回转钢领的特点和使用

一九七○年以来,回转钢领的使用和研究,不断得到发展。一九七四年全国空气轴承回转钢领技术交流会以后,进展更快。上海九棉、无锡一棉分别开出了二万锭的中试车间,显示了回转钢领在高速大卷装方面有较好的效果。此后上海二十二棉、二十一棉也开出了万锭车间;陕西、北京、河北、山东、湖北、天津等地也都对回转钢领进行了研究,并在生产中扩大使用。一九七八年三月武汉第四次回转钢领     

捻线机上用回转钢领锭速可以提高一倍

美国南方某纺织厂,在捻线机上采用直径2(3/4)时的回转钢领,在成形9时的条件下,对36支棉纱,经过四个月的运转,得到如下的结果: (1)能适应常规钢领上不能生产的弱捻纱. (2)常规钢领在锭速5000转/分时断头很高. (3)回转钢领锭速增至10000转/分时,除在纱架上有断裂外,没有断头. 除了上述主要效果以外,其他的技术     

积极式回转钢领

据报道,美国南方某纺纱厂经过四个月的积极式回转钢领的试验。在锭速10,000转/分、回转钢领直径2(3/4)吋、升降动程9吋的情况下纺36支棉纱,比锭速为5,000转/分的固定钢领断头降低很多。通常,纱线在钢丝圈到卷装表面之间的张力,约在28～56克之间,这个张力往往是造成细纱断头的原因,现在由于回转钢领是被驱动的,则张力约可降低为原来的十     

细纱回转钢领

近年来,棉纺细纱回转钢领的研究进展很快.上海九棉、上海纺研院等单位研制的动压空气轴承回转纲领,具有结构简单、转速高、使用寿命长等特点.无锡一棉、杭州一棉等亦进行了试验研究.上海九棉在5000锭中间试验的基础上,已扩大到1.2万锭,无锡一棉已落实了扩台方案. 一九七四年底轻工业部在无锡召开的第二次回转钢领技术交流会议以后,北京、天津、辽宁、河北、陕西等一些省、     

国外两种回转钢领纺纱动态

西德青泽公司在200锭的空气轴承回转钢领细纱机上纺制粘胶、纯聚酯350、聚酯/棉(50/50)和精梳聚酯/棉(65/35)等四个品种的纱,并与固定钢领进行了比较,如表1所示。锭速变速采用青泽的A.S.S型高速传动装置。     

科涅泰克斯回转钢领

意大利科涅泰克斯公司(Cognetex)在美国1982年的国际纺织机械展览会上介绍了它的回转钢领。该钢领应用于长纤维,在120克的最小阻力下所纺纱支范围为20～60公支。使用直径为55毫米的钢领,机器能在锭速达到15,000转/分     

回转钢领锭端加拈细纱机

在1979年国际纺织机械展览会上,东德特克斯蒂马(Textima)制造厂展出一台2112型回转钢领锭端加拈细纱机。该机的锭速可达2万转/分。在锭端加拈锭子上有两齿,纺出的纱比多齿锭端纺出的纱均匀而质优。 为了降低钢丝圈的相对速度,切向传动的回转钢领采用空气轴承。整个拖动机构进行密封,以降低锭子切向传动所发出的噪声。 该机可纺棉和化学纤维(包括再生纤维素纤维),最大长度为60毫米。机器的主要优点是:(1)产量比普通环锭细纱机提高一倍;(2)机器装有小纱、正常纺纱和大纱的     

竹节纱用钢领钢丝圈的选配实践

针对钢领、钢丝圈选配存在的内在和外在因素进行分析,指出:细纱机纺竹节纱时,粗节和细节交替通过钢丝圈.钢丝圈如果回转不平稳,则纱线张力波动大,故应合理选配钢领和钢丝圈,以减少纱线毛羽和细纱断头.选配的钢领应表面硬度高、耐磨性好、防腐蚀性好.钢丝圈型号应根据钢领型号来选配,钢丝圈号数应根据纱线品种、纱线线密度、钢领直径、锭...     

ZW_5型球面钢领与BW_3型钢丝圈

我厂曾以ZM-6型钢领配用ZB-8型钢丝圈,使用于纯棉16、18号纱及涤棉16、13号纱各1万锭,在卷装与锭速基本不变的情况下取得了降低断头与延长钢领寿命的效果。但在纯棉27.8号纱上以ZM-6型钢领配ZB-1型3/0~#、4/0~#钢丝圈进行6000锭中间性试验时,则不够理想。由于ZM-6型钢领通道狭窄、钢丝圈     

精纺拈线机加大卷装试验

我厂拈线机系一九五六年由日本OM厂进口,锭距75毫米,采用φ55毫米碳钢平面钢领,电动机10马力,最高锭速8000转/分。在无产阶级文化大革命中进行了改造,改用了 φ51毫米的国产粉末冶金锥面含油钢领,使锭速达到了9000转/分,并已大面积投产使用至今。为了适应当前生产发展的需要,去年下半年以来,我们进行了进一步提高车速和加大卷装试验,取得了较好的效果。 一、措施: 我们在64锭的锭距75毫米的拈线机上进行了试验,其工艺技术条件与我厂拈线机相同。 1.将钢领板扩孔,装上上海纺织专件厂生产的φ60毫米粉末冶金锥面含油钢领,加大了钢领直径。 2.…     

