循环流化床锅炉脱硫的工艺试验及模型预测

通过在７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉上所进行的试验研究,取得了加石灰石脱硫的动态特性。依据循环流化床脱炉运行特点,对原有的循环流化床锅炉脱硫模型进行了部分改进,成为已建的循环流化床锅炉总体数学模型的一个子模型。运用该模型对循环流化床锅炉炉内ＳＯ２的生成和脱除进行模拟,模拟结果与工业试验结果吻合。模拟结果还揭示了加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响。     

循环流化床锅炉高效炉内脱硫技术研究与应用

分析了目前循环流化床锅炉炉内脱硫技术存在的问题及原因,介绍了石灰石反应活性分析评价方法、石灰石输送系统的设计、调试及运行优化技术的研究工作,简述了循环流化床锅炉高效炉内脱硫技术工程应用实例,研究结果可供同类CFB锅炉机组借鉴.     

260 t/h循环流化床锅炉脱硫系统若干问题的分析与研究

目前已运行循环流化床(CFB)锅炉,特别是220 t/h以上的CFB锅炉对炉内脱硫系统的运行经验不足,文章针对福建无烟煤的燃烧特性,经过对石灰石脱硫系统的运行调试,探讨CFB锅炉炉内脱硫中涉及的若干问题,分析脱硫影响因素及添加石灰石对锅炉的影响。同时希望石灰石脱硫技术能在同炉型循环流化床电厂中得到更多推广应用,使循环流化床锅炉清洁燃烧的优点得以更好体现。     

循环流化床锅炉脱硫问题分析

简要说明了循环流化床锅炉炉内脱硫机理,对循环流化床锅炉加钙脱硫在实际运行中存在的问题和影响脱硫率的主要因素进行分析,多方面寻求解决问题的对策,以提高循环流化床锅炉脱硫效率,促进环境空气质量的改善。对如何提高循环流化床锅炉脱硫率提出建议。     

循环流化床锅炉再热器堵灰爆管的分析与对策

锅炉爆管因其影响范围大,严重威胁电厂的安全生产。循环流化床锅炉因为磨损严重,爆管现象较一般煤粉炉多见。由于再热器管内多处严重堵灰所导致的反复爆管是再热器爆管泄漏问题的典型代表,集中体现了循环流化床锅炉的流化燃烧和炉内脱硫所带来的锅炉运行特性和检修特性,对于循环流化床锅炉的事故处理和运行及检修有普遍的借鉴意义。     

循环流化床锅炉脱硫的工业试验及模型预测

通过在７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉上所进行的试验研究,取得了加石灰石脱硫的动态特性。依据循环流化床锅炉运行特点,对原有的循环流化床锅炉脱硫模型进行了部分改进,成为已建的循环流化床锅炉总体数学模型的一个子模型。运用该模型对循环流化床锅炉炉内ＳＯ２的生成和脱除进行模拟,模拟结果与工业试验结果吻合。模拟结果还揭示了加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响。     

循环流化床锅炉的控制特点分析

当前世界上已有许多家公司提供循环流化床锅炉产品，各个公司对循环流化床锅炉制造技术也提供了大量的数据资料，但在循环流化床锅炉控制系统设计与运行方面的资料却很少。循环流化床锅炉是在沸腾炉基础上发展起来的，其性能与常规煤粉炉不同，原因之一是其燃烧室内的床料具有相当大的惰性和蓄热能力，如果采用常规煤粉炉运行经验的控制手段来控制、监视循环流化床锅炉，那就势必会导致事故发生。因此只有对循环流化床锅炉控制系统深入了解，才能确保循环流化床锅炉安全、可靠、经济地运行。 1 循环流化床锅炉控制系统 1.1 燃烧器管理系统…     

循环流化床锅炉内颗粒流传热研究

流化床内的传热现象已经有相当广泛的研究。但由于循环流化床锅炉影响因素多、测量复杂,绝大部分循环流化床传热研究都是在实验设备内进行的,由于循环流化床设备的放大问题一直没有很好解决,实验室中的数据要推广到工业应用上还需要进一步研究。大型工业循环流化床锅炉在国内发展迅速,锅炉内的传热问题急需解决,因为关系节能降耗。在一台国产大型循环流化床锅炉上测量实际运行数据,研究炉膛换热现象。测量数据显示:循环流化床炉内传热系数与锅炉机组负荷、烟速、稀相区压降有密切关系。     

循环流化床锅炉炉内颗粒分布平衡模型

在对循环流化床锅炉炉内颗粒特性分析的基础上,提出同时以颗径和密度两参数来描述炉内颗粒特性。结合循环流化床锅炉特殊的炉内流体动力特性,建立了包括炉膛密相区和稀相区在内的循环流化床锅炉炉内宽筛分的颗粒分布模型,其中密相区假设为浓度分布均匀的湍流床,而稀相区则为和核心-边壁区的流动结构。模型同时耦合炉内颗粒所经历的爆裂、燃烧、磨损及气固分离等物理和化学过程。应用以所建的颗粒分布平衡模型为子模型的循环流化床唤炉总体数学模型模拟了一台12MW循环流化床锅炉燃用烟煤时满负荷运行的工况。计算时把炉内颗粒分为70档,其中颗粒粒径在0～8mm之间分为10档,密度在1100～2400kg/m∧3之间分为7档,模拟计算所得的炉内颗粒分布合理正确,与试验研究研究结果吻合良好,表明所建立的颗粒分布模型可以用来描述循环流化床锅炉炉内颗粒分布特性。     

