一步法喷墨印花和耐久压烫整理

像成衣染色一样，喷墨印花能够对用户的要求作及时的反馈和调整。由于缺少耐久压烫设备，织物印花后在印花车间进行耐久压烫整理不切实际。小批量的印花产品送到整理厂整理不仅价格昂贵而且耗时。所以为了改善印花织物的回弹性和耐久压烫性能，在纤维素织物印花前进行耐久压烫整理是切合实际的。     

成衣印花

成衣印花包括衣片(裁片)、半成衣和成衣三种类型印花,虽属纺织品印花,但与织物印花相比,成衣印花具有批量小、适应性强、随市场变化灵活强、要求交货期短、具有个性化的优点。介绍了成衣印花方式、成衣印花设备、成衣印花工艺;指出了成衣印花的几点注意事项。     

牛仔面料的染整加工

介绍了牛仔面料和成衣的印染深加工和后整理,包括拔染印花、风格涂层整理、丝光免烫整理工艺、成衣涂料染色、激光刻蚀和立体压皱整理。介绍了各整理工艺的处方和流程,并指出了工艺中的注意事项。     

涂料数码印花得色量和色牢度提升工艺研究

采用预处理液DM-8814对棉织物进行预处理,探讨了预处理工艺、固色柔软一浴法整理工艺对涂料数码印花效果的影响,测试了整理后K/S值、白度、色牢度及手感。结果表明:采用预处理度DM-8814 50 g/L,烘干温度100℃,喷墨印花后,焙烘温度160℃,与空白相比,得色深度能提高20%~30%,耐摩擦色牢度提高1级;通过后整理可进一步改善耐摩擦色牢度、手感和得色深度,优化工艺为固色剂DM-2589 30 g/L,增深剂0115 10 g/L或单独使用增深剂0115 20 g/L,经后整理处理后,得色深度能提高30%,耐摩擦色牢度能达到3~4级,使涂料数码印花实现颜色鲜艳、得色较深、轮廓清晰、手感优良、耐摩擦色牢度优异等性能。     

丁香色素对真丝织物印花工艺的探讨

探索了运用多羧酸对真丝预处理后再用天然染料丁香印花的方法。四种多羧酸对真丝预处理后,真丝的白度有变化,酒石酸和衣康酸预处理后的真丝白度有所提升;四种多羧酸预处理后,印花的表面得色量及色牢度均比直接印花高,衣康酸预处理后真丝的白度和印花得色量均较好。优化了衣康酸的预处理印花工艺,优化工艺为衣康酸质量浓度15 g/L、汽蒸温度105℃、汽蒸时间30 min。     

北京彩美印染助剂有限公司研制新型牛仔拔白浆

该产品是专用于牛仔衣片、成衣的拔白印花。拔白浆经加热后靛蓝分解,经充分水洗、皂煮,将黄色物质洗尽,才使白度更洁净;为了提高和改善拔白白度,在拔白浆中可加入少量白色浆或皂煮时加入增白剂,依据牛仔布的毛细效应,在拔白浆加入渗透剂,以提高拔白印花性能,本产品可直接用于拔白印花。     

靛蓝牛仔布在成衣后整理过程中的颜色变化

牛仔布成衣整理过程除了赋予牛仔服装以特定的外观和手感以外,也在不同程度上改变着它的颜色。本文介绍对牛仔布成衣整理中淀粉酶、纤维素酶处理和次氯酸钠漂白进行的试验,测试了这些过程对织物颜色的影响程度,并探索了在ｐＨ值１１和１２．５条件下染色的纱线于漂白后颜色变化的差异。研究发现,淀粉酶和纤维素酶并不会改变织物的色调,但漂白过程会使色调由偏红向偏绿方向发生很大变化;不同的ｐＨ值条件下,染色样品在漂白时颜     

成衣印花

成衣印花包括衣片(裁片)、半成衣和成衣三种类型印花,虽属纺织品印花,但与织物印花相比,成衣印花具有批量小、适应性强、随市场变化灵活、交货期短、个性化的优点. 成衣印花中衣片印花是主要的印花品种,半成衣印花是先将一部分衣片已经缝制成半成品,尚有部分没有合成,仍可打开铺平,这样便于其平整地粘贴在台板上进行手工印花.成衣印花需要制作与成衣大小相仿的台板模型,将要印制的服装套在其上,然后进行印花.成衣印花大部分集中在胸前和后背两大部位.     