细纱锥面钢领进一步推广应用

锥面钢领通过45~s涤棉和32~s纯棉万锭中试,于1977年年底鉴定,作出了高速大卷装的效果和对钢领寿命作继续考验的结论。半年多来,三结合高速研究小组抓紧科学实验,从实践中做细致测定分所,摸清工艺规律,以提高钢领内在质量,改进钢丝圈的几何形状,解决存在问题,使锥面钢领在已经取得成绩的基础上,更上一层楼。现在的发展情况是:     

单锭驱动式环锭细纱机

传统的环锭细纱机长期以来变化甚少,特别是锭速无法提高。其间虽有回转钢领等革新,但均未付之实用,而近年来新型纺纱设备层出不穷,因此甚至有人认为环锭细纱     

挖潜革新 细纱机回转钢领结硕果——本市积极开展空气轴承回转钢领的试验和推广工作

在英明领袖华主席提出的抓纲治国的战略决策取得伟大胜利的大好形势下,本市棉纺、毛纺行业正在积极开展空气轴承回转钢领的试验和推广工作,取得了显著的效果。 空气轴承回转钢领,是在无产阶级文化大革命中出现的细纱机上的一项重大革新。它所以比固定钢领优越,在于能够大大降低钢丝圈与钢领之间的相对速度,克服了在固定钢领上     

空气轴承回转钢领用于毛纺细纱机

在学习无产阶级专政理论运动的推动下,遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,上海第七毛纺织厂和上海纺织科学研究院的工人、科研人员共同研究将空气轴承回转钢领应用于毛纺细纱机上。经过近三个月的并肩战斗,有10台用空气轴承回转钢领的毛纺细纱机的中试车间已于国庆前夕在第七毛纺织厂开始试生产。 应用空气轴承回转钢领的毛纺细纱机,车速从原来的9,500转/分初步提高到13,500转/分,公制45支纱的单产从20.5公斤提高到27公斤,增加32％左右,断头率50～70根/千锭时,质量稳定,为大挖毛纺细纱机老机的潜力开辟了新途径。     

空气轴承回转钢领性能及作用的探讨

本文在对细纱高速后断头率增加的原因进行分析的基础上说明研究空气轴承回转钢领的意义。并通过对回转钢领的静态及动态测试数据的分析,阐明回转钢领的运动状态及承载性能,进而说明现结构的回转钢领是一种不完善的空气轴承。     

环锭细纱机加捻卷绕新技术

全国纺织工业科研技革展览会举办的环锭细纱机加捻卷绕新技术交流会,在武汉国棉四厂举行.参加交流会的有十四个省、市、自治区,八十个单位,包括棉纺、毛纺厂、大专院校、科研单位和机械制造厂. 讨论分锥面钢领、回转钢领、锭端纺纱和变速传动三个方面,讨论结果分别小结如下:     

陶瓷复合材料钢领的使用效果

为了解陶瓷复合材料钢领的性能及使用效果,对其表面硬度、粗糙度及金相组织图进行了测试,并与进口钢领、国产普通钢领进行了纺纱对比试验.结果表明:陶瓷复合材料钢领表面硬度高,表面光洁,耐磨性和自润滑性能好,细纱千锭时断头达到企业内控标准,成纱毛羽少.     

拈线空气轴承回转钢领鉴定会

拈线空气轴承回转钢领的研究,是由上海市纺织科学研究院与上海第九棉纺织厂共同协作进行的。在1974年建题,同年10月开出了一台φ2″×9″筒管、纺42S/2涤棉拈线的长车,因断头高,开关车困难,未能推广应用。于1978年9月又改试了一台φ7/4″×″9筒管的长车,同年12月又增开了四台,现有五台拈线空气轴承回转钢领共1700锭。经几个月来的生产运转,情况正常。     

BC9型钢领纺纱张力特性分析

为研究BC9型钢领纺纱张力特性,采用纺纱张力测试仪在不同锭速下分别对BC9型钢领和PG1型钢领纺纱张力进行测试,并对测试结果进行对比分析。结果表明:卷绕小直径时,BC9型钢领纺纱张力随锭速的增加而增加,锭速在8 000~10 000 r/min时,张力增加缓慢;锭速大于10 000 r/min后,张力增幅变大,但始终小于PG1型钢领的纺纱张力;与PG1型钢领相比,一落纱过程中,BC9型钢领纺纱张力波动较小。     

装有气动钢领的毛纺细纱机

民主德国最新设计研制的2112k型精梳毛纺环锭细纱机可加工生产由短纤维纺制的50～10特(公制20～100支)精梳毛纱。该机的主要特点是采用了气动钢领和带有特别附件的锭子。 气动钢领由一组皮带按切线方向传动,内设的系统将压缩空气供给钢领,使喷嘴支架及钢领之间形成气垫,因此钢领可自由运动。支持钢领的喷嘴环的径向有四个喷射位置,轴向有八个喷射位置,钢丝圈使钢领保持正确轴向位置,从而保证了气垫的均匀。 钢领是由沿机器纵向设置的锭带和锭带轮轴按切线方向传动(每一节48锭)。钢领的启动、停止、速度变化均由机器程序控制。锭子和钢领的速…