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相似文献
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1.
烫印包含烫银和烫金又分热烫与冷烫。热烫顾名思义就是利用发热原理将产品图案印在承印物上的工艺。冷烫是由热烫而命名的,因其不需要加热,类似卡通贴的原理,利用胶水和压力共同完成将图案转移到承印物上的工艺,统称为冷烫。烫印种类多种多样,因材料、工艺要求的不同,所选烫印工艺也会发生改变,因工艺需求而进行技术选择,例如无料烫印、混合烫印、套烫等。烫印又分为烫金与烫银,烫金只是烫印工艺的一种名词,并不意味着颜色呈现标准。烫金也可以是其他颜色的电化铝,只要是呈现为金属光色的产品都可称为烫金,烫银的工作原理与烫金工艺大同小异,只是呈现的颜色不同。烫金纸的选择会根据承印物的不同而变化,不同材质的承印物需要使用相对应的烫金纸才能发挥出最理想的效果,由于烫印技术的应用广泛,可以满足很多承印物的印刷需求,因此也应运而生了很多种类的电化铝,使其更能完美的体现在承印物上与承印物更为契合。烫金烫银工艺简单阐述就是利用热力和压力的共同作用使烫金纸上的图案受到影响,从而转移到承印物体上体现出金属美感的一种印刷方法。  相似文献   

2.
一、烫印在包装产品上的应用越来越广泛烫金主要有两种功能,一是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。同时,烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。二是表面装饰,提高产品的附加值。爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统,烫金与压凸工艺相结合,以显其华贵。  相似文献   

3.
严美芳  李婧  陈景华 《包装工程》2017,38(1):191-194
目的解决亚克力基材烫印工艺中产生的橘皮、裂纹、糊版等质量问题。方法利用丝网印刷与热转印相结合的新技术,通过大量的实验及数据分析调整丝网工艺和烫印工艺,确定烫金浆和辅助剂的调配比例,干燥温度和时间,以及烫金温度。结果实验结果表明,烫金浆、固化剂和稀释剂的质量比为10∶2.5∶1.2时,烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的橘皮现象;烫金浆的最佳烘干温度为80℃,最佳烘干时间为45 min,烘干、烫印温度为130~150℃时烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的裂纹或糊版现象。结论烫金浆与辅助剂的质量比、烫金浆的干燥温度和干燥时间及烫印温度是决定亚克力烫金质量的关键因素。  相似文献   

4.
上海烫金材料厂是生产各类热烫印材料的专业工厂。孔雀牌电化铝烫印箔是本厂在60年代初首先试制成功和填补国内空白的主要产品,目前是全国同类型企业中生产规模最大的一家工厂。随着国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高,人们对商品美化、包装装潢的要求越来越高,电化铝烫印箔的用途因此也越来越广泛。为了进一步扩大电化铝烫印箔的生产能力并使产品质量迅速接近或赶上国际水平,为了加速产品的更新换代,提高孔雀牌电化铝烫印箔在国际市场上的竞争能力,上海烫金材料厂在上级有关部门的支持和关心下。从西德梅特帕拉斯公司引进了一  相似文献   

5.
一、什么是烫印 在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面装饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上。  相似文献   

6.
一、什么是烫印在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装上都有应用.在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上.  相似文献   

7.
热移印俗称烫金.我国烫金技术在印刷包装品上应用并不多,究其原因,有两点:一是烫金机仍是停留在20世纪70~80年代小型机器上,如手动烫金机13寸×18寸海德堡风喉机,及面积较小之平压平烫金机.当时对大面积或突面之烫金,都不能烫压,宽幅纸排多版要求套位准,只能将大纸切细才可进行烫金,致使烫金速度慢及套位不准,使印刷商大伤脑筋.当时大多是烫印精装皮壳、书本封套、封面等,而彩盒烫金并不盛行.二是由于烫金不盛行,无人推广,直至80年代初期,引进日本较大型烫金机,如池押机.经推广后,印刷商户可烫印全张,套位又准,速度快,因而有能力接烫印较大面积之订单.后又引进全自动海德堡烫金机,令烫金业更蓬勃发展,现在,印刷包装之烫金需求与日俱增.  相似文献   

8.
上海之窗     
协会搭台 企业唱戏烫金新材料推广应用活动办得好由上海市包装技术协会“搭台和组织观众”应用单位由上海申永烫金材料公司“唱戏”———推广介绍新产品的“烫金新材料推广应用会”开得很成功。上海申永烫金材料公司是一家由美国API集团、香港承发印务公司和上海轻工集团共同合资组建的。多年来 ,上海申永烫金材料公司在国内电化铝生产专业中 ,居于领先地位 ;该厂的主要产品包括有 :用于包装装潢业的各种金属烫印箔、各种金银和彩色镭射烫印箔 ,以及可用于塑料制品行业的黑色和白色颜料箔等。据介绍该公司系列产品还包括镀铝箔、织物箔…  相似文献   

9.
廖志浩  黄汝权 《包装工程》2018,39(7):216-219
目的通过研究烫金温度、压力和时间等工艺条件不同时对水性油墨印品烫金图案抗氧化性能的影响,以提高印品烫金质量。方法实验研究并制备适合烫金的水性黑色油墨,通过凹版印刷在单面铜版纸表面采用不同的烫金条件进行烫印,研究烫金图案的抗氧化性能。结果当烫金温度为100℃、烫金时间为2 s、烫金压力为4 N时,水性油墨印品烫金图案抗氧化性能最佳。结论烫金温度、时间、压力对水性油墨印品烫金图案抗氧化性能影响较大。  相似文献   

