不锈钢搅拌桨的数控加工

本文介绍了不锈钢搅拌桨的数控加工方法,以NX CAM模块为平台,研究了五轴联动数控铣削加工工艺及编程策略.对数控五轴联动加工中刀具轴方位角的确定、刀具轴倾角的确定以及加工干涉的避免等关键技术进行了详细阐述.对复杂曲面的多轴加工实践有一定的借鉴作用.     

SolidWorks的黄金伙伴--数控编程软件SolidCAM

在NC编程领域,SolidCAM可以为用户提供使用方便且能够创造高附加值的软件,还可以使用户形成具有竞争力的加工能力,这是SolidCAM的优势,也是CAM产品的主要目的.它能够支持各种孔加工方法,包括2轴/3轴/4轴铣削、5轴分度加工、5轴联动铣削、高速铣削、普通车削、粗加工以及线切割等.SolidCAM还有一些独具特色的高级特征,包括自动设定坐标系统、沿内轮廓螺旋铣削功能、嵌入式粗加工、刀具碰撞计算、车铣复合加工以及3 2分度加工等,如图1所示.     

整体叶轮的五轴数控编程与加工

叶轮加工是当今五轴联动数控加工最常见的实例,也是数控加工的难点之一.该文详细地介绍了叶轮加工的全过程及注意事项,有相当的参考价值.     

简析数控电火花线切割机床的加工特点

利用数控电火花线切割机床进行切割是由电火花在生产的过程中,会对导电金属进行腐蚀,目_腐蚀具有无序性。经过研究,利用电力对电火花进行了有效的控制,可使其在有效的范围内进行合理的腐蚀,如此一来电火花切割技术得到了初步的奠定。后来,伴随着工业发展规模日渐扩大,电火花切割技术有了进一步的发展。目前,数控电火花线切割机床已经被广泛应用在机械加工过程中,随着航空航天等对于模具和零部件精度要求的不断提高,电火花线切割机床的功能与性能指标要求也不断被提升。     

数控加工中螺旋插补功能的使用

螺旋插补功能是各类加工中心的数控系统所具有的一个基本功能,在加工编程中灵活使用此功能可以给编程者提供解决某些加工需要的特殊手段.这里结合笔者在工作中的实际经验,介绍几种螺旋插补功能的使用方法.     

多坐标数控加工技术的应用与研究

多坐标数控编程技术是当前数控编程领域的难点问题之一。本文分析了多坐标数控加工技术的特点，应用场合，介绍了多坐标数控编程技术及其研究进展。     

MasterCAM在叶片零件四联动数控加工中的应用

随着数控加工日益普及,CAD/CAM软件也在不断地更新,而多轴加工的数控编程一直是航空发动机叶片加工的关键技术.     

数控线切割技术在模具制造业中的应用与展望

数控线切割加工技术已取得了突破性的进展。该文就数控线切割加工技术的特点、数控线切割加工新工艺的应用以及数控线切割加工技术的发展趋势三方面展开了较为详尽的论述,对模具加工的从业人员有所帮助。     

轴类零件的数控车削加工实例分析

数控机床是现代制造业的关键设备.随着数控机床的大量使用和数控技术的不断发展,需要大批能熟练掌握现代数控机床编程、操作的工程技术人员,高职高专类院校就担负着培养这种职业技术型、应用型人才的重任.     

五轴联动数控加工整体叶轮的自动编程

整体叶轮是中小型航空发动机常用的零件,由于其形面的复杂性,造型和数控编程都有一定的难度.五轴数控加工技术的成熟使这种原来需要手工制造的零件,通过整体加工制造出来成为可能,但目前市场上还没有针对这种零件专用的数控软件产品,本文所介绍的整体叶轮五轴联动数控加工程序编程系统有一定的现实意义和实用价值.     

浅谈螺纹的铣削加工

螺纹的铣削加工是一种新型的加工工艺,是数控行业迅速发展的结果。由于螺纹铣削工艺的介入,使得螺纹加工变得简化和合理,螺纹的加工工艺发生改变。     

五轴联动数控加工后置处理的原理分析与探讨

本文阐述了五轴联动加工后置处理的任务,明确了后置处理的流程.从原理上分析了如何设置通用后置处理,为目前CAD,CAM软件生成不同多轴机床的加工程序给出解决办法,便于根据用户需求开发五轴联动加工后置处理程序.     

数控仿真技术的回顾与评述

本文在对当前国内外数控切削加工几何仿真和切削过程力学仿真的两个并行发展的研究领域的研究现状和成果的分析评述的基础上，指出了仿真的发展趋势，并提出一种几何仿真和力学仿真相结合的更精确的试切模型。     

大型抛物面天线数控加工技术

本文介绍了大型抛物面天线的数控加工过程,重点阐述了为保证大型抛物面天线加工质量而采用的数控编程及加工技术解决方案,并对数控加工的难点进行了加工原理论述.另外,文中还对实际数控加工过程的具体控制和调整进行了论述.并给出了最终检测结果.     

数控加工新技术MachineDNA应用探讨

一、引言 数控机床在中国制造业迅速普及,数控编程技术也同步发展从应用现状分析,数控加工效率、安全性仍然存在较多瓶颈,全自动的数控加工中心在一定程度上要成了“半自动”。对于大多数企业来说,数控的优势冗分体现在可以无干预的进行长时间工作,至于加工效率则难以进行评价和评测相对于非数控机床来说,使用数控机床能够提高效率而对于般数控加工和高效数控加工来说,其效率评价万式缺乏参照,对数控加工高效潜力挖掘较弱。     

三轴数控铣削加工仿真系统的研究与实现

针对采用传统方法来验证数控加工代码的不足，对数控铣削加工仿真进行了研究。重点论述了三轴数控铣削加工的刀具轨迹仿真技术，并提出了一种基于STL模型的普通立铣刀和球头铣刀加工过程的干涉检测算法；并在此基础上利9IVC＋＋6．0与OpenGL图形系统开发了三轴数控铣削加工仿真系统。试验结果表明该系统具有良好的实用性。     

SolidCAM iMachining 3D解决方案

2012年是制造业市场非常萧条的一年,2011年底的又一次金融危机使传统的制造业雪上加霜。制造业的发展一直是衡量一个国家发展水平的指标,随着国际金融市场的动荡,伴随着国内加工业环境的萧条,提振制造业的信心和优化企业发展的想法愈发强烈。怎么让企业一直保持着持续、稳定的发展,是很多智囊一直在思考的问题。