钢渣配料对水泥中铬（Ⅵ）的影响

通过试验室试验和实际生产数据研究分析了钢渣对水泥生产中水溶性铬（Ⅵ）的影响,结果表明,钢渣应用于生料配料时熟料中铬（Ⅵ）会明显升高,这是由于钢渣中含有三价铬或六价铬,在生料煅烧过程中会被氧化成为六价铬并且固溶在水泥熟料中;钢渣应用于水泥配料中可以降低水泥中铬（Ⅵ）含量,掺加10%时可以降低水泥中铬（Ⅵ）2.30 mg/kg左右。     

用铬渣生产水泥熟料的试验

0引言铬渣是铝盐及铁合金生产中排出的以硅酸钙镁为主要成分且含有少量Cr2O3及微量Cr6 的有毒废渣。其中Cr6 为长期对人体危害最大的化学物质之一，但迄今，我国尚无一种除毒较彻底、处理渣量大且经济的工业方法。我厂毗邻化工厂，化工生产过程中排出的大量铬渣严重污染着环境，给附近居民的身体健康带来极大危害。其铬渣的化学成分见表1。如能在基本不改变现有生产工艺情况下，在水泥生料配料过程中掺入一定量的铬渣作矿化剂组分，不仅可大量利用这种有毒工业废渣，还可改善立窑的煅烧操作，提高熟料质量，降低烧成热耗，并可改善水泥产…     

铬浸渣对硅酸盐水泥烧成及性能的影响

铬浸渣是生产铬盐的废渣,因含少量六价铬而有毒。铬渣的解毒已经有许多可行的方法,但仍无低成本而大量处理的方法。通过实验室硅钼棒炉和φ0.4×2米试验立窑的多次铬渣配烧试验及对铬渣水泥的物理、物化和毒性鉴别试验证明,在合理的配料、烧成和冷却条件下,大部分六价铬在水泥窑中被还原成三价,微量的六价铬被固封在水泥石中不会被溶出造成毒害。因此可以在收尘条件好的水泥厂以少量铬渣作原料烧硅酸盐水泥。这种处理方法不要很多投资,处理量大(因水泥产量大。)本文着重叙述铬渣对水泥烧成及性能的影响。加铬渣的水泥料烧成温度下降50℃,熟料易磨性好。     

浅谈铬渣的应用

0 引言 水泥熟料相水硬活性高是源于晶体结构之缺陷,而晶格中外来离子的置换又是造成晶体缺陷的条件之一。据此,我厂从2001年11月起,在生料中配入铬渣作活化剂,取得了较好的效果。 1 配料方案的调整 由于高硅酸率熟料对于水泥新标准有较好的适     

一次出窑熟料水溶性铬（Ⅵ）波动调整的实践

我国当前执行标准GB 31893—2015规定水泥中铬（Ⅵ）离子含量不大于10.0 mg/kg。2022年10月我公司一条5 000 t/d熟料生产线出窑熟料铬（Ⅵ）含量突然由原来的6 mg/kg左右上升到10 mg/kg左右。经过分析，该次铬（Ⅵ）升高是由于使用了高铬的铜矿粉造成的。通过分析高铬铜矿粉对熟料铬（Ⅵ）影响的机理，我公司尝试将高铬石灰石作混合材用于P·O42.5水泥生产，结果表明，高铬石灰石作混合材用于水泥生产基本不会对水泥中铬（Ⅵ）含量造成影响，所以可将高铬石灰石用作混合材，提高资源利用率。     

一种新型的水泥原料和熟料的总铬检测方法

介绍了一种水泥原料和熟料的总铬检测方法,采用硝酸将样品在高温条件下消解,在酸性条件下,用高锰酸钾将原料中的Cr3+离子或其他低价态的铬离子氧化成为水溶性的Cr6+离子,依据酸性条件下Cr6+离子与二苯碳酰二肼作用生成的紫红色化合物颜色与Cr6+浓度呈正比关系,在540 nm波长处测定吸光度变化,经与Cr6+校准液比较,得出样品中Cr6+含量,从而计算出样品中总铬含量。该方法操作简单、成本低、安全性高,对水泥原料和熟料中总铬检测具有重要的应用价值。并使用该方法与ICP法检测熟料和转炉钢渣中的总铬含量进行对比,试验数据证明,这两种方法都具有很好的准确性,而且对应性良好。     

