废旧电池溶胶-凝胶-水热耦合法制备Mn-Zn铁氧体的研究

以硝酸溶解废旧碱性锌锰电池所得的溶液为原料,在溶胶-凝胶法的基础上,与水热方法耦合,制备出了具有尖晶石结构的锰锌铁氧体.经IR、XRD对所得锰锌铁氧体的结构进行了确证,利用VSM测试了材料的磁性能,探讨了不同制备条件对材料结构和性能的影响.结果表明,制备锰锌铁氧体的最适宜条件为:干凝胶自蔓延燃烧后维持200℃温度0.5h后,在200℃条件下水热反应4h,在该条件下,制备的锰锌铁氧体的磁性能参数为饱和磁化强度为58.490 emμ/g,7.8311 emμ/g,矫顽力为69.559 Oe,具有较为优良的磁性能.     

EDTA络合溶胶-凝胶法制备Mn-Zn铁氧体

以铁、锰、锌的硝酸盐和氨羧络合剂乙二胺四乙酸二钠(EDTA)为原料,采用有机配合物络合溶胶-凝胶法成功制备出纳米晶锰锌铁氧体材料.用X-射线衍射仪(XRD)、差热重量分析仪(TG/DTA)、扫描电镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)对不同条件下所制备产品的晶型、晶貌及磁性能进行了表征.结果表明:EDTA络合溶胶-凝胶法能在pH=4,煅烧温度为773 K,煅烧时间为2 h条件下制备出结晶性良好、粒径在30 nm左右的纳米晶锰锌铁氧体;制备过程中添加分散剂乙二醇(EG)能够有效加速有机物分解,并能有效减轻晶粒间的团聚,使材料的矫顽力显著降低.     

柠檬酸溶胶-凝胶法制备钡铁氧体

应用sol-gel技术制备纳米钡铁氧体,研究了3种不同的sol-gel制备工艺对钡铁氧体生成过程的影响.研究结果表明,影响sol-gel制备的因素有:温度、pH值和柠檬酸用量、助剂、杂质的处理及溶胶回流的选择;钡铁氧体晶体的平均粒径、结晶形状,分布,团聚程度都影响其磁性质.3种实验方法均可制得高纯度BaFe12O19(简称BaM)磁性材料.在3种方法中,工艺Ⅲ的综合性能最好,在900℃得到钡铁氧体平均粒径为155nm,其比饱和磁化强度M,=58.78Am2/kg,矫顽力Hc=407.9kA/m.     

溶胶-凝胶自燃烧法制备纳米CoYxFe2-xO4铁氧体的特性

采用溶胶-凝胶自燃烧法制备了CoYxFe2-xO4(x=0.0,0.1,0.2,0.3)铁氧体纳米粉末,并在不同温度下对样品进行了热处理.利用热重/差热综合分析仪及Fourier变换红外光谱仪研究样品的热反应过程.利用X射线衍射仪和振动样品磁强计对样品的结构、晶粒尺寸和磁性进行了测量和分析.结果表明:经自燃烧和不同温度热处理后粉末样品都具有尖晶石结构,晶粒尺寸为10～22 nm之间,存在亚铁磁性.随着稀土钇掺杂量的增加,晶格常数呈现变小趋势,晶粒尺寸减小,矫顽力增大,比饱和磁化强度减小,样品形成单相尖晶石结构能力变弱.经过热处理后,样品的晶格常数、晶粒尺寸、比饱和磁化强度增加,而矫顽力先增后减.     

钡铁氧体微粉的溶胶—凝胶法制备及Mossbauer谱研究

本文研究了钡铁氧体微粉的溶胶－凝胶法制备过程及其产物的Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ分析。实验表明，均匀六角片状钡铁氧体微粒的形成与反应条件密切相关。影响钡铁氧体的形成和特性的关键因素是Ｂａ离子的浓度和溶液的ｐＨ值。Ｘ－射线衍射证实，Ｂａ离子的浓度为０．０１￣０．５０ｍｏｌ／ｄｍ＾３、ｐＨ值在６．６￣７．２范围内、反应温度取８０￣９０℃时获得的产物均为均匀的六角片状钡铁氧体（ＢａＦｅ１２Ｏ１９），用Ｍｏｓｓｂ     

溶胶-凝胶法制备W型钡铁氧体及结构分析

以硝酸钡、硝酸钴、硝酸铁、硝酸镧和柠檬酸为原料,采用溶胶-凝胶法合成了W型钡铁氧体BaCo2Fe16O27和Ba 1-xLaxCo2Fe16O27.通过热重/同步差热分析(TG/SDTA)、X射线衍射分析(XRD)和红外光谱分析(IR)对产物进行了表征,研究了焙烧温度和稀土元素镧的掺杂对晶体结构的影响.结果表明:在制备BaCo2Fe16O27时,当焙烧温度达到1 250 ℃时,产物中不再含有M型钡铁氧体BaFe12O19和CoFe2O4,产物为单一的六方晶系BaCo2Fe16O27铁氧体.在稀土元素镧掺杂实验中,由于镧的加入,产物的红外光谱图在500 cm-1和475 cm-1附近产生新的吸收峰,分析表明分别为Fe2+-O,La-O的吸收峰.另外,稀土元素镧的掺杂对晶胞参数也有一定影响.     

