挤压大豆饼粕低聚糖微波辅助提取工艺研究

目的:研究挤压膨化技术对大豆低聚糖提取的影响,并确定最佳的微波提取条件.方法:在考察微波火力、微波时间等单因素对大豆低聚糖得率影响的基础上,选取乙醇浓度、提取液H+浓度和液料比进行三因素三水平的响应曲面试验,以确定微波辅助提取大豆低聚糖最佳条件和数学模型.并以微波辅助提取未经挤压的大豆、挤压处理过的大豆用乙醇作为溶剂提取、未挤压未微波的大豆中低聚糖得率作为对照.结果:微波辅助提取大豆低聚糖的最佳条件为乙醇浓度25%,提取液H+浓度为2 mol/L,料液比(V/W)为20,微波火力0.6,微波时间5 min,提取1次.此条件下大豆低聚糖得率为10.70%,与对照相比得率提高了65%～257%.结论:挤压膨化技术处理和微波技术有利于大豆低聚糖的提取,与对照试验方法相比,本研究方法短时高效.     

微波辅助提取大豆染料木素工艺研究

研究挤压膨化对大豆染料木素提取效果的影响,在单因素及响应面试验的基础上．确定微波辅助乙醇提取大豆染料木素最佳条件。并进行了未经挤压微波乙醇辅助提取,经挤压乙醇提取,未经挤压乙醇提取大豆粕中染料木素得率的对照试验。结果表明,微波辅助乙醇提取染料木素的最佳条件为乙醇体积分数为90％,提取时间为5min,微波火力为0．6．提取液H^＋浓度为2mol／L,液料比（V／W）为25：1,提取1次。在最佳提取条件下,大豆染料木素的得率为0．24％。挤压膨化有利于大豆染料木素的提取;微波辅助乙醇提取大豆染料木素效果优于对照试验方法。     

超声波辅助提取大豆甙元工艺研究

研究挤压膨化技术对大豆甙元提取的影响,并确定最佳的超声波提取条件.在考察超声波功率、超声波时间等单因素对大豆甙元得率影响的基础上,选取提取液H+浓度、超声波时间和乙醇浓度进行三因素三水平的响应曲面试验,以确定超声波辅助提取大豆甙元最佳条件.并以超声波辅助提取未经挤压的大豆中大豆甙元得率和挤压处理过的大豆用乙醇作为溶剂提取的大豆甙元得率作为对照.超声波辅助提取大豆甙元的最佳条件为的提取液H+浓度为1.43 mol/L,超声波时间为52 min,超声波温度为69℃,超声波功率为250 W,乙醇浓度为80%,料液比(V/W)为30,浸置时间为50 min,提取1次,得率为0.188%,显著高于对照试验.挤压膨化技术处理有利于大豆甙元的提取,超声波技术辅助提取大豆甙元方法效果优于传统方法.     

响应曲面分析法优化大豆异黄酮超声波辅助提取模型

为确定挤压技术对大豆异黄酮提取的影响,并确定最佳的超声波辅助提取条件.在考察超声波功率、超声波时间等单因素对大豆异黄酮得率影响的基础上,选取提取液H+浓度、超声波时间和乙醇浓度进行三因素三水平的响应曲面试验,以确定超声波辅助提取大豆异黄酮最佳条件.并以超声波辅助提取未经挤压的大豆中异黄酮得率作为对照.超声波辅助提取大豆异黄酮的最佳条件为提取液H+浓度1.26 mol/L,超声波时间51 min,超声波温度69℃,此条件下大豆异黄酮得率为0.48%,显著高于对照试验.挤压技术有利于大豆异黄酮的提取.     