铬渣作水泥原料及混合材的试验研究

研究了铬渣对水泥生料易烧性、熟料烧成液相出现温度及熟料物理性能的影响;同时还研究了利用铬渣作为水泥混合材对水泥物理性能的影响。结果表明:在水泥生料中加入适量铬渣,可有效改善生料易烧性,并使熟料烧成液相出现温度降低50℃左右,有利于提高水泥熟料强度;铬渣可作为水泥混合材使用,且效果比粉煤灰及火山灰好。     

一种新型的水泥原料和熟料的总铬检测方法

介绍了一种水泥原料和熟料的总铬检测方法,采用硝酸将样品在高温条件下消解,在酸性条件下,用高锰酸钾将原料中的Cr3+离子或其他低价态的铬离子氧化成为水溶性的Cr6+离子,依据酸性条件下Cr6+离子与二苯碳酰二肼作用生成的紫红色化合物颜色与Cr6+浓度呈正比关系,在540 nm波长处测定吸光度变化,经与Cr6+校准液比较,得出样品中Cr6+含量,从而计算出样品中总铬含量。该方法操作简单、成本低、安全性高,对水泥原料和熟料中总铬检测具有重要的应用价值。并使用该方法与ICP法检测熟料和转炉钢渣中的总铬含量进行对比,试验数据证明,这两种方法都具有很好的准确性,而且对应性良好。     

铬铁渣水泥固化体水溶性Cr6+溶出规律及其水化产物

铬铁渣无害化处理与资源化利用主要集中在水泥建筑材料的应用上,但由于缺乏对铬铁渣水泥固化体固化、养护过程及其水化产物中水溶性Cr6+溶出规律和水化反应程度及水化产物的了解,从而限制了铬铁渣的资源化和规模化安全利用水平。以青海某厂铬铁渣为研究对象,对其水溶性Cr6+溶出规律及其水化产物做了研究。结果表明：水溶性Cr6+和Cr3+参与了水泥的水化反应,形成了稳定的水化产物,随着铬铁渣掺量的增加,水泥-铬铁渣复合胶凝材料水化过程中水溶性Cr6+量呈上升趋势,当掺量不大于15%时,水溶性Cr6+质量分数不超过0.000 19%,符合利用铬渣作水泥混合材的标准;铬铁渣作水泥混合材的最佳掺量是10%。     

铬渣作矿化剂制备水泥应用研究

铬盐生产的铬渣排放量大,毒性剧烈,是严重污染生态环境和危害人类健康的危险废物。介绍了铬渣作水泥矿化剂的解毒原理和工艺处理过程,从理论和实践两个方面阐述了铬渣作水泥矿化剂的可行性。研究对比了掺加铬渣前后水泥制品、“三废”排放和装置消耗的各项性能指标,得出了铬渣作水泥矿化剂的最佳掺加量。结果表明,控制铬渣掺加质量为水泥总质量的2%以内,水泥制品的各项性能指标均符合相关标准要求,且能降低能耗,所排放的污染物能达到排放标准。     

还原铬渣做水泥混合材

从理论和实践两个方面阐述了还原铬渣做水泥混合材的可行性。研究对比了掺加还原铬渣前后两种水泥制品的各种性能指标，得出了还原铬渣替代水泥混合材的最佳掺加量。结果表明，还原铬渣掺加量为水泥总质量的3％时，各项数值均符合GBl75—1999标准。水泥制品溶出的六价铬远远小于废水最大允许排放量。     

固化铬渣的解毒研究

为了处理某含有较低毒性的固化铬渣,首先通过超声破解的方法浸出固化铬渣中的六价铬,再利用水合肼对浸出液中的六价铬进行还原处理,并探讨多种因素对六价铬还原的影响。结果表明：超声处理5 h可以使大部分的六价铬从固化铬渣中浸出;在碱性范围内,投料比、反应温度、反应时间及pH对六价铬的还原影响显著。反应的最佳实验条件为：反应温度为60 ℃、浸出液的pH为8.5、n（水合肼）∶ n（六价铬）=130∶1、反应时间为30　min。在最佳实验条件下,六价铬的去除率达到了98.6%,六价铬的最终质量浓度为0.09 mg/L。     

冶炼铅锌废渣配料对湿法回转窑生产的影响

研究了冶炼铅锌废渣配料对湿法水泥生产的影响。研究结果表明，冶炼铅锌废渣配料，在相同水分情况下，可使生料浆流动度增加2－3mm，生料易烧性较好；冶炼铅锌废渣配料不仅有利于A矿的形成与发育，促进A矿的快速生长，增加A矿含量，提高熟料烧成质量，而且有利于延长烧成带镁铬砖的寿命。     

