数值模拟方法在余热锅炉结构优化中的应用

随着计算机技术和计算流体力学的快速发展,数值模拟研究方法已成为工业设计中有效而经济的手段之一.余热锅炉是冶金炉尾气余热回收设备,为非标设计且运行工况不稳定,数值模拟正是实现其优化设计的有力工具.本文采用数值模拟方法对某铜冶炼厂底吹炉余热锅炉进行结构优化,用以指导工程设计.     

铜熔炼艾萨炉余热锅炉的研究与开发

针对铜熔炼艾萨炉技术大量应用于铜冶炼工业化生产的现状,设计了配置过热器和混合循环的铜熔炼艾萨炉余热锅炉,并对其性能参数、结构特点、创新性、运行情况进行了介绍。实际运行情况表明该余热锅炉收到了较好的经济效益。     

信息动态

澳斯麦特余热发电技术领先云锡股份冶炼分公司针对引进的澳斯麦特技术在生产中的不足,大胆采用新技术———澳斯麦特炉放渣期余热锅炉补热燃烧装置,成功地利用澳斯麦特余热进行发电,取得良好的经济和社会效益,有效地提升了云锡集团在国内外的知名度。在澳斯麦特炉熔炼和放渣过程中,烟气温度和烟气带走大量热量,原设计中没有配置余热锅炉,使得该部分热量直接排空,造成很大的资源浪费。为此,在澳斯麦特炉后配置余热锅炉,利用澳斯麦特炉产出的中压过热蒸汽,推动6000kW汽轮发电机组发电。为解决因澳斯麦特熔炼工艺的周期性导致在放渣和放锡过程…     

余热锅炉在氧气顶吹平炉及电除尘同步生产中应用与改进

１平炉、余热炉、电除尘同步生产概况武钢一炼钢１＃、３＃、５＃５００吨顶吹平炉采用余热锅炉降温方式，满足了电除尘入口烟气温度低于２５０℃的要求。其余热炉烟气流程见图１、图２。与１＃平炉并联的两台ＫＹ－８０型余热锅炉和６０ｍ２三电场静电除尘器于１９８４年３月投产。３＃、５＃平炉配置的两台ＬＦＧ３０－１８／３７５型立式废热锅炉加１００ｍ２四电场卧式电除尘器分别于１９８５年７月与１９８８年６月联合同步生产。余热锅炉不但能为平炉降温，而且在配置电除尘后，烟气排放浓度低于国家规定１５０ｍｇ／ｍ３，一般控制在…     

江铜铅锌公司烟化炉余热锅炉改造

烟化炉—余热锅炉一体化装置,能有效回收吹炼产出的高温烟气余热,但因处理能力提高,引发锅炉热负荷增加,为解决烟化炉余热锅炉顶部烧损的问题,对烟化炉余热锅炉进行了改造。增加了管屏和顶棚水冷壁,以降低烟气温度。改造后,烟化炉余热锅炉运行良好,实现改造目的。     

备用阳极炉锅炉的维护与保养

阳极炉纯氧燃烧技术的应用加快了炉内铜熔体的升温速度,大幅提高了单台阳极炉的设备台效.在工厂粗铜产能没有大幅提升的情况下,减少投产阳极炉的台数,让富余的产能进入停炉备用状态,来降低生产成本,成为阳极炉新的作业模式.因此阳极炉配套的低压余热锅炉需要适应新的工况与作业模式,文章介绍阳极炉原配置的低压余热锅炉在长期备用状态下的...     

江铜铅锌公司烟化炉余热锅炉改造

烟化炉—余热锅炉一体化装置,能有效回收吹炼产出的高温烟气余热,但因处理能力提高,引发锅炉热负荷增加,为解决烟化炉余热锅炉顶部烧损的问题,对烟化炉余热锅炉进行了改造。增加了管屏和顶棚水冷壁,以降低烟气温度。改造后,烟化炉余热锅炉运行良好,实现了改造目的。     

激波吹灰系统在电石炉余热锅炉中的应用

电石炉在生产过程中产生大量的灰分,对其后部的余热锅炉影响较大。通过对电石炉产生灰分的特性分析,结合电石炉余热锅炉中传统吹灰方式的特点,从排烟温度的高低、操作方法的难易程度等方面,阐明了激波吹灰系统相对正压钢珠吹灰系统的优势。根据实际电石炉厂余热锅炉应用激波吹灰系统的排烟温度数据,证明了激波吹灰系统应用于电石炉余热锅炉是安全有效的,能满足余热锅炉长周期的运行要求。     