溶胶-凝胶法制备纳米二氧化硅

本文通过溶胶一凝胶法制备纳米SiO2。考察了不同温度、pH值、催化剂对制备纳米SiO2的影响。并运用了TEN表征了纳米SiO2的粒径大小、分散度以及粒子性状，得出了制备纳米SiO2较好的工艺条件。     

废旧电池共沉淀法制备锰锌铁氧体

以废旧锌锰电池为原料,采用草酸铵共沉淀法进行了锰锌铁氧体的制备研究。研究表明,制备锰锌铁氧体的适宜条件为:共沉淀温度50~60℃;pH为3.5~4;煅烧温度1080~1150℃;煅烧时间为4~6 h。借助于XRDI、R、SEM、TEM和VSM等手段对产物形貌、结构以及产物的磁性能进行了分析和表征,结果表明:所得产物的平均粒径约为28.5 nm,产物的饱和磁化强度为53.1924(emu/g),矫顽力为1280 A/m。     

溶胶-凝胶自燃烧法一步合成钇正铁氧体纳米晶及其磁性能

以Fe（NO3）3、Y（NO3）3、柠檬酸、乙二醇以及NH4NO3为原料,通过溶胶-凝胶自燃烧方法一步合成单相钙钛矿结构钇正铁氧体（YFeO3）纳米晶.借助X线衍射仪（XRD）、傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）、热质量-差热分析（TG-DTA）、场发射扫描电镜（FESEM）及振动试样磁强计（VSM）等结构与性能测试手段,对凝胶的形成、自燃烧反应过程及其产物纳米晶粉体的微结构特征与磁性能进行分析、测试与表征.在溶液pH对相关金属离子配合程度影响理论计算的基础上,在柠檬酸与金属离子摩尔比值1.5、乙二醇与柠檬酸摩尔比值1.5、pH=6.0以及氧化度Q=80%的实验条件下,采用溶胶-凝胶自燃烧过程一步合成出的单相钇正铁氧体纳米晶颗粒大小均匀、平均尺寸约90 nm.经研磨与600℃退火处理后的钇正铁氧体纳米晶的室温磁化曲线表现出弱的反铁磁和明显的顺磁特征,矫顽场为2.17×104A/m,顺磁磁化率为1.54×10-3,在8×105A/m外磁场下磁化强度为3.55×103A/m.     

溶胶-凝胶法制备镍锌铁氧体及其电磁损耗性能

以Zn(NO3)2×6H2O, Ni(NO3)2×6H2O, Fe(NO3)3×9H2O及柠檬酸为原料,采用溶胶-凝胶法制备前驱体,在1200℃下对其煅烧3 h,合成了NixZn1-xFe2O4(x=0, 0.3, 0.5, 0.7)铁氧体. 产品表征结果表明,所有NixZn1-xFe2O4均属立方晶系尖晶石结构,结晶完整,在580 cm-1附近均具有铁氧体的红外吸收特征峰,晶粒大小均在100 nm左右. 在0.2~1.8 GHz测试频率范围内,Ni0.7Zn0.3Fe2O4和Ni0.5Zn0.5Fe2O4铁氧体对电磁波的吸收损耗性能相对较好,Ni0.7Zn0.3Fe2O4的电磁损耗角正切值tgd为0.67~1.59, Ni0.5Zn0.5Fe2O4为0.37~1.51,随Ni含量增加,其电磁损耗逐渐增强.     

用废旧锌锰干电池制取软磁铁氧体

报道了用废旧南孚牌锌锰电池为主要原料制备软磁铁氧体的方法。具体方法是,先用物理分离方法将锌锰干电池的外壳、集电体及一些塑料件与电池的含锌锰成分分离开来,然后将锌锰氧化物焙烧以除去其中的石墨。用酸溶解获得的锌锰氧化物,并加足够量的铁粉共同反应已得到含Zn、Mn、Fe的水溶液,然后用碱性溶液将它们共沉淀得到前驱体。焙烧前驱体即得到需要的软磁铁氧体。     

软锰矿还原浸出制备锰锌软磁铁氧体

以铁粉为还原剂,在酸性条件下浸取软锰矿,浸出液通过除杂得净化液,采用碳铵共沉淀法制备锰锌软磁铁氧体粉体.并用XRD、SEM和震动样品磁强计对制得的铁氧体粉体进行表征.结果表明:在最佳浸提条件下锰的浸出率达到98.4％,通过共沉淀法制备的锰锌软磁铁氧体粉体颗粒呈细而均匀的球状,XRD表征结果显示为纯相,饱和磁感应强度为60.45 emu/g,与用硫酸盐制备得到的锰锌软磁铁氧体粉体饱和磁感应强度相当.     