活性数码印花预处理剂的应用

对比分析数码印花预处理剂TransInk SR9001与其他预处理糊料在化料时间、抱水性以及数码喷印清晰度和得色量方面的差异，并通过测试印花后各项色牢度、水洗脱糊率以及布面白度的变化等进行印花效果评价。结果表明，预处理剂TransInk SR9001化料速度快，抱水性好，得色量与打印清晰度高，印花后各项色牢度优良，水洗脱糊率高，且不影响布面原有的白度，有较好的推广应用价值。     

印衣 数字化 互联网

印衣即服装印花：印衣服也。但印衣与服装印花又有不同，传统的服装印花基本上都是将纺织品面料裁剪成服装裁片后，进行纺织品涂料丝网印花，图案印刷完毕后，再缝制成服装成衣。印衣，则是直接印刷成衣服装。     

贵州三穗特色黄皮蛋无铅腌制过程中色泽及蛋黄凝固度变化分析

为了探究无铅腌制过程中皮蛋色泽及蛋黄凝固度变化,以黄皮蛋无铅腌制工艺为基础,用硫酸铜与硫酸锌复配剂代替氧化铅,探究铜锌复配液浓度、铜锌复配比、腌制温度、Na OH浓度、腌制时间对皮蛋色泽、蛋黄凝固度的影响。结果表明:腌制温度、Na OH浓度和腌制时间为主要影响因素,并在主要因素的研究基础上得到皮蛋色泽、蛋黄凝固度以及感官品质最佳的特色黄皮蛋腌制条件为:铜锌复配液浓度0.40%、铜锌复配比为1:2、腌制温度15℃、Na OH浓度4%、腌制时间18 d。该腌制条件下,皮蛋的蛋黄凝固度为0.85、蛋清白度值(w)为30.15、蛋黄白度值(w)为46.72,此时皮蛋呈半透明的黄色、凝胶完整、软硬适中、具有光泽性。皮蛋品质优秀,感官评分为81.35、综合评分为0.92。综上所述,该研究为无铅腌制皮蛋的生产提供了理论基础。     

喷墨印花织物耐摩擦色牢度的影响因素

为了探讨影响喷墨印花织物耐摩擦色牢度的因素,自制颜料墨水,分别改变焙烘温度、焙烘时间,考察焙烘条件对耐摩擦色牢度的影响;固定焙烘条件,改变颜料墨水的pH值、黏合剂的用量和种类,考察这些因素对耐摩擦色牢度的影响。研究结果表明:焙烘温度为180℃,焙烘时间为90s时,印花织物的摩擦牢度较好;随着油墨pH值的增大,印花织物的湿摩擦牢度下降;用水性聚氨酯作黏合剂制备的油墨,印花后织物的耐摩擦牢度比用聚丙烯酸酯的好。     

分段碱调“无金属添加”水晶鸡皮蛋的控制技术

以鲜鸡蛋为原料腌制鸡蛋皮蛋,使用不同阶段改变料液中碱的浓度的控制技术,实现全过程“无金属添加”,并分析腌制过程中料液碱浓度、鸡皮蛋流变性、色差、质构特性等随着时间的变化,优化鸡皮蛋加工工艺,达到鸡皮蛋外观色浅透明度高的感官效果。结果表明:料液碱浓度越高,相对蛋清碱浓度变化越大,第一阶段料液碱浓度为3%、4%、5%时鸡皮蛋结构凝胶速度最快;鸡皮蛋颜色变化、质构特性与料液碱浓度关系显著,白度值在料液碱浓度4%更换为1%后腌制30 d时达到峰值,感官接受度最好,碱浓度对鸡皮蛋硬度影响较大,内聚性、粘性等无明显差异。结论:无金属添加水晶鸡皮蛋腌制最佳工艺为:鸡蛋以浓度为4%的NaOH溶液腌制14 d后,更换料液浓度为1%的NaOH溶液再次腌制25 d。     

荧光增白纺织品的白度评价

白色在CIELAB颜色空间中仅占约3%,但在人类生活中却极为重要。许多纤维材料含有天然或后续加工中形成的黄色杂质,严重影响其白度,需用进行化学漂白和荧光增白前处理。为了提高生产效率,研究人员基于白度视觉评估开发出白度指数公式,用于白度的仪器测量。但实践中发现,仪器测量方法并不能完全准确地进行白度评估,而在测量荧光白度时问题更加突出。本文主要讨论荧光增白纺织品白度的视觉评估与仪器测量之间的相关性,分析了影响荧光增白纺织品仪器测量白度的可能因素;提出了优化白度的视觉评估与仪器测量之间相关性的可行性方案,以提高荧光增白纺织品仪器测量白度的准确性。该文对于深入开展有关荧光增白纺织品仪器测量研究具有重要指导意义。     

