套齿联轴器对航空发动机振动特性的影响

研究了航空发动机套齿联轴器的连接刚度,推导了套齿动态啮合力计算模型,分析了随扭矩、套齿不对中和动态相对位移变化的套齿啮合力和啮合刚度。依据航空发动机套齿连接结构,建立了含套齿联轴器的三支点转子动力学模型,分析了套齿连接刚度对系统频率响应特性的影响,在考虑转轴间角度不对中的情况下,分析了套齿连接刚度对系统不对中响应的影响规律。结果发现,动态啮合力模型能够更加真实地模拟套齿连接刚度的变化,但是,当其径向啮合刚度变化不大时,其计算结果与等效刚度模型的计算结果相同,套齿角向刚度对系统动力性能影响很大,在套齿设计、装配和使用中需要重视。     

双胀套夹具在滚齿加工上的应用

里程表主动齿轮为典型的薄壁类零件,该零件对齿轮的齿形齿向要求较高,采用芯轴定位,端面压紧的方法滚齿,该方法对工件的同轴度要求较高.针对这样的问题,设计了一种双胀套滚齿夹具,在不用提高零件的加工精度的情况下,提高了滚齿加工的精度,同时又满足生产节拍的要求.     

波纹套定心夹具的设计

对波纹套定心夹具进行了设计与计算。经实践证明,配有波纹套定心夹具的等分磨夹具加工超越离合器中的内环凸轮,能达到零件的技术要求。     

同步器齿套倒锥齿加工工艺

随着汽车工业的发展和对汽车使用性能要求的不断提高 ,带同步器的变速箱在汽车工业中得到越来越广泛的应用。为了防止脱档 ,同步器齿套一般都设计成倒锥齿 ,这就给加工制造带来了难度。本文介绍我厂同步器齿套倒锥齿的几种加工方法。同步器齿套的啮合齿一般设计为 2°～ 4°的收缩角 ,因开始设计是用插齿方法 ,在径向插出倒锥来获得收缩角 ,所以通常称作倒锥齿 (见图 1)。图 1　带收缩角的同步器齿套　　一、滚轧法滚轧法是最早用来加工倒锥齿的方法。我厂早在 70年代就采用滚轧法加工“铁牛”拖拉机齿轮的倒锥齿。当时尚没有适合这种工艺方…     

薄壁套的加工工艺与夹具设计

根据薄壁套零件的结构特点,在进行零件的工艺分析的基础上,制订了零件的机械加工工艺.根据薄壁套零件的加工特点,设计了一种径向夹紧的车床夹具—可胀锥度套胀紧夹具.该夹具以零件的内孔定位,加工薄壁外圆,夹具结构简单、夹紧可靠、操作迅速方便.经生产实践使用证明,采用可胀锥度套胀紧夹具车削薄壁零件,既保证了加工品质,又提高了生产效率.     

蛇腹套弹性夹具

介绍加工干式气缸套外圆用的蛇腹套弹性自动定心夹具,阐述了这种夹具的设计原理,参数的选择以及主要零件的制造工艺方法。实践表明,在干式气缸套生产加工线上,使用蛇腹套弹性自动定心夹具,提高了干式气缸套的加工精度。     

一种啮合套倒锥齿挤齿刀具的设计与制造

针对拖拉机变速箱中啮合套内花键倒锥齿结构的加工,介绍了一种退刀槽结构的啮合套倒锥齿冷挤加工所需挤齿刀具的设计方法,给出挤齿过程中是否发生齿顶切入顶切现象的验算方法,并分析了挤齿刀具的加工制造工艺。     

盘形齿轮滚齿夹具的介绍

本文通过对加工盘形齿轮的硬芯轴式滚齿夹具、胀套式滚齿夹具、弹子式滚齿夹具的分析，说明了各种滚齿夹具在我公司的实用性。     

车削轴承套自动线夹具

我们在自动线加工轴承套沟道、外圆时,因夹具问题,使加工精度不稳定,经分析是自动线内径夹具刚性不足,它不适于内径小于φ25mm规格轴承。为此,我们对原来的夹具(图1),进行了改进。     

