作用。由于充气旋流器有很高的处理能力,因而在处理含油污水方面有良好的应用前景。     

680m~3浮选机工业化应用过程中的动力学性能测试与分析

680m~3浮选机投入生产试运行已一年有余,表现出卓越的设备稳定性和分选性。本文从浮选流体动力学角度出发,对680m~3浮选机在带矿运行过程中的充气性能、矿浆循环悬浮性能和气泡大小及其负载性能进行了测试分析。结果表明,680m~3浮选机充气量可以达到1.1m~3/(m~2·min)以上,能够满足一般硫化矿大气量的生产需求,空气分散度在7以上,平均气含率约7%;不同深度浮选槽内矿浆浓度和粒级分布较为均匀,无明显分层现象。气泡表面积通量可达39.20s-1,随着气泡的上浮,气泡负载呈现上升趋势,最高可达3.37g/L。优越的浮选流体动力学特性充分地保障了680m3浮选机良好的分选效果。     

煤制油装置的污水乳化问题研究

随着煤化工工艺的发展,煤液化成为了当今化工行业中的一个重点课题。但是,在煤液化装置的污水严重乳化问题一直困扰着各大煤化工企业。文章针对中润煤化工煤直接液化生产线的污水乳化问题进行了原因分析,提出了利用TG1033B型破乳剂来提高污水的脱油率,最终取得了良好的效果,该方案为今后解决污水乳化问题奠定理论基础。     

西南某铜矿浮选柱半工业试验研究

浮选柱半工业试验首先开展了处理量、循环泵压力、充气量等主要浮选柱工艺条件试验,在此基础上完成了72h的连选试验,获得的铜精矿品位为29.20%,回收率为94.99%,高于同期生产的浮选机指标。此外,旋流-静态微泡浮选柱对于各粒级铜矿物均具有较强的回收能力,其对铜矿中的主要铜物相回收率也高于常规浮选机。     

虚拟三维技术在浮选机中的应用

文章介绍了虚拟三维技术主要特点及在浮选机中的应用。分析浮选机的工作原理和机构,详细介绍了Solidworks的设计思路,包括虚拟三维样机建模、虚拟装配、图形渲染、二维工程图的转换等。结果表明,应用虚拟三维技术可以提高浮选机的设计效率及质量,降低设计和生产成本。     

浮选柱充填方式及其优化

分析了最常用的填料充填与筛板充填两种方式对浮选环境的作用,并指出：筛板充填整合了浮选柱内的流态和矿化环境,具有稳定气泡、提高浮选和矿化效率的作用.试验结果表明,柱体灰分梯度由充填前的1.62%/m提高到6.80%/m;填料充填可“清洗”泡沫层,降低精煤灰分,稳定泡沫层.提出了在浮选柱中下部采用筛板充填和精选泡沫区采用填料充填的混合充填方式,使浮选柱内真正形成符合矿物分选过程非线性变化的两种分选环境.通过充填方式的优化,提出了筛板充填和蜂窝管充填的混合充填方式.模拟结果表明：蜂窝管的强制性抑制使浮选柱内第2筛板高度处流体的径向分散完全消失,轴向速度已经基本平稳,实现了在较短距离内流体从紊流迅速过渡到“塞流”.     

某铜矿粗扫选泡沫流动特性研究

某铜矿生产中粗、扫选均采用130m3浮选机,自建厂以来,生产指标一直较为稳定,但随着矿石性质的变化,指标有恶化趋势.从浮选泡沫粒级产率、粒级铜品位、粒级铜金属分布率和泡沫铜品位等泡沫流动特性方面对浮选指标的影响进行了分析,并在泡沫流动特性分析的基础上提出了提高铜回收指标的途径,为下一步浮选指标优化提供了技术参考依据.     

BF-T型浮选机在铁精矿提铁降杂工艺中的应用

BF-T型浮选机是北京矿冶研究总院针对铁精矿反浮选的工艺特点专门研究改进的一种高效浮选设备。近年来,BF-T型浮选机在国内十多个铁矿选矿厂得到了广泛应用,取得了良好的经济效益和社会效益。本文论述了BF-T型浮选机的结构、特点及推广应用情况。     

提高金浮选回收率的研究

针对矿石性质 ,采用 3 8号捕收剂与丁基铵黑药 3∶2配成混合捕收剂 ,松醇油作起泡剂 ,磨矿细度 -74μm 66.66% ,工艺流程为一次粗选、一次精选、一次扫选或一次粗选、两次精选、一次扫选 ,获得金精矿产率大于3 .3 2 % ,品位大于 65 .70 g/t,回收率大于 93 .48% ,实现提高金浮选回收率的目的。