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杨希震 《锻压装备与制造技术》1993,(6)
一、前言 80年代,国外中型电机冲片生产已广泛采用“定子冲片冲槽切内圆,转子冲片冲槽切气隙”先进工艺,而国内仍然使用50年代前苏联的定子片“外圆定位冲槽”和“轴孔定位冲槽”两类传统工艺。传统工艺虽然曾对国内冲片生产起了一定作用,但随着生产的发展,科学技术的进步,其缺点越来 相似文献
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<正> 我厂对批量生产的小型电机铁芯的冲片加工,采用先冲槽后分离的工艺方法,利用定、转子槽复式模和冲片分离模等三副模具,完成定、转子冲片的冲裁加工。工序安排是先用转子槽复式模冲出轴孔、轴孔键和全部转子槽形,然后用定子槽复式模以轴孔定位冲出扣片槽,标记槽和全部定子槽形,最后用冲片分离模以轴孔定位冲出定子冲片的内外径,分离定子冲片和转子冲片。 相似文献
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针对XDⅢ型电机定子冲片原先单工序模生产率低、制件尺寸积累误差大的缺陷和不足,设计出了1副冲制该定子的复合模,有效地解决了该定子冲片的生产工艺问题,保证了可靠的制件的质量,并能取得良好的经济效益. 相似文献
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针对XDIII型电机定子冲片原先单工序模生产率低、制件尺寸积累误差大的缺陷和不足,设计出了1副冲制该定子的复合模,有效地解决了该定子冲片的生产工艺问题,保证了可靠的制件的质量,并能取得良好的经济效益。 相似文献
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分析了励磁机定子冲片原工艺方案及加工模具的不足,介绍了一种将窄圆环片由分别冲单槽改为整片冲制的工艺方案及模具设计,阐述了其在提高材料利用率及生产效率方面取得的显著成果。 相似文献
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本文介绍在中、小型电机铁芯冲片生产中,传统生产工艺过程中定子光片、转子光片和定子槽片、转子槽片的整理工艺方法.传统企业生产过程为:采用矽钢开卷—定尺—落圆—冲槽—接料,这种整理装置适用于这种工艺的冲片生产企业.在原有生产设备的基础上,以较低的投入实现了一种生产工艺的改进.我们采用了驱使工件旋转,以外圆旋转定位和内孔旋转... 相似文献
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分析了电机定转子冲片加工工艺及传统加工工艺的缺陷,设计了转子冲片和定子冲片同模套冲、自动叠铆的级进模,确定了排样方案及模具结构,阐述了自动叠铆技术的设计要点。该模具自投入生产,效率高、运行稳定、寿命长。 相似文献
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电机定子铁芯的紧固,通常是在定子冲片外圆上冲鸠尾槽,铁芯压装后再扣片紧固。据了解,有些工厂采用手工等离子弧焊接代替了这一传统工艺。我厂承接出口电机的加工任务,电机的定子铁芯外径为162毫米,内径89毫米,有厚71.5毫米和52毫米两种规格。该电机定子与转 相似文献
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《模具工业》2021,47(9)
针对生产现场部分定子冲片叠铆内锥面校形失效问题,从冲片生产工艺、伺服数控分度冲切工装模具刃口形式及冲切断面状态变化等分析,得出冲切线毛刺变化、冲片翘曲状态及冲片错位叠压等因素的不确定性是导致冲片叠铆后层间综合摩擦系数不一致性的根本原因,同时叠铆预压过程中会产生弹性垫片效应,出现轴向弹性预压紧力,另外锥形校形模具(塞棒模具)作用于内锥面的压力存在轴向分力,上述合力所产生的片间摩擦力有可能大于塞棒模具施加在冲片上的水平分力,导致校形失效。基于上述研究,重新设计了一套适用于自动生产线的气动式外圆柱面校正装置,避免了校形模具对冲片的轴向压力,达到了自动找正的冲片同轴校形的目的,研究结论解决了实际生产中的工艺可靠性问题。 相似文献
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针对0.35mm硅钢片的冲裁加工难点,为提高落料模具寿命与单次冲裁次数,通过对模具材料优化,设计出包含两种模块材料并配合多间隙的模具组合优化研究方案,并通过一副定子冲片落料模具对该方案进行了验证,获得针对0.35mm硅钢片的模具优化设计方案,其冲裁次数及模具寿命均得到提高. 相似文献