RESS法制备微细颗粒的喷嘴内流动特性的数值模拟

为了对RESS法制备微细颗粒过程中喷嘴内流体规律进行研究,通过对超临界流体快速膨胀法（rapid expansion of supercritical solution,RESS）流动过程的研究与分析,建立了喷嘴内超临界流体流动数学模型。对喷嘴内流场和温度场进行研究,考察了预膨胀压力、预膨胀温度、长径比等操作参数对RESS过程的影响,模拟结果表明,喷嘴内部的密度曲线在喷嘴入口段,几乎没有发生变化,而在直管段和出口膨胀段超临界流体密度发生急剧下降;随着长径比的增大,喷嘴内密度曲线变陡;随着长径比的增大,喷嘴出口处流体的温度都变小,过饱和度变大,结晶颗粒使得更为细小。该模型和模拟过程能够为实现制备均一微细颗粒的实际操作条件和优化过程参数奠定基础。     

超临界流体溶液快速膨胀法制备灰黄霉素微细颗粒

研究了通过超临界流体溶液快速膨胀 (RESS)技术制取灰黄霉素微细颗粒的过程 .在自行设计的实验装置上研究了RESS过程各操作变量对所制得的灰黄霉素颗粒粒度的影响 .研究结果表明 ,采用RESS方法可以制得符合粒度要求的灰黄霉素微细化产品     

超临界流体快速膨胀法制备微细颗粒

利用超临界流体快速膨胀法(RESS)制备微细颗粒,是近年来兴起的一种很有应用前景的新的粉体技术。笔者就该技术的过程原理、典型实验装置、过程条件的影响因素、近年来国内外的主要研究成果及其存在的问题进行了论述。     

超临界流体制备超微粉体的研究进展

超临界流体制备超微粉体是一项新技术，利用超临界流体较好的溶解、扩散和传输能力，能制备出高质量的超微粉体，根据其工艺原理可分为：超临界流体快速膨胀法（RESS），超临界流体脱溶剂法（GAS）和超临界流体微乳法，本文对RESS，GAS和超临界流体微乳法制备超微粉体的原理进行了总结，并对这3种方法在食品、医药、化工材料等领域中的研究现状进行了介绍。     

超临界流体快速膨胀技术的研究进展

超临界流体快速膨胀过程在微细颗粒制备和包覆等应用过程中具有独特的优点,是绿色化工技术。本文综述了超临界流体快速膨胀技术的原理、应用、研究现状及发展前号。     

超临界流体沉析制备微细颗粒的技术及其应用

快速膨胀超临界流体溶液（ＲＥＳＳ）过程和以超临界流体为稀释膨胀剂（ＧＡＳ）过程是制备微细颗粒的新技术。本文着重分析了用ＲＥＳＳ和ＧＡＳ过程制备微细颗粒的特点及影响因素，介绍了在高分子聚合物、无机盐、陶瓷材料、有机物、药物及含能材料方面的应用，提出超临界流体沉淀技术将成为制备特殊细颗粒材料、超薄膜及提纯热敏性、易氧化物质的有效手段。     

RESS技术在无机粉体制备中的应用

超临界流体快速膨胀法(RESS)制备无机粉体是近年来发展起来的一种极具应用前景的粉体制备新方法。笔者介绍了超临界流体的特性、RESS技术及其影响因素，总结了RESS技术在无机粉体制备方面的应用。     

超临界流体快速膨胀过程的建模和模拟

超临界流体的快速膨胀(RESS)是一种很有前途的微粒制备技术,RESS技术可以应用于陶瓷、聚合物、生物聚合物、药剂学和有机化合物等材料的加工过程.为了充分了解RESS过程的特点,有必要对该过程的流体动力学,以及微粒形成过程进行建模和模拟研究.这项工作重点分析了超临界二氧化碳的RESS过程在毛细管喷嘴附近流体力学和粒子流...     

超临界流体RESS过程研究新进展

超临界溶液快速膨胀技术(RESS)是近三十年来发展起来的新技术,其利用溶质的溶解度随超临界流体密度变化而变化的特点来制备超细微粒,主要由溶液供应、泵压系统、溶液加热部件和用于超临界溶液膨胀的喷嘴、产品收集器等组成。本文简要从概念、原理、生产过程等方面介绍了超临界流体RESS过程,并介绍了各系统的职能,进而综述了RESS过程在药物微细化、制备高效催化剂和环境保护方面的最新进展和应用情况。     

RESS用于药物微细化的研究进展

药物颗粒尺寸对药物生物利用度有很大影响,通过减小颗粒粒径可以提高药物的生物利用度。本文主要介绍了超临界药物微细化的方法和药物的选择性。超临界流体快速膨胀法(RESS)的原理、过程及最新的研究进展。     

超临界溶液快速膨胀技术在微细粒子制备上的应用

超临界流体快速膨胀法 (RESS)是近 1 0年发展起来的一项制备超细粒子的新技术 ,可生产粒径达到纳米至微米级且粒径和形态分布均匀的超细粒子。虽然理论研究目前还处于探索阶段 ,但该方法已经在很多领域展示了诱人的应用前景。就近年来超临界溶液快速膨胀技术的原理、典型的实验装置、工艺特点和应用研究成果进行了扼要的论述     

超声传质增强式超临界溶液快速膨胀技术制备类胡萝卜素超细微粒

类胡萝卜素的低溶解性和在肌体中较低的生物利用度限制了其商业应用,微粒化是解决这些问题的有效途径。普通超临界微粒化技术受到类胡萝卜素低溶解性的限制,难以产业化。综述了超临界溶液快速膨胀微粒化技术的研究进展,建议将超声波应用于超临界微粒化技术领域,提出了超声传质增强式超临界溶液快速膨胀技术概念,设计研制出超声传质增强式超临界微粒化装置和喷嘴,对于低溶解性和对氧化高敏感性的药物制剂化有重要的工业应用价值。     