CFB锅炉NOx的生成机理与计算

依据循环流化床锅炉炉内氮氧化物的生成机理与分解特性，建立了炉内NOx的生成和分解模型，并对1台75t／h循环流化床锅炉炉内氮氧化物的生成和分解特性进行了模拟预测，探讨了循环流化床锅炉的炉温、Ca／S摩尔比等因素对CFB锅炉脱氮的影响，其计算结果与工业试验结果吻合良好，得出可以通过调整锅炉运行参数来控制锅炉氮氧化物排放的结论。     

循环流化床锅炉磨损原因及解决方法

循环流化床锅炉是近几年在我国发展起来的一种新型燃烧设备,而循环流化床燃烧技术的发展更是突飞猛进.在环保要求日趋严格的今天,循环流化床锅炉已成为当前最有前途的燃烧设备,但是循环流化床锅炉高颗粒浓度和高运行烟速的运行特点,决定了炉内部件都会受到含尘烟气的高速冲刷,磨损问题较为突出.……     

多阶防磨装置在480t/h循环流化床锅炉的应用

循环流化床锅炉普遍存在炉内受热面磨损严重问题,直接影响电厂机组的安全稳定及长周期运行。分析认为炉内高速运动的颗粒是造成磨损的主要原因,因此将降低颗粒的速度作为减轻磨损的主要技术手段。内蒙古华电乌达热电有限公司采用西安热工研究院CFB主动多阶防磨装置专利技术,对2台480 t/h循环流化床锅炉实施了防磨改造,改造后防磨效果显著,有效地延长了锅炉的安全运行周期,提高了循环流化床锅炉的安全可靠性。     

循环流化床锅炉燃烧过程分析

循环流化床锅炉燃烧是一个特殊的气固两相流动中发生的物理化学过程,其内部的气体和固体颗粒运动对于燃烧过程顺利进行具有十分重要的作用.通过对循环流化床锅炉的燃烧过程分析,为循环流化床锅炉性能设计、炉内传热研究及锅炉运行调试提供了参考.     

循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统优化

结合神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的优化,提出了此类循环流化床锅炉的炉内脱硫自动控制方案并进行了分析,为同类型循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的设计和优化提供参考.     

CFB炉内气流组织对水冷壁磨损影响的数值模拟

针对现代大型循环流化床锅炉所普遍存在的水冷壁磨损问题进行研究分析,并据此提出了防止水冷壁磨损的相关措施。最后就循环流化床锅炉水冷壁磨损问题建立了有关数学模型,并应用Fluent软件对循环流化床锅炉炉内的空气动力场进行了数值模拟。     

240t/h循环流化床锅炉内衬设计结构与施工

介绍了循环流化床锅炉内衬结构类型和施工步骤,针对炉内衬关键部位的结构类型、施工方法进行现场监督,对锅炉运行中发生的内衬问题进行调查分析,得出关键部位炉内衬的施工注意事项和改进措施,以利于锅炉安全稳定运行。     

循环流化床炉内传热特性分析

该文分析了循环流化床锅炉的炉内传热特性，分析比较了循环流化床锅炉与煤粉炉在传热特性上各自的特点，并以实例计算验证了循环流化床炉内传热特性的正确性。     

国内循环流化床锅炉运行中的问题及原因探讨

十多年来，国内对循环流化床锅炉的研究取得了很大成绩，目前，循环流化床锅炉已为内的商业市场。但是，在已运行的循环流化床锅炉中暴露出了不少问题，直接影响了这一技术的进一步发展和在商业市场的竞争能力。本文总结了国内循环流化床锅炉运行中的问题，对产生这些问题的原因进行了探讨，并对循环流化床锅炉研制中的一些问题作了分析。     

600 MW循环流化床锅炉燃煤粒度的控制探讨

在大型循环流化床锅炉中,为保证炉内物料流化良好、燃烧充分,对燃煤粒度分布有严格的控制。通过对300 MW循环流化床锅炉机组破碎筛分系统运行中出现的问题分析,提出了破碎筛分系统优化设计为两级破碎和三级筛分,并且将此优化设计应用到600 MW循环流化床机组上,实际运行证明,燃煤的破碎和筛分系统通过优化设计和良好的维护可以达到锅炉运行的粒度要求。     

超临界350 MW机组CFB锅炉脱硫脱硝经济性分析

神华神东山西河曲发电有限公司(河曲CFB电厂)超临界350 MW机组循环流化床(CFB)锅炉超低排放技术路线为炉内高效脱硫抑氮+选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术+炉外烟气循环流化床法脱硫工艺。通过现场试验,验证了床层温度、运行氧量和炉内钙硫摩尔比等运行参数对炉膛出口NO_x、SO_2排放的影响规律,以及向CFB锅炉内加入石灰石和设置前置电除尘器对脱硫脱硝运行经济性的影响。结果表明:可通过试验调整运行参数,控制炉外脱硫塔入口SO_2质量浓度,综合比较锅炉热效率、炉内喷钙系统石灰石消耗量、脱硝系统尿素消耗量和炉后脱硫系统Ca(OH)_2消耗量,选取最佳运行参数,实现燃烧效率和炉内脱硫、脱硝系统运行经济性最优;炉外脱硫系统前设置前置电除尘器,经济性更佳。该结论为采用烟气循环流化床法脱硫工艺的新建机组和实施超低排放改造的大型CFB锅炉提供了参考。