基于GT400陶瓷快速成型机数控系统的研究与开发

阐述了陶瓷快速成型技术的发展状况及陶瓷零件快速成型机的新工艺流程和特点,对陶瓷零件快速成型机机械系统作了说明,介绍了基于GT400运动控制器的陶瓷零件快速成型机控制系统的硬件和控制系统软件的设计.该控制系统能够很好地满足了系统开放Il生的要求及产品自动化生产的要求,提高了生产效率.     

基于MCT运动控制器的开放式快速成型机数控系统研究与开发

提出了国产新型MCT运动控制器为控制系统核心、工业控制机为系统支撑单元的双CPU开放式数控系统。介绍了该系统的功能和硬件、软件实现方法。通过MCT在快速成型机上的应用。证明MCT是一个性价比很高的运动控制器。     

陶瓷零件快速成型机自动敷料机械装置设计开发

利用三维软件SolidWorks设计出一种附件型的陶瓷快速成型机自动敷料机械装置。详细说明机械构件的零件设计和装配实现过程,并阐述开发的实际产品的特点及主要技术性能指标。附件型自动敷料装置成本低廉,性能稳定,具有较高的实用价值。     

陶瓷零件快速成型机铺料机构的PLC控制

简述了陶瓷零件快速成型设备的发展状况,介绍了基于陶瓷零件层合速凝技术所设计的一种陶瓷零件快速成型设备铺料机构的基本结构,工艺流程和工作原理,设计了该设备铺料机构PLC控制系统.该系统般入运行良好,满足了产品自动化生产的要求,提高了工作效率.     

数控系统故障快速诊断

数控系统故障维修的难点,在于查找故障原因。笔者从事数控系统故障维修多年,总结出一些行之有效的快速诊断方法,现介绍如下。 (1)直观法 这是最基本最常用的方法。充分利用人的感觉器官,注意发生故障时的各种现象,如有无火花、亮光,有无异常响声,有无焦糊味等。仔细观察可能发生故障的每块印刷电路板的表     

陶瓷零件快速成型机升降机构的研究

陶瓷零件是目前研究的热点,基于层合速凝技术的陶瓷零件快速成型机具有广泛的应用价值。针对现有的快速成型机的铺料台升降机构方案,提出了一种改进设计方案,通过Workbench静力学分析,可知铺料台在自身重力及外界载荷作用下,最大变形发生在铺料台中间部分,为增加铺料台的刚度,提出在铺料台下方增加筋板的方案,结果显示铺料台的最大变形量及其连接处的最大应力均有所减小。通过ADAMS仿真分析,结果表明铺料台运行比较平稳,能够满足陶瓷零件的成型工艺要求,为陶瓷零件快速成型机铺料台升降机构的设计和改进提供了新的思路和理论依据。     

经济型陶瓷零件快速成型机机械装置的设计

分析和讨论了经济型陶瓷零件快速成型机的设计过程,包括机械系统的设计、控制系统的设计以及传动装置的选择和计算.详细介绍了该设备的组成、工作原理及主要结构.该快速成型设备主要用于陶瓷零件的快速成型,成本较低,成型的零件性能良好,具有较好的推广价值.     

开放式微细铣削数控系统的开发

简述了开放式数控系统的概念,并在此基础上提出了一套面向软件NC技术的开放式数控系统的设计方案,开发了基于DMC1842运动控制卡的数控系统界面软件,可完成对控制卡参数的在线修改和自动编程,实现对微细铣床的准确控制。本系统具有良好的开放性和较高的实用价值。     

金属零件激光直接快速成型制造技术研究

以圆柱形金属零件激光直接快速成型为实例,阐述了激光直接快速成型技术工艺参数的确定方法,并给出数控平台移动位移、驱动速度、驱动加速度与脉冲、脉冲频率、脉冲频率变化率之间的对应关系.以VC6.0为二次开发平台,采用PCI1240运动控制卡和步进电机驱动器对步进电机的旋转运动进行控制,以完成被加工零件需要的平面曲线扫描运动和分层间歇运动.     

