机采棉籽棉含杂率检验方法探讨

棉农向加工企业交售籽棉时存在籽棉含杂率的问题,鉴于机采棉含杂高,籽棉收购扣杂成为棉农特别关心的问题。由于目前国家还没有一个完整的机采棉籽棉含杂的行业标准,因此对机采棉含杂检验没有明确规范,各加工企业都是根据自己需要规定或有关方面商定的方法来对机采棉籽棉进行检验,时常会在籽棉收购检验时发生矛盾。     

对原棉含杂率试验方法中几个问题的质疑

细绒棉国标自1999年实施以来，我作为从事棉花教育的教师，在教学和推广实施过程中，发现了一些难以理解的词句和个别有误的地方，特提出自己的见解与同行共同探讨。     

对《原棉含杂率实验方法》标准的探讨与商榷

笔者在长期的工作实践中对每批原棉检验结果和过程认真分析总结,发现GB/T6499-1992《原棉含杂率试验方法》(以下简称《标准》)中的有关规定值得进一步探讨和与同行进行商榷。一、GB/T6499-1992《原棉杂质试验方法》存在的问题1.《标准》3.1条杂质的定义为:原棉中含有的非棉纤维性物质及其着生的纤维,如沙土、枝叶、铃壳、虫屎、棉籽、籽棉、破籽、不孕籽、带纤维籽屑,软籽表皮等。在实际工作中,棉花疵点中的索丝、棉结、僵片以及危害性杂物中的软杂物,尤其是异性纤维等对纺纱根本无益而且大大有害,纺织厂在机检杂质时,根本不将上述物质拣…     

对GB／T6499-92《原棉含杂率试验方法》的异议与探讨

原棉杂质是指原棉中含有的非棉纤维性物质及其着生的纤维,如沙土、枯叶、铃壳、虫尸、籽棉、破籽、不孕籽、带纤维籽屑、软籽表皮等。原棉中含有杂质的多少,不仅会影响原棉的重量,而且也会严重影响原棉的使用价值。因此,国家棉花标准中规定必须对原棉含杂率进行检验,其检验结果作为在贸易中原棉公量结算的依据之一。     

浅议制作棉花含杂率校准样品必要性

制作棉花含杂率校准样品，是实际工作的需要，是提高检测技术水平的需要，是完善棉花标准样品校准体系的需要。     

如何提高棉花含杂率检验准确性

虽然国家棉花检验体制改革试点工作已经展开，在新的棉花检验体制中，杂质作为品级检验项目，不作为折算重量的依据。但在没有具体推广实施前，我们仍旧依照国家标准GB1103-1999《棉花细绒棉》在收购、加工、销售等过程中都需要进行杂质检验，确定棉花含杂率，与回潮率项目一起折算棉花公定重量作为棉花计价和贸易结算的主要依据。     

切段机收原料蔗含杂率快速检测装置设计与试验

切段机收原料蔗内蔗叶、蔗蔸、蔗梢、泥沙等杂质含量过高会导致制糖设备磨损增加和高品质糖产出率下降。快速准确检测原料蔗含杂率,按实际含杂率扣除杂质量,有利于平衡糖厂和蔗农双方利益。我国糖厂目前采用人工分离原料蔗样本内所含杂质的方法计算含杂率,该方法耗费人工多、耗时长,难以实现一车一检。针对这一问题,该研究设计并试制了一种切段机收原料蔗含杂率快速检测装置。该装置由称重台、双层振动筛、轴流风机、电机等部分组成。每次检测的样本量为100kg左右。上层振动筛分离蔗蔸,下层振动筛分离泥土。物料由上层筛降落到下层筛的过程中,轴流风机吹风去除蔗叶和细碎泥土。以除杂率为试验指标,选取风机转速(A)、振动频率(B)、喂入量(C)为试验因素,每个因素选取3个水平(A:1250、1350、1450 r/min;B:14、15、16 Hz;C:70、90、110 kg),进行了三因素三水平正交试验。结果表明：各因素对除杂率的影响由主到次顺序依次为：风机转速、喂入量和振动频率,最优组合为A3C3B1即风机转速1450 r/min、喂入量110 kg、振动频率14 Hz,该组合下平均除杂率为96.1%。该研究的技术与...     

