如何延长锻模使用寿命

从国内五金工具产品的锻模材料、模具热处理、模具设计制造及模具的使用维护来具体分析,对如何延长锻模的使用寿命提出合理化建议。     

延长伺服电机的使用寿命

ZZ415型无箱射压造型机生产率较高,一般采用JPZ3型傍磁制动电机作为工序分配的伺服电机。在每个造型周期中伺服电机要启停六次,每小时要启停1400～2000次左右,而国产JPZ3型电机启停次数每小时不大于150次,因     

如何延长柴油机的使用寿命

柴油车具有热效率高、燃料使用经济陛能好、功率范围宽、故障少等优点，所以我国大、中吨位的载重车、工程机械等设备几乎全部采用柴油车。柴油车由于使用和维护不当而造成过早损坏，影响了经济效益。作为汽车驾驶员，应当掌握一些柴油机的使用及维护知识，以便更好地发挥柴油机的动力性，延长其使用寿命。柴油机的使用寿命一般取决于柴油机气缸套和曲轴磨损到极限尺寸的时间。     

如何延长大型压铸模使用寿命

如何延长大型压铸模使用寿命齐齐哈尔建华机械厂王连生我厂由意大利引进２００００ｋＮ压铸机，并配套引进自动扶梯整体梯级压铸模具一套，价值３０万美元．该模具经一年多使用，压铸产品不足１５０００件，便多处出现龟裂和铝水严重冲蚀现象，更为严重的是定模中部肯端出...     

延长坩埚使用寿命的方法

目前我们公司采用中频感应电炉内装坩埚的方法熔炼铜.以前我们使用的是石墨坩埚,石墨坩埚使用一段时间后,由于石墨的烧损,铜的熔炼速度会越来越慢.这样不仅会严重浪费电能,增加成本,还会严重影响生产进度.现在我们使用的是沈阳恒丰实业有限公司生产的"企鹅"牌氧化镁坩埚,具体操作过程如下.     

延长压铸模使用寿命的方法

针对普遍存在的压铸模容易老化、寿命较短的特点,指出选用优良的钢材制作是保证压铸模寿命的基本条件。合理设计铸件及压铸模、确保模具的加工质量、规范的热处理工艺、模具表面强化处理以及压铸模使用过程中规范的操作能延长压铸模寿命。我公司的压铸模长期使用这些方法后的统计结果表明:国产H13钢压铸模具使用寿命可从8万模次延长至12万模次左右,经济效益显著。     

延长高锰钢铸件使用寿命的途径

高锰钢广泛应用于许多严酷冲击磨损场合 ,在冲击不严重场合 ,由于其工作表面得不到充分的加工硬化 ,而显得不耐磨 ;其另一缺点是屈服强度太低(350MPa) ,在使用过程中极易产生塑性变形。尤其是用于球磨机衬板 ,在运转过程中往往造成尺寸变形变大 ,形状挠曲 ,隔仑板上的槽孔变小 ,若磨料升温 ,则抗磨能力减小 ,变形增大。为了提高ZGMn1 3的屈服强度和在冲击不严重场合下使用 ,许多中小高锰钢铸造厂 ,往往采用废高锰钢、不锈钢、轴承钢等废旧炉料 ,尽管这些原材料广杂 ,但却有利于在ZGMn1 3条件下加入合金元素如 :铬、镍、钼、钒、钛、稀土…     

浅谈中频感应炉使用寿命的延长

中频感应炉坩埚是中频炉的重要组成部分,在原材料选定的前提下,筑炉和烧结工艺是使炉衬达到耐高温、耐浸蚀,抗冲涮的关键工序。炉衬烧结的致密程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和升温曲线等因素有关。     

如何延长热风炉胆的使用寿命

热风炉胆最常遇到的是上法兰与内筒焊接处开裂、内筒纵向焊缝下部开裂及筒壁开裂。另外,纵向筒壁易产生变形,往往不成直线,有一圈向里突出。如图1。产生开裂的主要原因是炉胆结构不合理: 1.原膨胀圈起不到应有的作用。炉胆内筒与高温炉气接触,下部靠近熔化带,温度可达1000℃,钢板的线膨胀按1％计算,1350mm高的内筒要伸长14mm。外筒温度也不过只有180℃左右,伸长很少。这时,内筒带动上法兰向上伸长,而原膨胀圈无法弥补这个伸长量,又受到炉胆上部炉身重量的影响无法再向     

延长压铸模具使用寿命的方式

怎样延长压铸模使用寿命一直是业界关注的话题。本文分析了压铸模具的失效机理和影响因素,阐述了压铸模模具表面强化处理技术方式,优化模具设计和工艺必要性,对延长模具使用寿命有借鉴作用。     