延长沸腾炉余热锅炉运行周期的途径

介绍了４２ｍ＾２沸腾炉余热锅炉通过我厂工程技术人员的不断摸索总结,积累了许多生产实验结构,对余热锅炉进行了一系列改造和完善,使余热锅炉运行周期不断延长,实现了余热锅炉与沸腾炉同步运行的情况。     

乙炔脉冲吹灰装置在沸腾炉余热锅炉上的应用

锌精矿沸腾炉余热锅炉高温烟尘粘结清理问题,不仅直接影响了余热锅炉的使用效果,而且严重制约了整个沸腾炉系统的正常运行。本文阐述了乙炔脉冲吹灰装置在锌精矿沸腾炉余热锅炉的开发应用及使用效果。     

转炉余热锅炉运行实践及其改造思路

针对大冶有色金属股份有限公司冶炼厂转炉余热锅炉运行实践,结合现行余热锅炉热力系统设置及作业习惯,分析余热锅炉变化急剧的运行工况对锅炉受热面承压部件的低温腐蚀和低周疲劳之机理,提出余热锅炉改造思路,以期解决锅炉安全运行问题。     

节能涂料技术的研究与应用

为提高锅炉的热效率、节能减排,试验一种增加锅炉吸热的新技术——远红外高辐射防腐节能涂料。现场试验得出:使用该涂料后,锅炉的吸热速度提高25%以上。为此,2015年9月在承钢9#锅炉上进行了试用,该锅炉的热效率提高了3%以上,应用效果较好。     

硫磺制酸余热锅炉出口烟温过低的原因分析与处理

针对硫磺制酸余热锅炉存在蒸发量过大、出口烟温过低达不到制酸系统转化器内SO2转化为SO3所需温度等问题,采取增设锅炉旁路管及封堵部分烟管的方案,减少了烟气在锅炉中的热交换,有效提高了锅炉的出口烟温,保证了制酸系统的正常进行。     

工业煤粉锅炉的在线热平衡计算

通过对工业煤粉锅炉热平衡计算模型的分析，利用在线热平衡计算，研究这些因素对锅炉燃烧效率的影响。煤粉锅炉投入本系统后，燃烧效率和稳定运行情况有明显提高，有利于其高效稳定运行，达到了增产降耗的目标。     

降低烟灰粘结提高余热锅炉换热效率

余热锅炉的主要作用是对闪速熔炼产生的高温、高含尘烟气进行降温和初步收尘,生产的蒸汽输送到动力透平发电。如果锅炉的受热面积聚较多的烟灰,不但影响锅炉的换热效率,降低蒸汽产量,更会威胁到锅炉的长周期安全运行。为降低余热锅炉烟灰粘结,主要从锅炉积灰的类型及分布情况进行了分析,进而从结构形式及除灰系统等方面采取有效措施,防止并改善锅炉积灰,确保锅炉安全、高效运行。     

余热锅炉结构形式及运行特性研究综述

余热锅炉是冶金工业中回收余热的重要设备,本文综述了余热锅炉结构形式的发展,烟气侧流动换热的解析计算、数值计算和实验研究,以及基于动态特性模拟的结构优化.在此基础上指出了余热锅炉现有研究中的不足,对下一步的研究方向进行了探讨.     

一种高效的余热锅炉弹性振打除灰机

对锅炉特别是有色冶金系统的余热锅炉而言,积灰是不可避免的。因此,只有选择合适的除灰装置,余热锅炉才能高效、安全、经济地运行。本文介绍一种高效的余热锅炉弹性振打除灰机,具有一定的推广价值。     

空气型干涉激波在余热锅炉上的应用

硫铁矿制酸过程中会产生大量热能,余热锅炉是回收这部分能量来产生蒸汽的装置。空气型同频干涉激波装置可以对锅炉内部的积灰进行有效清理,保障余热锅炉长期稳定的安全运行。经过实际应用,验证了(BCJK型)同频干涉激波清灰系统在硫铁矿制酸余热锅炉上的具有良好的应用效果。     

余热锅炉分层燃烧数值模拟研究

分析了NRTS炉余热锅炉有机物分层燃烧的原理,模拟了NRTS炉余热锅炉内复杂的传热、传质过程。结果表明:喷入氧气除了起到了强化燃烧的作用外,还有冷却的作用;分层燃烧对余热锅炉局部区域有较大的影响。最后根据仿真结果调整了喷嘴位置的设置。     

烧结机烟道废气余热回收利用

本项目为烧结机余热回收利用二期工程,是回收利用2×360m2烧结机机尾烟道余热,新设置2套余热锅炉,产生蒸汽分别并入一期烧结环冷机余热发电站。烧结余热锅炉系统除盐水、工业水由现有外网供给,机尾余热锅炉采用DCS集中控制系统,考虑设现场电气室,发电主厂房集中控制。大大减少了热源排放,经济效益和环保效益显著。