武钢90平米烧结机新型点火保温炉通过技术鉴定

84年5月20～22日,冶金部组织有关科研院所、大专院校和生产厂等20个单位、31名代表对长沙黑色矿山设计研究院和武汉钢铁公司烧结厂联合研制的武钢90平米烧结机新型点火保温炉进行并通过技术鉴定。武钢90平米烧结机新型点火保温炉是在     

一种新型煤粉点火保温炉的研制与设计

介绍了一种使用预燃室煤粉烧嘴的新型烧结点火保温炉的研制与设计，该点火保温炉与２４ｍ＾２环型烧结机配用，能做到点火时间短，点火质量高和大幅度节药能源。     

武钢三烧结2~#点火保温炉的施工

一、工程概况武钢有三个烧结厂,二烧自建成投产不久,因多种原因,一直在停产改造中。一烧、三烧共有8台烧结机,其中2台90m~2,2台82.5m~2和4台75m~2。点火保温炉(又称点火器)系采用五十年代苏联设计的,用粘土耐火砖砌成,至今变化不大。因此,效果差,寿命短。为了提高效率,增长寿命,多生产烧结矿。首先在三烧一系列2~#点火保温炉进行试验,改为铝质锚固砖和不定形可塑料筑成。自1983年2月建成投产至1986年9月(未停过产),还在完整无损地运行着,收     

浅析煤气问题对烧结生产的影响及改进对策

我厂130m^2烧结机和180m^2烧结机都是自动化控制水平较高的大型烧结机，但这两台烧结机点火保温炉的自动控制因煤气问题一直不能正常运行。由于煤气热值和压力波动很大，且主控室与点火炉之间距离较远，点火保温炉的热工制度波动很大：当煤气压力低时，尽管操作人员把煤气调节阀开至最大，点火炉内出现高负压，料面严重发黄，     

武钢新型点火保温炉的设计与生产

在消化引进国外先进技术的基础上,设计了武钢90米~2烧结机新型点火保温炉。本文介绍了设计参数的确定,炉型特点,烧咀的配置和安装,复合炉衬和锚固结构,隔墙水箱和侧墙托梁,点火及烘炉系统,以及上烧咀的型式和结构。该炉于1983年4月投产后,运行稳定,生产效果良好。在对炉气成分、炉内温度场、表层烧结矿质量、煤气及固体燃料的消耗等方面进行了一系列的测定和试验的基础上,得出了设计基本上是成功的结论,建议推广应用。     

烧结机点火保温炉内衬的修补

以前和烧结机配套的点火器,体积较小,重量较轻,虽然内衬寿命较短,但只要做好准备,一旦损坏时,可以在较短时期内进行整体更换,故对烧结生产率影响不大。近年来,我国的烧结点火设备有了进步。许多烧结机点火器已被点火保温炉取代。改革后的点火保温炉由于增设了保温段,而使体积和重量都加大了。这样,就不     

环式烧结机点火保温炉的改造设计

简要介绍了泰钢1号环式烧结机点火保温炉改造设计的主要内容及特点，施工过程中应注意的问题以及改造后的效果。     

新一代低能耗烧结点火炉

由长沙黑色冶金矿山设计研究院和日本住友金属株式会社合作,设计了90m~2烧结机多缝式烧嘴点火炉,该炉在武钢烧结厂支持下进行了制造施工,并安装在武钢烧结厂3、4号烧结机上,于1989年12月1日投产。经一年使用表明,该点火炉不仅点火质量良好,而且点火煤气消耗值由原来的每吨矿0.15GJ,下降到约0.054GJ,节约煤气60％以上。     

烧结机利用助燃回热风装置及其经济效益

介绍了某烧结厂利用冷却机废热空气作为烧结机点火保温炉助燃介质的装置、主要设备的选型及其经济效益。     

《烧结球团》第十四卷总目录

(一九八九年)论铁矿石(烧结矿、球团矿)一软化、熔化,滴落测试方法和基本参数的选择 1宝锅粉矿混匀生产实践 1应用固体、气体,液体燃料钍75m 2烧结机上点火的实践 1煤粉点火器在烧结机J-的应川 1烧结杯点火器 1预热点火保温炉的使川效果及进一少改进的没想 1高炉煤气烧结点火保温炉 1球团矿双层矿栩结构的研究 2宝锕铁矿石(烧结矿、球团矿)高温性能检验方法和检验特度 2烧结矿低温还原粉化的研究 2对;芷矿参加配料计算及jE影响的探讨 2当前日水烧结生产构几个特点 2本钢。16fl'l 2竖炉球团试生产情况分析 z烧结辩层中热温参效对烧结矿性能…     

