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通过对带钢连续热镀锌生产线中锌锅沉没辊轴承座改进创新,对5种不同结构形式的沉没辊进行分析比较,确定U型槽锥销连接形式的轴承座是使用生产成本和维护费用最低的结构形式。 相似文献
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针对带钢连续生产线上卧式活套中无法避免的带钢跑偏问题,对各种不同机组中卧式活套中带钢的跑偏问题进行分析研究,提出了多种不同的应对措施,通过在卧式活套中改进设计或增加设备,在现场运行过程中切实可行的缓解了带钢跑偏问题,为今后进行卧式活套设计提供了可靠的依据。 相似文献
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分析了巴西CA工程施工中圆筒混合机托辊发生刮卡的原因.经过施工全过程排查和对照设计图实测,发现导致托辊运转不灵的原因是由于金属迷宫密封所留的间隙太小,经现场重新设计和加工托辊后,故障得以排除.建议大型圆筒混合机托辊轴承金属密封的间隙其径向以3 mm~5 mm;轴向以3 mm~4 mm为佳. 相似文献
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超薄规格热轧带钢生产技术 总被引:1,自引:0,他引:1
薄规格热轧宽带钢以热带冷的趋势正逐渐扩大,具有广阔的应用前景,但生产难度大。珠钢通过严格控制钢水成分、温度的波动变化范围,定期检测铸坯对中、楔形、镰刀弯、温度均匀性来促进连铸、加热炉工序工艺及设备精度的持续改进,解决铸坯楔形、镰刀弯、变形抗力不均等问题;通过优化加热炉炉膛气氛、改善炉辊运行状况,调整工作辊冷却,合理设计轧制计划,解决过早发生麻面质量缺陷问题;发明预调板带对中度的轧钢操作法,大幅降低卡钢、甩尾事故和浪形缺陷;通过设计花纹辊新花形、选用合适轧辊材质及轧辊凸度,解决超薄花纹板生产难脱槽、易崩口和易中间浪的问题;最终实现了超薄规格热轧宽带钢大批量生产,h=1.0mm~1.35mm普通碳素结构钢超薄规格热轧板比例达到30%,h=1.0mm~2.0mm 超薄规格热轧花纹板比例达到74%,h=1.0mm~1.8mm超薄规格热轧花纹板比例达到28%。 相似文献
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板形是热轧带钢生产和使用至关重要的一个质量指标。板凸度、楔度和平直度是板形控制的关键指标,从获得良好板形出发,运用“平直度死区”分析了凸度和平直度之间的耦合关系,同时结合昆钢实际分析了热轧带钢生产中浪形的形成机理,从合理的辊型设计、适宜的轧制工艺、提高板形自动控制水平,前段控制凸度,后段控制平直度等几个方面阐述了对热轧带钢板形质量的控制。 相似文献
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介绍了新型复合材料托辊在带式输送机的应用,该托辊抗冲击性强、自润滑性能好、摩擦系数小、耐磨,使用寿命在同等条件下是普通钢制托辊的2~4倍。 相似文献
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针对薄带钢生产线的空跑段上纠编系统无法控制情况,介绍了为防止薄带钢在自由辊上跑偏,利用带钢和支撑辊本身运动物理特性,对辊系进行角度调整的一些方法。 相似文献
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正中国钢铁在经过"产能最大化"的追求后,在产能过剩以及国家调控等多重压力下,各热轧带钢生产线为了突破市场压力以及提高核心竞争力,纷纷规划或者实行了系统改造。本文基于东芝三菱电机工业系统(中国)有限公司(以下简称TMEIC)对热轧带钢生产线工艺改造的经验,详细介绍了热轧带钢生产线工艺提升的种种需求及其原因,以及TMEIC控制系统为了满足这些需求在工艺设备、产品规格、工艺过程控制上所提供的解决对策,最后通过典型改造案例阐述了需求兑现的现状,并展望了中国热轧带钢在这一轮工艺技术期望达到要求后,下一轮的核心竞争力的技术方向所在。 相似文献
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随着不锈钢市场的发展,世界上的一些先进技术也传入了中国。尤其是对于不锈钢带钢生产线的连续作业机组,更要求多工艺集成后的高效率、高品质生产。本文就不锈钢带钢连续生产作业线中的各种比较典型的先进的退火炉装备及其工艺进行了比较、阐述,尤其重点介绍了不锈钢带钢连续退火酸洗线以及不锈钢带钢光亮退火线的先进技术。 相似文献