延长钼丝的使用寿命简法

笔者通过观察发现,线割机断丝时,大多数断头都在丝筒换向之后十几至几十圈内。即在头尾两端处的钼丝极易扯断,解决方法是每隔开一定时间,把丝筒正反向行程开关控制块向外或向里移开一点。笔者在苏州长风机械厂生产的DK7732     

延长矿热炉骨架梁使用寿命的措施

矿热炉骨架梁后期漏水维护一直是行业内关注的难题,使用寿命一直难以突破5年的期限,漏水期由于补焊裂缝困难,经常出现带水运行状况,不仅造成料阻增加,影响二次电流下降,严重时还会发生喷炉安全隐患.通过分析借鉴相关企业经验,得到一种用电极糊粉和快凝水泥混合从骨架梁内部喷入裂缝中的方法,效果较好.这种方法是可延长矿热炉骨架梁使用...     

国外超期服役管道延长使用寿命标准分析

管道超期服役问题提出了管道延长寿命需求。美国TAPS管道通过定期检测维护、降低管道输量,实现老龄管道超期服役安全运行。提出了基于整合管道剩余强度评价技术和管道剩余寿命预测技术应用于管道延长寿命的研究路线。ISO/TS 12474-2011建立了基于管道系统完整性的延长管道运行寿命的评估程序,关键要素包括综合考虑管道运营商、政府部门和公众的风险可接受准进行风险评价;重新审查管道系统设计确定管道安全余量和未来运行状态;分别考虑腐蚀速率上限和下限确定管道剩余寿命。通过借鉴该标准的先进性,结合我国管道工程实践,可建立具有我国特色的管道延长寿命技术规范。     

延长钢水包塞口砖的使用寿命

钢水包的塞口砖在浇注过程中由于高温钢水的冲刷及浇完后表面粘结熔渣,使塞口砖表面不光滑、不平整,造成塞杆顶上的圆头砖不能与塞口砖很好的密闭.再用则发生漏钢事故,所以铸钢单位的钢水包塞口砖都是一包钢水调换一只,我厂2吨钢水包中的塞口砖过去也是每包钢水换一只,存在着以下的缺     

延长中频炉炉衬使用寿命的措施

分析了美国应达公司的8 t中频感应电炉发生中频炉频率高而引发运行安全报警以及漏炉报警的主要原因。介绍了中频电炉的工作原理,为解决出铁嘴侧的炉衬较容易被侵蚀变薄的问题,将坩埚与炉嘴的距离由原来10 mm调整为30 mm,从而增大出铁嘴侧的炉衬厚度,减薄另一侧的炉衬厚度。结果显示:经多炉次熔化后,改进后的炉衬前后2个侧面的厚度差别不大,炉衬使用炉次也由原来的100炉次左右提高到200炉次,最高达到238炉次的历史最高记录,节约了生产成本。     

不改变材质延长还原罐使用寿命

我厂对还原罐的使用寿命进行了专门研究,选用低硫原煤直接加热还原罐,原煤的含硫量控制在1%以下,这样可减少硫对还原罐的腐蚀。还原温度控制在1160℃至1200℃范围内。根据还原罐的受力情况,还作了还原罐几何形状的受力分析。由于罐内抽成3Pa 以内的真空,还原罐圆     

如何延长X射线探伤机的使用寿命

对如何延长石油工程施工中常用的无损检测设备X射线探伤机的使用寿命问题进行了探讨。调查分析了施工现场的X射线机使用状况,并对影响使用寿命的原因进行了细致分析,通过现场验证、测量等方法确定了三个主要的原因：操作人员违反工艺规程,不训机;设备连续工作时间长;工况差,设备运输时受到振动。针对这些主要原因,制定了具体措施来延长X射线机的使用寿命,取得了良好的效果,使用寿命均超过额定寿命。     

对延长还原罐使用寿命的探讨

延长还原罐的使用寿命是当前镁生产中比较关注的问题。本文通过分析还原罐损坏的原因及影响还原罐使用寿命的各种因素,提出了延长还原罐使用寿命的途径和几项合理化建议。     

关于延长回转窑耐火砖使用寿命的探讨

指出耐火砖的使用寿命不仅关系到耐火材料的消耗量,而且直接影响到回转窑的运转率、设备的使用寿命及企业的经济效益。笔者对耐火砖的选择、砌筑质量提出了新的要求,并提供了配砖方案,对提高回转窑耐火砖的使用寿命进行了有益地探讨。