硅橡胶／铁氧体复合材料耐热空气老化性的研究

研究了室温硫化硅橡胶／锰锌铁氧体复合材料耐热空气老化性能。结果表明：经200℃×12d老化后，试样的拉伸强度、邵尔A硬度和定伸应力均明显下降；但拉断伸长率明显提高。体积电阻率、表面电阻率以及介电强度都有所下降；不同频率下的复介电常数和损耗因子星上升趋势。通过对老化前后材料交联密度的测试，可以认为造成上述结果的主要原因是硅橡胶受热降解。     

纳米Mn-Zn铁氧体电磁吸波水泥基材料的制备与性能

利用化学共沉淀法制备纳米Mn-Zn铁氧体磁流体,再以一定比例将其掺入水泥浆体制备吸波层,以膨胀珍珠岩作为匹配层,制备双层水泥基吸波材料,研究了不同纳米组分掺入量对该种水泥基材料吸波性能的影响.结果表明:纳米Mn-Zn铁氧体吸波砂浆在厚度(20+10)mm、掺量7%时,在8~18 GHz频段内反射率都小于-10 dB,最小反射率为18 GHz处的-15.1 dB.     

溶胶凝胶法制备锰锌铁氧体粉体的工艺优化与分析

采用柠檬酸作为络合剂,通过溶胶凝胶法制备了设计组成为Zn0.2Mn0.8Fe2O4锰锌铁氧体粉体,并通过XRD、VSM(振动样品磁强计)等手段研究了工艺参数对物相、磁性能的影响.结果表明,前驱体溶液的pH值及络合剂的用量对锰锌铁氧体粉体的物相及磁性能均有影响,当金属离子与柠檬酸的物质的量比(以下统称为金柠比)为1∶ 1且前驱体溶液pH值为3时,产物的物相与磁性能较为理想,后续热处理温度为450 ℃时,磁性能参数Ms出现极大值,达到了46.8 emu/g.在热处理过程中使用Ar保护气体可以有效抑制高温α-Fe2O3相的产生,从而可以通过提高热处理温度的方法来改善粉体的结晶度.但过高的温度将导致材料组分中的Zn2+以ZnO的形式挥发,而使产物组分偏离设计组成,反而造成磁性能的降低.     

磁热锰锌铁氧体湿法制备工艺研究

用化学共沉淀法研制了磁热锰锌铁氧体,并对样品进行了前驱体颗粒度测试,磁滞回线、X-射线衍射及发热实验测定.结果表明,共沉淀工艺的最佳pH值为4,最佳保温温度为70℃,保温时间为1.5h.加料采用逆加法和滴加法.最佳烧结温度是800℃.在交变磁场下,有明显的磁热效应.与干法比,湿法所得锰锌铁氧体性能更好.     

Mn-Zn铁氧体磁性固体催化剂催化降解涤棉混纺物

采用流变相前驱物法制备锰锌铁氧体磁性催化剂,将自制的磁性催化剂用于催化降解废弃涤棉混纺物。通过熔点、傅立叶变换红外光谱、质谱对降解产物进行表征。结果表明,降解产物主要为对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET)单体,最高回收率达82%,回收的棉纤维物理力学性能没有破坏,催化剂可回收重复利用多次。     

废旧干电池再资源化研究新进展

论述了废旧干电池 (SDBS)再资源化的主要方法有高温加热法和液体浸取法。电池的组成材料不同 ,制备的目的产物不同 ,再资源化的方法也不同。利用SDBS 制备电池电极材料 (Zn Mn O)和铁淦氧的原料是今后一个时期SDBS 再资源化的发展方向     

乳状液膜法分离富集废旧镍镉电池中的镉

该文介绍了乳状液膜法分离富集废旧镍镉电池中的镉离子。乳状液膜主要由溶剂(煤油)、表面活性剂(Span80)、载体〔二(2-乙基己基)膦酸,P204〕和内水相氨水组成。对影响镉离子渗透和分离过程的重要变量进行了考察,分析了乳状液膜的载体体积分数、外水相pH、搅拌时间、乳水比(乳液与外水相体积比)及Span80体积分数对镍镉分离效果的影响,从而选择出最佳的分离条件为:φ(P204)=4.4%,φ(Span80)=8.8%,pH=5.5,乳水比0.5,搅拌时间10min。用此乳状液膜进行100L反应釜的工业放大实验,镉的迁移率可达93.3%,而镍的迁移率仅为14.6%。