顶套式剃齿夹具结构的分析与改进

我厂是摩托车、汽车齿轮的专业生产厂,在剃制齿轮时要用到大量的剃齿夹具,而且主要采用的是顶套式剃齿夹具(见图1)。它的最大优点是装夹工件快速,生产效率高,但也存在缺点,因为是组合式结构,在制造时心轴和顶套是分别加工的,特别是顶套,为了保证孔与中心孔的同轴度,要先磨削外圆,以便内孔磨在四爪单动卡盘上找正其外圆磨削内孔,使孔与中心孔同轴。但由于基准的转换,同轴度误差始终存在,再加上最后的组合误     

锥套式联轴器

联轴器在机械传动中作为一种联结元件,其作用是将一个轴上的运动与扭矩传递给另一个轴,并要求联轴器在传递运动与扭矩时安全可靠,制造容易,拆卸方便。目前我国的联轴器种类比较多,譬如有刚性联轴器、弹性联轴器、齿形联轴器、液压联轴器等等。本文所介绍的这种锥套式联轴器,是笔者近期在国外工作期间接触到的一种联轴器,目前我国还没有这种类型的联轴器,本文就这种联轴器的结构、工作原理、特点及使用时的步骤予以介绍,供国内同行参考。 [1] 结构及工作原理 　　这种锥套式联轴器的结构见图所示。它主要由外套筒、 O型密封圈、螺…     

可换顶尖套

在厂外承揽加工缸套,经常遇到用户只需加工一只或一组缸套,而且要求交货时间都很短,这样设计专用工装已不可能,并且成本也不允许,为此,我们设计一种可换顶尖套,用来加工缸套外圆,效果很好。　　可换顶尖套是用活顶尖改制的,见附图。顶尖轴上安装轴承,然后又一起安装在顶尖体的内孔里,顶尖体的外径加工成锥体,与顶尖套相配合。当顶尖套被工件磨损,或者缸套内孔大于顶尖套的外径时,则可以用手锤把顶尖套敲掉,换上需要的顶尖套,很方便。顶尖套的内孔是排气用的,操作时,机床主轴安装固定锥体顶尖,尾座安装活动顶尖,把缸套顶…     

精密套筒的加工

图1所示的精密套筒是一种同轴度要求极高的零件,材料为45号钢,硬度45～48HRC。原先的加工工艺是:先磨削中部外圆50作为加工两端孔的测量基准,再夹持一端,找正后加工另一端,然后掉头装夹,找正再加工另一端,但最终加工出来的产品不符合要求。经分析,可能是以下原因造成:工件太长,又是薄壁,受力后产生弯曲变形,而我们使用的是M131W磨床,不能装中心架。针对上述情况,我们改变了夹持位置,夹在50段的中间位置,同时也改变了夹持方法,采用接触面积大的瓦套,并设计了夹具,如图2所示。此夹具基本结构类似于对开式轴承,上部压板就象一片轴瓦,夹具…     

自定心夹紧套筒头

套筒扳手不但扭转力矩大，回转直径小，而且通过加长扭力杆等方法，能在普通扳手无能为力的狭窄地方大显神通，因此，在各类生产实践中得到广泛应用。但是，一个套筒只能配对拆卸一个尺寸规格的螺母(在市场上购买一套M6～M20的套筒扳手往往需要配备7～9个套筒头)，对于一些特殊规格的六角螺母及四     

长套筒加工方案探析

介绍了套筒类零件的结构特点和加工中的主要工艺问题,重点介绍了长套筒的单件或小批量加工工艺方法、加工工艺过程和注意事项。     

滑动轴承的可靠性分析

利用滑动轴承的静、动特性列表数据，考虑到滑动轴承的几何参数和载荷的离散性，用Ｍｏｎｔｅ—Ｃａｒｌｏ方法对滑动轴承的最小油膜厚度、油膜刚度系数、阻尼系数进行统计分析。根据设计准则计算滑动轴承可靠度，由统计结果选择轴承的粗糙度或其他参数。     

非线性弹性隔套的应用

在研究后桥主齿总成结构及主齿轴承预紧原理的基础上,分析了影响主齿轴承预紧的主要因素及其影响机理,以及非线性弹性隔套的应用、设计方法。     

介绍一种组合锁紧套

1组合锁紧套的结构 我们在开发某产品时，设计了一种组合锁紧套。该套特别适于要承受较大载荷而轴上又不允许加工键槽的场合。具体结构见如下分解图。     

用于同轴度加工的开缝夹套

介绍了一种简单易行的开缝夹套,并对夹套的设计原理与结构特点及使用效果进行了论述。     

钻模套原设计

介绍了钻模套的主要参数及结构设计技巧.