超临界流体快速膨胀法制备微粒的研究进展

介绍了超临界流体快速膨胀法的基本原理和工艺流程及其改进和发展,着重分析和总结了最近几年RESS法及其衍生技术的研究和应用情况,并按照其超临界溶剂、溶质及喷射背景的修正对其进行归类总结。另外,还对理论研究方面的现状和近年来的一些最新进展进行了阐述,对以后的研究重点和发展方向进行了讨论。     

新能源汽车电池包防火涂料应用研究

新能源汽车(纯电动、插电式混动等)电池模组的安全性对新能源汽车的安全至关重要,当电池模组出现故障时,为了最大程度保护车内乘员,需要对电池包进行防火隔热处理,以便给车内乘员预留充足的逃生时间.本文从防火涂料选择、涂层性能、施工工艺等方面参考涂装车间现有的涂料、密封胶性能等方面研究了电池包喷涂防火涂料的方案.研究结果表明现...     

Preparation of anthracene fine particles by rapid expansion of a supercritical solution process utilizing supercritical CO<Subscript>2</Subscript>

The rapid expansion of a supercritical solution (RESS) process is an attractive technology for the production of small, uniform and solvent-free particles of low vapor pressure solutes. The RESS containing a nonvolatile solute leads to loss of solvent power by the fast expansion of the supercritical solution through an adequate nozzle, which can cause solute precipitation. A dynamic flow apparatus was used to perform RESS studies for the preparation of fine anthracene particles in pure carbon dioxide over a pressure range of 150–250 bar, an extraction temperature range of 50–70 °C, and a pre-expansion temperature range of 70–300 °C. To obtain fine particles, 100, 200 and 300 μm nozzles were used to disperse the solution inside of the crystallizer. Both average particle size and particle size distribution (PSD) were dependent on the extraction pressure and the pre-expansion temperature, whereas extractor temperature did not exert any significant effect. Smaller particles were produced with increasing extraction pressure and preexpansion temperature. In addition, the smaller the nozzle diameter, the smaller the particles and the narrower the PSD obtained.     

应用超临界流体技术制备药物微粒

超临界流体技术在药物制备中的应用,尤其在药物微粒化方面的应用成效显著.分析了超临界流体技术在国内外的研究进展,并进行归纳总结.其内容包括:超临界流体溶液快速膨胀、超临界流体浸渍、超临界流体抗溶剂以及超临界流体过饱和溶液等技术.着重就实际应用中所关心的实验原理、工艺流程、容器设备等内容进行分析对比,以此讨论其优缺点.此外...     

快速膨胀超临界溶液法制备α-细辛醚微细颗粒研究

用快速膨胀超临界溶液 (RESS)法获得了α 细辛醚的微细颗粒。考察了膨胀压力、膨胀前温度、沉降室温度、喷嘴直径等工艺条件对微细颗粒粒径的影响。结果表明 ,采用较高的膨胀压力 ,较低的膨胀前温度及沉降室温度 ,较小的喷嘴直径 ,有利于获得平均粒径较小的微细颗粒     

煤气化细渣燃烧技术研究进展

简述了煤气化细渣的基础燃烧特性、燃烧动力学和燃烧应用三方面的研究现状，分析表明：煤气化细渣基础燃烧特性较差，难以单独稳定燃烧，与其他燃料掺烧可提高其燃烧性能；煤气化细渣的粒径、掺烧比和种类等因素对其燃烧性能影响较大，应着重加以研究；煤气化细渣燃烧动力学多采用Coats-Redfern积分法进行研究，求解过程简单，但存在准确性相对较低的问题，采用多重扫描速率法等进行相关研究可提高准确性，具有研究价值，但鲜有报道。掺混燃烧是煤气化细渣燃烧应用的主要方式，具有一定的经济和环境效益，但多数会引起一些副作用；单独燃烧是煤气化细渣燃烧应用的另一方式，具有燃烧效率高的优点，但需对燃烧设备进行针对性的设计、开发。最后提出了煤气化细渣燃烧技术今后的研究方向，以期为相关领域科研工作者提供参考。     

Particle generation for pharmaceutical applications using supercritical fluid technology

In the pharmaceutical industry, an even greater number of products are in the form of particulate solids. Their formation, formulation and the control of their user properties are still not well understood and mastered. Since the mid-1980s, a new method of powder generation has appeared involving crystallisation with supercritical fluids. Carbon dioxide is the most widely used solvent and its innocuity and “green” characteristics make it the best candidate for the pharmaceutical industry. Rapid Expansion of Supercritical Solutions (RESS), Supercritical Anti Solvent (SAS) and Particles from Gas Saturated Solutions (PGSS) are three families of processes which lead to the production of fine and monodisperse powders, including the possibility of controlling crystal polymorphism. For the RESS process, the sudden decompression of the fluid in which a solute has been dissolved is the driving force of nucleation. CO₂ is, however, a rather feeble solvent and this is obviously the main limitation of the development of RESS. In the SAS process, CO₂ acts as a non-solvent for inducing the crystallisation of a solute from an organic solution. The versatility of SAS (there is always a proper solvent-antisolvent couple for the studied solute) ensures future developments for very different types of materials. PGSS uses the fact that it is much easier to dissolve CO₂ in organic solutions (or melted compounds) than the contrary. It presents very promising perspectives of industrial development. After almost 20 years of active research, and more than 10 years of process development, this technology is reaching maturity, and very soon commercial drug produced by these techniques are likely to appear.