NaCl、糖类和木瓜蛋白酶对碱诱导蛋清凝胶性的影响

为了研究不同添加物在高温条件下对碱诱导蛋清凝胶硬度和色度所作出的贡献,把NaCl、糖类和木瓜蛋白酶加入到碱诱导的蛋清中并加热,以蛋清凝胶强度和色差等为评价指标,对不同添加剂作用于碱诱导下的蛋清凝胶进行研究。结果表明:1%的Na Cl使凝胶硬度显著上升(p<0.05),透光率显著下降(p<0.05),且显著增加了凝胶的白度(p<0.05),硬度从81.94g上升到144.94g,增加了77%,透光率从34.33%下降到9.10%,持水性随盐浓度增加而上升。蔗糖和麦芽糖的加入使凝胶质构变化较小,高浓度麦芽糖可降低凝胶的硬度,5%浓度的麦芽糖使凝胶的透光率显著下降(p<0.05),从25.3%下降到9.34%,减少了63%,而蔗糖的透光率却增加了26%,凝胶的总体白度都下降。木瓜蛋白酶的添加使凝胶的透光率显著上升(p<0.05),从34.33%上升到54.27%,增加了60%,凝胶的总体白度略微下降,凝胶硬度和咀嚼性下降了30%左右。综上所述,Na Cl、木瓜蛋白酶、蔗糖和麦芽糖对高温条件碱诱导的蛋清凝胶均有不同的影响,可为不同蛋制品的理化和感官需求提供参考依据。     

增白剂在涂料制备中的用量及对白卡纸返黄的研究

选用六个不同厂家的四磺酸液体荧光增白剂进行白卡纸涂布研究,综合验证了荧光增白剂在涂料中的添加量对白卡纸白度及返黄程度的影响。结果表明：FWA的用量为0．6％至0．8％时,成纸白度最高,返黄值最低。     

棉及棉/弹性纤维混纺织物的新型全漂白

消费者对纺织行业的高期望促使制造商必须提供优质产品.尤其制造商对外套和内衣更好白度的需求日益增加.整体白度与两个重要参数有关.其中一个参数是通过第一次漂白获得的地色白度,另一个参数是通过应用荧光增白剂获得的荧光白度工艺.     

牛仔成衣涂料/活性套染仿旧染色

介绍了一种牛仔成衣的仿旧染色方法,即涂料染色 酵素洗褪毛、褪色 再套染活性染料。在涂料染色前,牛仔成衣先接枝改性,以有利于吸附涂料,再在水浴中加入黏合剂进行交联固色,酵素洗采用酸性纤维素酶,再用活性染料对成衣进行同色套染,最后对成衣进行柔软整理。该牛仔成衣既有浓郁的色调又产生仿旧感。     

贵州三穗特色黄皮蛋加工过程中凝胶形成及颜色变化分析

为研究三穗特色黄皮蛋加工过程中凝胶形成及颜色变化机理,以黄皮蛋无铅腌制工艺为基础,测定并分析黄皮蛋加工过程中蛋清游离碱度、微观结构、蛋白质二级结构及分子间作用力、质构特性、色差、还原糖含量、游离氨基酸的动态变化情况。结果表明,腌制过程中（0～18 d）,蛋清游离碱度不断升高,离子键作用力先升高后降低,氢键作用力、疏水作用力、二硫键作用力则逐渐增加;蛋白从粗毛孔无序状态变为有序的三维网状纤维结构;在第12天时,凝胶质构特性各指标总体最高,β-折叠和β-转角为主要结构。腌制12～18 d,高碱度导致凝胶结构被破坏,网孔变大,离子键作用力及质构特性指标水平呈下降趋势。腌制结束（18 d）后,蛋清游离碱度逐渐下降后趋于稳定,质构特性指标水平整体先上升后趋于稳定,凝胶结构自我修复,网孔紧密,凝胶结构稳定。维持凝胶结构的主要作用力为离子键和二硫键,蛋白质二级结构主要为β-折叠和β-转角。在色泽形成过程中,羰氨反应与蛋白质分解同时进行,蛋清还原糖含量降低,总游离氨基酸含量先降低后升高,蛋清红绿度（a值）和黄蓝度（b值）逐渐升高,颜色逐渐变黄变暗。腌制结束后,蛋清各色泽均无明显变化,形成稳定的金黄色。综上可知,黄皮蛋腌制阶段的6～12 d是控制品质的关键阶段,腌制结束后常温放置6 d,蛋清凝胶性质略微提升,色泽稳定,产品品质更佳。     

满族刺绣色彩在现代服装设计中的应用

文章通过分析研究满族刺绣文化内涵、色彩艺术特征和在现代服装设计中的应用,发现满族刺绣色彩具有重要的历史文化价值、体现了满族劳动人民的智慧、丰富了现代服装设计理念,其在现代服装设计中的应用对推动满族刺绣发展和传承具有重要意义。