浅议影响棉花含杂率准确性的主要因素

本文就棉花含杂率实验室样品的代表性问题、检测过程的规范性问题和杂质机亚健康工作状态问题对含杂率检测准确性的影响因素进行分析,并提出改进建议。     

浅议制作棉花含杂率校准样品的必要性

制作棉花含杂率校准样品,是实际工作的需要,是提高检测技术水平的需要,是完善棉花标准样品校准体系的需要     

浅谈如何正确估验棉花含杂量

杂质检验是整个棉花检验工作的一个重要组成部分。通过杂质检验，不仅能确定棉花中的含杂量，据以折算准重，便于计价和交接，而且还能 促进棉花生产，有助于改进棉花加工工艺，降低含杂量，提高棉花品质。目前，还没有适用于棉花收购的杂质检验仪器，现用的杂质分析机存在着笨重和速度、效率不高的缺点，在棉花收购中只杂质检验允许估验。实践证明，估验法是一种快速、简便、适应性强的感官检验方法。但是要做到对杂杂的估验准确无误，是有一定难度的。笔根据自己多年的实践经验，谈谈如何正确估验棉花含杂量的问题。     

采棉机行进速度对籽棉含杂率的影响

本文主要研究了棉花采收时采棉机行进速度对籽棉含杂率的影响。采棉机机型为CP690,采棉机行进速度分为3.2mph、3.6mph和4.0mph三个挡。分别在2020和2021两个年度内,在5个独立地块进行取样,分析结果表明：以年度为单位重复抽样时,采棉机行进速度与含杂率的一元线性回归模型判定系数分别为0.9893和0.9877;随着重复抽样范围细化到地块和单个样品,回归模型平均判定系数分别降低至0.67418和0.10595。由此可见,采棉机行进速度与籽棉试样的含杂率在宏观上显著负相关,微观上相关性不显著。因此,无法通过采棉机的行进速度确定单个籽棉样品的含杂率,但以地块或天为单位时,基于行进速度能够较好地预判含杂率。该结论对优化采收、棉花加工具有一定的参考意义。     

浅谈监管棉花含杂率公证检验模式变化对公检工作的影响

近年来,监管棉花含杂率公证检验结果越来越受到棉花承储企业、加工企业、检验机构的关注。2023年度,监管棉花含杂率公证检验模式调整,主要体现在调整检验场所、新增全自动检验仪器、调整检验规程等,该调整必将对监管棉花含杂率公证检验工作起到积极的促进作用。笔者结合监管棉花含杂率检验模式调整的缘由、调整方法和实验室含杂率检验注意事项等进行探讨,以期对进一步规范监管棉花含杂率检验程序、提高含杂率检验结果准确性提供一些借鉴。     

乌斯特原棉含杂率快速测试系统GT1000分析研究报告

2018年12月至2019年6月,根据中国纤维质量监测中心的工作安排,国纺中心(江阴)和乌斯特技术(苏州)有限公司紧密合作,对全自动原棉杂质分析仪(GT1000)的性能进行验证,为棉花公证检验引入快速、高效的原棉杂质测试设备做好技术储备。本文重点介绍全自动原棉杂质分析系统(GT1000)的验证试验相关内容,重点介绍GT1000的校准功能实现方式,从而为其他原棉杂质快速测试系统提供有益的借鉴。     

长江流域棉区棉花含杂率现状调查与研究

本文对长江流域棉区棉花加工过程中不同环节抽取的棉花含杂率检验样品,按照GB/T 6499-2007《原棉含杂率试验方法》逐一进行检测,获得棉花含杂率数据.采用数据集中趋势与离散程度的分析方法分析不同采样点棉花含杂率的分布状况.结果显示,长江流域棉区加工后皮棉含杂率样本均值为1.657％,在置信度为0.95的条件下,置信区间为(1.603％,1.711％).本研究结果可为修订棉花含杂率国家标准提供一定的数据支撑.     

棉纤维、棉短绒成熟度的检验

介绍了棉纤维成熟度的概念，棉纤维、棉短绒成熟度检验方法。籽棉成熟度宜采用感官检验法；皮棉成熟度宜采用Y147型棉纤维偏振光成熟度仪测定法；棉短绒成熟度宜采用刚果红染色测定法。     

几种废棉的外观和含杂分析

介绍了几种常见废棉的外观和含杂情况,通过人工试验的方法对其外观及所含杂质的种类和数量进行了细致的分析,以期在此基础上建立、制定一个废棉的检验鉴别标准体系。其中,清车肚的白度较好,但含杂较多,梳车肚次之,新疆清弹棉、棉短绒含杂相对较少,但棉纤维质量不好。清滤尘不但含杂较多,外观也最差。