浮选机+浮选柱联合分选模式在柴里选煤厂的应用

针对煤泥不能全部入浮的问题,柴里选煤厂进行了“浮选机+浮选柱”工艺改造,通过改造及现场调试运行,柴里选煤厂实现了煤泥全部入浮,不仅提高了精煤产率,取得了显著经济效益,且减少了细颗粒煤泥在系统中的循环量,优化了煤泥水系统.     

选煤厂煤伴生矿物煤泥水处理系统工艺改造设计

选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统中,煤的粒度差异会导致其分选精度较差。为提高煤泥水处理系统的处理效果,提出了选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统的改造设计方法。根据采集到的煤泥数据,对煤泥的浓度和粒度进行测量和分析,实现了煤伴生矿物煤泥水的性质分析。根据分析结果,分别对煤泥分选流程、煤泥脱矿短流程和煤泥水剂处理3个方面进行了改造和优化,完成了选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统的改造设计。通过对改造前后的净耗水量、水煤浆灰分和循环水浓度的测试,结果表明该方法是有效的。     

选煤厂煤泥浮选与脱水改造方案的选择

分析了选煤厂煤泥浮选和脱水的现状．介绍了传统机械搅拌浮选机与喷射浮选机存在的问题,传统的真空过滤机脱水困难与加压过滤机的不足,以及FCMC系列旋流微泡浮选柱和精煤快开压滤机的优势。结果表明。FCMC系列旋流微泡浮选柱和精煤快开压滤机是选煤厂煤泥浮选和浮选精煤脱水改造方案的最佳选择。     

选煤厂煤泥水系统改造

文章介绍了选煤厂煤泥水系统的改造,由于设备老化严重,性能不稳定,此流程很难满足精煤提质升级要求。     

煤泥水处理系统改造及应用研究

为提高永定庄选煤厂的煤泥水处理效果,通过分析选煤厂煤泥水处理系统的现状,结合具体的工艺流程,对煤泥水处理系统的尾煤回收、分选工艺、加药装置、过滤系统等进行了改造.经实际应用,结果表明:改造后煤泥水的处理实现了一级闭路循环,有效地控制浓缩入料跑粗现象,精煤的平均灰分达10％左右,浮选精煤的产率达到68.13％,浮选尾煤的...     

王坡选煤厂粗煤泥回收工艺优化研究

为提高选煤厂精煤产率,针对王坡选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,从产率和质量两个指标进行了研究和分析,提出了煤泥系统改造工艺,并对分选效果进行试验检查,论证工艺可行性。通过煤泥水系统改造,精煤产率提高了3. 42%,单位药耗和介耗显著降低。结合煤质较差时粗煤泥系统实际运行存在的问题,对工艺进行了再优化,提高煤泥产率0. 5%,同时还实现了:煤质正常情况时,粗精仍旧进入末精煤系统;煤质较差时,粗精进入末原煤系统,提高末原煤产率1. 5%。     

王楼矿井选煤厂煤泥水系统浮选改造

为了提高王楼矿井选煤厂的经济效益,针对该厂煤泥水系统浮选改造进行可行性研究。研究表明:煤泥中等可浮,细粒级含量较高,浮选柱比浮选机更能适应该煤泥的分选;据初步估算,煤泥水系统浮选改造能够为选煤厂带来可观的经济效益。     

陶二矿选煤厂增设浮选系统的实践

介绍了陶二矿选煤厂煤泥水处理系统现状,通过对煤泥性质分析,确定了浮选工艺设备和流程,生产实践表明,增设浮选后,浮选精煤灰分达到了设计要求。通过药剂用量调整可控制在15%以下;浮选机工业生产效果整体上优于实验室小浮选试验结果,相近精煤灰分时,浮精产率和尾煤灰分高于小浮选试验;浮选机浮选效率大于80%,取得了良好的分选效果。     

浅析滴道盛和选煤厂煤泥水处理工艺改造

针对滴道盛和选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题,采用两段浓缩、两段回收煤泥水处理流程对原工艺进行技术改造.技改后可实现清水选煤、提高精煤质量和中煤产率、降低介耗及用水量,取得了较好的经济效益.     

新桥选煤厂增产效能技术改造方案的探讨

针对新桥选煤厂主洗设备和煤泥水系统处理能力不足的问题,对主要设备进行了处理量核算和理论分析,并对粗煤泥分选可行性进行了探讨,提出将原煤泥水系统改造成生产精煤和尾煤工艺的技改方案.     