微波法辅助提取苦瓜总皂苷的工艺研究

研究微波法辅助提取苦瓜总皂苷的最佳工艺。采用单因素与正交试验法,以吸光度值和总皂苷得率为指标考察了微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比4个因素对苦瓜总皂苷得率的影响。确定了最佳提取条件为:微波功率350W,微波时间10min,乙醇浓度60%,料液比1∶20;在此条件下,苦瓜总皂苷得率为0.97%。与传统萃取法相比,该法操作简便、成本低、快速准确。     

超高压提取大豆皂苷的工艺优化及动力学模型

为获得超高压提取大豆皂苷的最佳工艺条件,描述提取的动力学过程,以压力、保压时间、乙醇体积分数和液料比为试验因子,大豆皂苷得率为响应值,分别采用单因素试验和二次正交旋转组合试验对工艺条件进行优化。根据Fick第一扩散定律,以所得数据为样本,建立超高压提取大豆皂苷的动力学模型。结果表明:影响大豆皂苷得率的因素主次顺序为液料比>压力>乙醇体积分数>保压时间,边际效应大小顺序为乙醇体积分数>液料比>保压时间>压力。确定超高压提取大豆皂苷的最佳工艺条件为:压力439.09MPa,保压时间16.28min,乙醇体积分数83.53%,液料比32.28mL/g,在此条件下大豆皂苷得率为1.252%,优于传统的回流提取。所得动力学模型可较好地描述提取液中大豆皂苷浓度随压力、保压时间及液料比的变化关系。超高压提取工艺具有操作简便,提取效率高,提取时间短等优点,可用于天然产物有效成分的提取。     

微波提取低温豆粕中大豆皂甙

采用微波法提取低温豆粕中的大豆皂甙,通过单因素实验和正交实验研究了微波火力、乙醇浓度、料液比、微波时间对大豆皂甙提取率的影响.结果表明,在试验条件范围内各因素对大豆皂甙提取率影响的主次顺序为:微波时间＞微波火力＞乙醇浓度＞料液比;在微波火力为中高火、微波时间为2.5 min、乙醇浓度为60％、料液比为1:25 (g/mL)的条件下得到最优工艺条件,此条件下大豆皂甙的提取率为0.634％.     

响应面法优化脱脂豆粕大豆皂甙提取工艺的研究

为优化脱脂豆粕大豆皂甙提取工艺,在单因素试验的基础上,选择提取温度、乙醇浓度及浸提时间为自变量,大豆皂甙提取率为响应值,采用中心组合设计、分析研究各自变量及其交互作用对皂甙得率的影响.利用响应面分析法确定大豆皂甙提取工艺:提取温度72℃、乙醇浓度72%vol、回馏时间7.2h、豆粕的粉碎度60目,料液比1∶7(g/mL),在此条件下大豆皂甙的得率为1.99%.     

微波辅助提取石榴叶中多酚类物质的工艺

采用单因素试验和正交试验并利用微波辅助提取法确定石榴叶中多酚类化合物的最佳提取工艺条件.结果表明:微波辅助提取的最佳工艺条件为乙醇浓度70%、微波功率300 W、微波时间35 s、料液比1:5(g:mL);微波辅助提取法提取物种得到多酚得率为0.078 mg/g.微波辅助提取工艺有效缩短提取时间,效率高.     

微波辅助提取栀子皂甙的工艺优化及其抗氧化性

以栀子粉末为原料,运用微波辅助提取栀子中的皂甙,并对其抗氧化性进行研究。在单因素试验基础上,以微波时间、浸提时间、液固比和乙醇浓度为因素,皂甙得率为响应值,采用Box-Behnken试验设计进行响应面分析。并以抗坏血酸为对照,用铁氰化钾还原法和DPPH自由基的清除率考察栀子皂甙的抗氧化活性。实验结果表明,栀子皂甙微波辅助提取最优条件为微波功率450 W、微波时间40 s、浸提时间9.6 min、浸提温度50 ℃、液固比21:1 (mL/g)、乙醇浓度80%,所得最佳得率为13.92%±0.04%,与模型预测皂甙得率相对误差仅为2.05%。微波辅助法提取栀子皂甙简便、提取得率高,回归模型合理可靠,可用于实际预测。抗氧化活性研究表明,栀子皂甙对羟基自由基的还原能力和DPPH自由基清除能力均较好,但其总体抗氧化性低于抗坏血酸。