基于PC总线的快速成形机高精度CNC系统

详细介绍了基于ＰＣ总线的高精度快速成形机ＣＮＡ系统。该系统结合世界先进的快速成形技术特点，根据开放性体系结构设计思想而完成，具有市场竞争力。系统的开发成功，为快速成形模型建立提供了先决条件。     

基于石蜡胶凝特性的陶瓷制件快速制造技术

基于石蜡速凝特性,提出了一种新的陶瓷制件快速成形技术。先将熔化的石蜡制成蜡板,然后根据计算机设计,在制备好的蜡板上刻出所需的图形,接着在镂空部分注入蜡浆料制得第一层,重复上述操作就可得到多层叠加的陶瓷生坯,最后进行烧结处理得到陶瓷制件。得到的叠层材料和未叠层材料的强度相差不大,叠层试样并未出现分层现象。此技术可以实现高效率、高精度、低成本的陶瓷成型,特别适合于复杂陶瓷制件的快速制造。     

基于浆料胶凝特性的陶瓷制品快速制造技术

结合快速原型制造技术原理和陶瓷浆料的胶凝特性提出了一种快速制造陶瓷制品的新技术。其工艺流程是先用形状沉积制模法快速制造牺牲模,然后将浆料注入牺牲模中,基于陶瓷浆料的胶凝特性原位固化成型。去除牺牲模后得陶瓷生坯,经烧结处理得到陶瓷制品。研究表明：该技术是一种高可靠性的陶瓷制品快速制造技术,对小批量、复杂结构陶瓷制品的制造具有重要意义。     

快速成形技术--制造业的新兴技术

介绍了快速成形技术原理与特点,国内外研究应用情况和该工艺的综述及比较,以及进一步研究、开发的方向。     

基于FreeForm和快速原型的快速产品开发研究

通过分析FreeForm和快速原型技术在产品开发中的作用,提出了基于FreeForm和快速原型的快速产品开发模式。通过某人物玩具开发的实际应用,表明该模式可以快速地制造出产品的样件,可实现产品开发的快速设计、快速定型、快速营销和快速制造,产品能很好地再现设计模型,加快了产品的开发速度,开发成本和风险大大降低,加速新产品的开发速度和成功率,提高企业的竞争优势。     

快速成形集成制造系统的开发与研究

快速成形制造系统以快速成形技术的核心技术,实现ＣＡＤ／ＲＥ、ＲＰ、ＲＴ的技术集成。西北ＲＰＭ应用服务中心以西安交通大学为技术依托,在工艺集成、系统精度、数据集成、远程网络化服务等方面进行研究与开发。以实际案例说明快速成形技术及以其为基础的快速模具技术在企业新产品的快速开发中的重要作用。     

变长线快速成形机的结构设计

介绍一种选择性激光烧结变长线快速成形机的结构设计。阐述变长线激光扫描快速成形机的工作原理，主要结构组成，结构设计的主要特点，激光变长线扫描快速成形机具有成形尺寸大，效率高的优点。烧结实验证明，变长线快速成形的结构设计合理，具有较好的应用前景。     

基于SLS／SRW工艺的快速成形机研制

在传统的激光快速成形工艺的基础上,提出了利用选择性电阻焊（SRW）结合选择性激光烧结（sLS）进行快速成形的新方法并基于SIS及SRW技术研制了金属粉末快速成形样机。详细阐述了J10-SLS／SRW-Y180／DR5-B2525型快速成形机的机械结构和电气控制系统;讨论了该机的成形工艺以及目前所面临的问题及其解决方法。     

SLS快速成形的高精度伺服系统机理研究

讨论和分析了SLS快速成形伺服系统的闭环和半闭环控制,并提出了利用双闭环控制实现伺服系统的高精度控制。研究表明,SLS快速成形的双闭环控制能够获得较好的控制稳定性并能进一步提高原型件的成形精度。