煤泥水系统的优化改造

石圪节选煤厂针对煤泥水系统的沉淀、浓缩环节处理能力不足的情况,在基本工艺不变的前提下,对煤泥水系统进行了优化改造,改造后降低了循环水的浓度,稳定了洗精煤质量,提高了精煤产率。     

芦岭选煤厂原煤的泥化试验及浮选工艺改造实践研究

芦岭选煤厂入洗原煤泥化严重,通过对入选原煤的粒度组成和浮选系统的煤泥的粒度组成进行了分析,并对煤泥进行了X射线衍射分析,研究了颗粒的粒度分布和煤泥中的矿物质种类和含量.通过方案的比较分析后对煤泥水处理系统进行了改造,使浮选精煤的灰分得到一定的降低,提高了精煤的产率和回收率,提高了选煤厂的经济效益.     

简讯

兴隆庄选煤厂煤泥水处理设备技术改造兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿选煤厂对煤泥水处理系统进行了全面的技术改造,煤泥回收率达到100%,杜绝了洗煤黑水外排污染环境的现象。该厂投产时便留下浮选尾煤处理设备、精煤过滤和生产能力不足、洗水不平衡和粗选煤泥回收效果差等问题。他们补建了压滤车间,利用压滤机代替圆盘过滤机来处理煤泥;又改造了浮选机,使处理能力提高20%以上;接着把中煤过滤机改为精煤过滤机,浮选精煤过滤能力提高1倍;最后攻克了煤泥分级旋流器溢流不进入浮选的顽症,解决了煤泥在洗水中积聚的问题,有效地降低了洗水浓度。他们…     

孝义市永隆选煤厂工艺改造实践

为解决孝义市永隆选煤厂煤泥灰分高、总精煤灰分难于控制及精煤损失较多的问题,在煤泥水系统中增加TBS干扰床分选机回收粗煤泥,并将跳汰中煤破碎至<3 mm,采用TBS干扰床分选机对破碎解离后的中煤进行主再选。永隆选煤厂工艺系统的改造使精煤灰分能够控制在要求的范围内,全厂精煤产率提高5.71个百分点,经济效益明显。     

天能公司选煤厂尾煤泥水系统优化改造

针对天能公司选煤厂煤泥水系统存在的问题,对尾煤泥水系统进行改造,利用卧式沉降离心机实现尾煤泥水两段浓缩、两段回收的煤泥水减量化处理工艺,缓解了煤泥水系统压力,提高了系统运行稳定性,节约了生产成本,同时对提高原煤入洗量增加经济效益具有重要意义。生产实践表明,利用卧式沉降离心机实施煤泥水减量化处理有效解决了该厂煤泥水回收能力严重不足的问题,对稳定该厂生产具有重要作用。     

三交河煤矿选煤厂浮选系统改造研究

由于原煤煤质变化,选煤厂煤泥量大幅增加,现有的浮选工艺难以适应洗选要求。在分析入洗煤泥性质和浮选设备的基础上,提出了用XJM-S型浮选机替换XJX-T浮选机的技术改造方案。生产实践表明,改造后比改造前浮选精煤产率提高了1.96%,浮精灰分下降了1.17个百分点,达到了预期目标。     

三锥角水介质旋流器在跳汰工艺中的应用

针对华恒选煤厂出现的粗精煤泥灰分高且波动大,影响精煤质量的问题,采用三锥角水介质旋流器对粗煤泥分选系统进行了改造,从而使粗煤泥得到有效分选,使粗精煤灰分由10.26%降至7.25%,最终精煤产率提高了4.85个百分点,提高了企业的经济效益。     

福源精煤公司重介选煤工艺的改造及应用

分析研究了福源精煤有限公司选煤厂重介选煤工艺中存在的问题,提出通过提升筛机的处理能力、改变分级旋流器的技术规格、新增粗煤泥分选系统等改造方案,并采取分级旋流器、粗煤泥分选系统等有效措施进行技术改造,提高了选煤厂的精煤产率和精煤数量效益.     

鹤煤六矿选煤厂升级改造整体解决方案研究

针对鹤煤六矿选煤厂主洗系统处理能力不足、粗煤泥分选效果差、浮选尾矿跑煤等问题,介绍了选煤厂生产现状,对选煤厂生产工艺进行升级改造,通过分析各主要环节生产指标实验数据,提出选煤厂升级改造的整体解决方案,采用原煤脱泥无压三产品重介旋流器分选代替原有跳汰分选工艺,解决跳汰分选精度低、煤质适应性差及自动化程度低等问题,增加1台WT-200-Ⅱ型射流式微泡浮选机,对现有浮选尾矿进行二次扫选,达到提高浮选精煤抽出率的目的。选用2台φ30 m浓缩机用于处理煤泥水。该方案能有效解决选煤厂生产中存在的诸多问题,具有良好的经济效益和社会效益,为同类型选煤厂升级改造提供了借鉴。     

XJN-14型浮选机在临涣选煤厂的应用

论述了XJN-14型浮选机在临涣选煤厂煤泥水处理中的应用效果,实践证明,该机是选煤厂煤泥水处理中回收细粒级精煤的有效设备。