酸改性钢渣处理含铬废水研究

文章用硫酸对钢渣进行改性,通过傅立叶红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)对改性钢渣进行表征,并研究了酸改性钢渣用量、反应温度、pH值等因素对吸附效果的影响。实验结果表明:钢渣经过硫酸改性后吸附性能增强,对于20 mg/L的含铬废水,当改性钢渣的投加量为10 g/30 mL时,铬去除率可达79%。     

铬渣资源化利用研究进展

为解决目前铬渣无害化处理不彻底且未对其中的铬进行资源化利用的问题,综述了国内外铬渣处理现状,介绍了铬渣来源和成分,重点梳理和分析了有钙焙烧渣在钢铁行业的应用、无钙焙烧渣中金属回收以及液相氧化渣的资源利用。通过总结和比较,提出了采用烧结炼铁工艺处理有钙焙烧渣、采用碱浸法回收无钙焙烧渣中金属以及液相氧化渣直接用作炼铁原料的建议,指出了铬盐行业在未来发展的同时,应该加强源头创新,实现工业共生,最终达到清洁生产的目的。     

微波消解-火焰原子吸收法测定水泥原料中的总铬

建立了微波消解-火焰原子吸收法测定水泥原料中总铬的方法。采用微波消解的方法对样品进行前处理,以硝酸-盐酸为消解体系,在特定的消解程序下对样品进行消解,经过排酸的步骤,加入氯化羟胺掩蔽其他元素的干扰,火焰原子吸收法测定总铬。在浓度范围0~1.0mg/L时呈现良好的线性,总铬的回收率在90.5%~99.0%,相对标准偏差为:0.32%,方法的检出限为:0.01mg/L,运用所建立的方法对5个水泥原料中的总铬进行检测,结果显示该方法选择性强、灵敏度高,前处理方法简单、快速、安全,适合水泥及原料中总铬的测定。     

水泥固化铬污染土强度及浸出试验研究

为了解决重金属铬污染带来的土壤及地下水污染问题,以沈阳铬渣堆场污染土为研究对象,进行水泥固化重金属铬污染土中Cr(VI)和Cr(Ⅲ)试验研究,测定了水泥掺量、养护龄期、铬不同含量及价态对固化土体的无侧限抗压强度及淋滤特性影响.结果表明,水泥是Cr(VI)和Cr(Ⅲ)污染土的有效固化剂,水泥掺量以20%为宜;Cr(VI)和Cr(Ⅲ)对固化土强度都具有弱化效应,Cr(Ⅲ)弱化效应更明显;SEM图从微观上解释了水泥固化铬污染土强度的变化,该变化与无侧限抗压强度试验结果一致.     

钢渣中铬元素的存在形态及分布特性

采用XRF、ICP-OES、XRD、SEM-EDS测试技术与碱消解法结合二苯碳酰二肼分光光度法对四种钢渣试样进行测试分析,研究钢渣中铬元素的存在形态及分布特性.结果 表明:四种钢渣试样的铬元素含量在500～6600 mg/kg范围内,且六价铬离子含量较少;钢渣试样的铬元素含量与其碱度、铝铁比大致呈反比关系;钢渣中铬元素...     

铬渣玻璃化固化铬离子

以铬渣为主要原料,加以石英砂等矿物原料制成玻璃,采用X射线衍射仪判断玻璃化程度;采用粉末法制成玻璃水浸溶液,并用原子吸收分光光度计测定玻璃中铬离子浸出率;分析温度、硅氧比fSi对浸出率的影响。研究表明:铬渣玻璃化后,常温状态下,玻璃中铬离子浸出率为3.4×10-7/h左右,溶液中Cr6+浓度为2.5×10-10左右,固化效果突出,能较好地解决环境污染问题;铬离子浸出率与玻璃中硅氧比有关,较小的硅氧比有利于减少Cr6+浸出率,并提高铬渣使用量,使用中fSi宜小于0.25。     

铬渣无害化处理方案优化探讨

通过对有钙焙烧生产红矾钠产生的铬渣进行理化性能分析,提出多种六价铬还原为三价铬的方法和措施,并从技术的可行性、操作的难易性、解毒生产的经济性方面综合分析,确定铬渣的最佳解毒方案和操作程序,想以此指导目前中国的铬渣无害化治理工作。对无害化铬渣综合利用的渠道进行了分析,诚恳地指出铬渣综合利用的方向,希望能对铬渣无害化治理企业或政府主管部门有所帮助。