10.
张淼 《上海包装》2012,(1):48-49
热烫和冷烫都属于烫金(烫印)技术。当你在超市或商场中购物或闲逛时就会发现,烫金效果在包装产品上的应用越来越广泛。热烫和冷烫都是为了使商品包装亮丽而耀眼,吸引消费者目光,刺激他们的购买欲望。  相似文献   

11.
迫于防伪和市场竞争的压力,BOBSTSP76-BM烫金模切机只能烫印无版缝的电化铝材料,且一次只能烫印三根电化铝带,这样的做法已不能得到认可。实施SP76-BM型烫金模切机技术改造后,增加电化铝跳缝功能,采用新型电化铝跳缝控制系统,系统运行稳定,成品率高,因此具有较大的使用价值。  相似文献   

12.
烫金材料的生产及应用情况概述   总被引:1,自引:1,他引:0  
烫金材料具有特殊的金属光泽,不褪色,其光亮程度大大超过了金墨银墨的印刷效果,在印刷品画面上及皮革、织物表面上产生强烈的对比,从而使物体的表面上增添了鲜艳的色泽和光亮夺目的效果,人们在使用这些物品的同时得到美的享受。此外印刷品的烫金是一种直接加工方法,工件烫印后可立即包装、运输,与金墨银墨印刷比较环保方便得多,所以,烫金技术被越来越广泛地采用,烫印的适用范围还在不断扩大。  相似文献   

13.
在当前激烈的市场竞争中,为了增加产品的附加价值,更有效地进行包装防伪,越来越多的包装商品采用烫印技术。冷烫技术(Coldfoil)是近几年来印刷、包装技术上一个重要的突破,它结合了传统印刷及贴合技术,借助印版、利用胶粘剂将烫金箔转移到承印材料上的一种印刷技术。它打破了传统烫金依靠热压转移金箔的工艺,不仅解决了热烫金印刷中难以解决的工艺问题,避免了制作金属印版过程中对环境造成的污染,还能大量地节约能源。  相似文献   

14.
《国际防伪》2007,(2):67-68
在经济技术持续高速发展的影响下,人们对商品包装装潢外在质量的要求标准同步不断提高。作为高档次、高水准的烫金工艺,也由过去单一的普通型电化铝烫印,增加了全息防伪图案电化铝烫印和经激光处理附有各种彩虹图案的激光电化铝烫印加工等功能。  相似文献   

15.
过去高级酒类的纸盒,常用烫金、烫银的方法来提高包装潢的档次,现在大可不必了。上海申南分司近年来推出的金卡纸、银卡纸不仅可以替代烫金、烫银,五光十色的图案可以通过一般的印刷机印在这些色彩鲜艳夺目的卡纸上,取得比烫金、烫银更好的艺术效果。中外合资上海申南复合包装制品有限公司经过多年的研究,对金、银卡纸的工艺作了多次的试验,终于开发出我国第一代金、银、  相似文献   

16.
周立权 《包装工程》2018,39(19):65-69
目的通过对PET柱镜光栅的表面改性,并调整印刷参数和烫金参数,改良PET柱镜光栅材料转印质量。方法通过调整PET-UV水晶油墨厚度、UV光固化机传送速度,以及烫金技术上的烫印速度、烫金压力及电热温度,用实验对比总结出最佳的工艺参数。结果在室内温度为18~25℃,丝网印刷压力为22 N/cm~2,PET-UV水晶油墨厚度为35μm,UV光固化机传送速度为10~30 m/min,烫印速度为0.6 s/张,烫金压力为42 N/cm~2,电热温度为180℃条件下,水晶油墨的附着力牢度、定位烫印效果最理想。结论该工艺条件下PET柱镜光栅凹槽表面达到的转印效果最好,全息定位电化铝具有的立体触摸感与柱镜光栅虚拟的立体图像有机结合在一起,取得了很好的应用效果。  相似文献   

17.
热烫和冷烫的区别   总被引:1,自引:0,他引:1  
张淼 《上海包装》2012,(2):48-49
热烫和冷烫都属于烫金(烫印)技术。当你在超市或商场中购物或闲逛时就会发现,烫金效果在包装产品上的应用越来越广泛。热烫和冷烫都是为了使商品包装亮丽而耀眼,吸引消费者目光,刺激他们的购买欲望。因为顾客在选购商品时,目光在每种商品上掠过的时间不会超过2秒,而  相似文献   

18.
电化铝烫印是包装印刷产品常用的生产工艺。产品通过烫印富有金属光泽的电化铝箔以后,显得格外华丽和富丽堂皇,产品档次大大提高。但是,如果烫印质量出现问题,以致烫印不上或烫印不牢;版面产生发花、毛边和起糊等弊病,那么,产品质量和工艺效果将大打折扣。所以,认真把好烫印工艺操作和技术关,预防各种质量故障的发生,是生产中质量控制的重要一环。  相似文献   

19.
随着塑料工业的迅速发展,烫印工艺由应用于纸张烫印逐步发展至塑料制品,烫印技术也有了新的发展。烫印模由单一的锌板模发展为钢板模、硅酮橡胶模、烫印箔由金、银色箔发展为木纹箔、外用铬箔……并且研制了新一代的烫印机,从而使烫印后的产品具有高档材料的质感;鲜艳夺目、光彩柔和的外观,烫印的产品又具有优良的物理、化学性能。所以,近年来已广泛应用于家用电器、日用品、无线电、包装装璜等制品行业。  相似文献   

20.
康启来 《中国包装》2010,30(6):48-48
电化铝烫印是包装产品常用的生产工艺,而印品的定位则是烫印工艺过程的一个基础环节,操作者的装版效率如何,以及产品套印的准确与否,就取决于印品的定位工艺。  相似文献   

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