马钢烧结点火技术的升级与应用

马钢烧结380 m²烧结机采用新型幕帘式点火炉,实现了在配备有无热源保温罩的前提下,提升点火效果,改善烧结矿的质量。并在此基础上进行了点火炉保温炉炉膛负压的技术调整,实现了保温炉炉温平衡,解决了表层烧结矿开裂等一系列难题。实现了焦炉、转炉煤气单独点火情况下的点火强度自动控制系统的开发。     

660m2烧结机点火保温炉及其生产效果

太钢660m2烧结机装备了中冶长天公司设计的双斜式点火保温炉及热风罩,采用热风烧结及热风点火工艺.该点火炉燃烧系统安装有快切阀、拉杆阀以及自动清扫、自动放散装置,并配备有专家自动控制系统,具有点火强度高、点火均匀、操控及维护方便等特点.自投产以来,运行稳定,点火能耗仅为0.055 GJ/t.     

烧结厂新型点火保温炉的实践

一、概述武钢烧结厂三烧结车间有四台90米~2的烧结机。自1973年投产以来,生产运行稳定,各项生产技术经济指标良好。但烧结机的点火工序,无论是点火质量,还是燃料消耗,均不够理想。加上点火器下部水冷梁高温部分的焊缝常易开裂漏水,时而影响生产的进行。 1979年下半年,烧结厂对旧点火器进行了改造,改变了点火段的结构和烧嘴的配置尺寸,并增设了保温段。炉衬仍为砖砌。它     

线型烧嘴点火炉与双斜带式烧嘴点火炉热工测试结果的对比

为了评价宝山钢铁股份有限公司2号烧结机所用点火炉的点火特性,利用铠装热电偶进行了热工测试及分析,为淘汰点火能耗虽然很低,但综合能耗和效果并不是最佳的线型烧嘴点火炉提供了依据。同时,通过进一步的热工测试及对比,为双斜带式烧嘴点火保温炉的进一步优化提出了方向。     

冶金部在长沙主办推广应用新型点火保温炉学习班

〔本刊讯〕1984年7月5～12日,冶金部委托长沙黑色冶金矿山设计研究院、武钢公司和冶金部烧结球团情报网在长沙主办了推广应用新型点火保温炉学习班。参加学习班的单位来自全国大、中、小型烧结厂和有关设计院等共计53个单位,58名代表。     

1号烧结机环冷机的废气余热利用

烧结矿生产中有一半以上的能耗以废气形式排弃。宝钢1号烧结机采取回牧环冷机部分热废气送至点火和保温的措施,自烧结机投产以来,已取得节约焦炉煤气2Nm~3/t-s的效果。本文介绍了该余热回收装置的主要设计特点,如:延长使用寿命的对策,点火炉和保温炉的合理结构,风温、风量的调节手段等。采用废气助燃有利于改善烧结矿的质量。通过计算分析表明,这套回收装置尚有相当大的潜力,应在今后逐步加以改进和提高。     

梅山烧结厂1~#烧结机点火器、保温炉的改进

一、前言我厂2台130米~2烧结机原设计点火器有效点火面积为18米~2(6.75×2.668),无保温段,固体燃料单耗较高。而且,由于点火后炽热的表层烧结矿一出点火段就受到大量冷空气的急剧冷却,故表层烧结矿的强度     

宝钢3号烧结机扩容改造实践

对宝钢3号烧结机扩容改造实践进行了总结。3号烧结机扩容改造的主要内容有:烧结机台车改造、烧结机给料装置改造、尾部罩改造、骨架改造、导料槽改造、单辊破碎机密封罩改造、点火保温炉改造、过程检测与自动控制改造等。3号烧结机通过扩容改造,平均生产率达到32．26t/(m2·d),提产幅度达到14．6％,超过烧结机扩容 10％、产能提高10%的预期目标。     

低温低负压烧结点火试验

1985年以来,我厂在全厂八台烧结机上全部推广应用了节能型可塑料点火保温炉,使点火煤气消耗比去年同期降低了15%;为了进一步降低点火煤气消耗,借鉴日本新日铁低温低负压点火这项节能新技术,我们于1985年5月7～9日在一烧车间和三烧车间进行了工业性生产试验。试验分两个阶段进行;第一阶段进行低温点火试验;第二阶段     

现代烧结点火保温炉的改造及发展

以双斜式点火保温炉为例,介绍并分析了近几年来烧结点火保温炉技术方面的改造要点,并对烧结点火保温炉未来的发展趋势作出了预测.