壳核型免烧陶粒的研制与生产

用低标号砌筑水泥、粉煤灰、聚苯泡沫粉和脲醛制作骨核,骨核外面包覆水泥与粉煤灰制作的外壳,经过自制的成球盘摇制,通过不同的配方及不同的生产过程生产出高强免烧陶粒、保温免烧陶粒等,可应用于自保温混凝土、轻质墙体砖、轻质保温隔墙板等墙体材料的生产。     

一种多壳层免烧陶粒的研制

本研究用水泥与粉煤灰及聚苯泡沫粉制作骨核,骨核外面包覆水泥和草木灰制作的中间层,最外层以水泥作为界面剂外粘纤维,经过摇盘机逐步摇制,生产出多壳层高强陶粒、普通免烧陶粒及外粘纤维的长毛陶粒,应用于生产砌块、板及混凝土等的轻骨料.     

利用抛光砖废料制备包裹型免烧陶粒的研究

以陶瓷抛光砖废料、黏土、水泥及其它添加剂为包裹料,以膨胀珍珠岩为核心,经包裹成球后自然养护得到轻质夹心型陶粒。该陶粒生产工艺简单,投资少,而且还充分利用陶瓷产业的副产物。以该陶粒为轻骨料,添加少量的膨胀珍珠岩,以水泥、粉煤灰为胶结材料制备的吸声材料,吸声效果好,而且不含纤维等有害物质,是一种绿色环保材料。     

生产墙体材料的轻骨料多壳层免烧陶粒

研究以水泥与粉煤灰制作骨核,骨核外面包覆水泥、尿醛泡沫粉制作的中间层,中间层的外面包覆水泥和草木灰或碳粉或聚苯泡沫粉制作的壳层,最后以水泥作为界面剂外粘纤维,经过摇盘机逐步摇制,生产出多壳层免烧陶粒,其应用于生产非承重墙体的轻骨料.     

免烧粉煤灰陶粒及其砌块的研制

以粉煤灰、胶凝材料及轻质掺合料，经配料、成球以及太阳能养护，得到免烧粉煤灰陶粒。再以该陶粒为骨料，轻质细骨料及水泥、粉煤灰为胶结料，配制成轻质砼，用这种砼生产砌块。砌块气干表现密度88~900kg／m3（实心砌块）28天10cm×10cm×10cm试件抗压强度5~6MPa。     

建筑淤土制备免烧陶粒的可行性研究

采用蒸汽养护技术,通过试验研究了以建筑淤土为主要原材料,制备免烧陶粒的可行性,对试验所用其他材料及方法作了介绍,研究结果表明,以建筑淤土为主要组成材料,并辅以水泥、石灰石和石膏可以制备出免烧陶粒。     

超声波处理免烧陶粒及其保温性能研究

对免烧粉煤灰陶粒进行超声波处理,并研究其保温隔热性能,通过设置超声波处理前的养护时间、超声波功率以及超声波处理时间作为3个实验控制因素.实验所得结果与28 d自然养护下的陶粒进行性能比较,结果显示,在超声处理前养护6 d超声处理功率为1944 W并处理30 min后,所得的陶粒导热系数为0.175 W/(m·K),其对...     

建筑淤土免烧陶粒的绿色度评价

在已有轻集料绿色度评价方法的基础上,对建筑淤土免烧陶粒的绿色度进行了计算评价,结果显示应从产品质量、资源消耗、环境污染这三个指标出发提高陶粒的绿色度,同时,免烧陶粒工艺的绿色度明显优于焙烧工艺且与同类型的粉煤灰免烧陶粒相比,建筑淤土免烧陶粒具有更高的绿色度,应推广使用。     

免搅拌超轻陶粒混凝土制备研究

阐述了免用传统混凝土搅拌工艺,而是通过压浆工艺制备超轻陶粒混凝土的方法.实例分析了免搅拌超轻陶粒混凝土制备条件、性能影响因素、制备工艺特点等,为人造轻集料——超轻陶粒在建筑领域的应用提供技术途径.     

免烧高强石膏砖的研制

通过试验确定了生产高强石膏砖原料的配合比及成型压力,各种外加剂掺量的选择范围,介绍了石膏砖的生产工艺,并对其物理性能作了测定与分析,为二水石膏的直接利用开辟了一条新的途径.     

高强预拌陶粒混凝土的配制与施工

本文结合工程实例,介绍了高强预拌陶粒混凝土的配制与施工全过程,包括原材料选择、配合比设计、陶粒预处理、混凝土搅拌、运输、泵送、浇筑和养护,为高强预拌陶粒混凝土在重庆地区的推广应用提供参考技术。     

轻质硅藻土陶粒的制备及其性能分析

以焙烧级硅藻土为原料,CaCO3和MgCO3为助熔剂,NaHCO3、松籽壳、人造沸石为成孔剂,水玻璃为黏合剂,经高温烧结制备了曝气生物滤池用轻质硅藻土陶粒.以助熔剂的添加量、不同成孔剂的添加量、烧结温度为变量,讨论了轻质硅藻土陶粒的最佳制备条件.性能分析结果表明,助熔剂的最佳添加量为5%(质量百分数);最佳成孔剂为NaHCO3,最佳添加量为20%(质量百分数);最佳烧结温度为1100℃.在最佳制备条件下制备的轻质硅藻土陶粒的气孔率为62.33%,体积密度为0.892g/cm3,抗压强度为9.65MPa.     

低吸水率特性轻质高强陶粒配制混凝土的应用研究

本文以高岭土尾矿-煤矸石-粉煤灰烧制的低吸水特性陶粒为骨料,研究不同预湿时间对配制不同强度等级混凝土的坍落度、1h坍落度损失、压力泌水及28d抗压强度的影响。研究表明未经预湿处理的低吸水性陶粒仍会对混凝土产生不利影响,而经过3h预湿浸泡处理的陶粒能配制出各项性能符合要求的高性能陶粒混凝土。     

钢筋混凝土结构的建筑工业化及其抗震设计

根据我国建筑工业化发展现状,详细介绍了现场现浇的主体抗震结构和预制楼板的抗震设计方法及其他抗震措施,提出钢筋混凝土结构是我国建筑工业化发展的主要方向,指出主体抗震结构现场现浇、楼板和其他辅助构件工厂预制的钢筋混凝土结构为建筑工业化推广应用的重点。     

构件用核壳型轻集料混凝土耐久性研究

为了探究核壳型轻集料在轻质混凝土中的性能,在前期核壳型陶粒制备的基础上对比研究了相同强度等级(设计强度C30)轻集料混凝土和核壳型轻集料混凝土的抗压强度、抗渗性、抗冻性及抗碳化性.试验结果表明:核壳型轻集料混凝土的28 d抗压强度可达到45.59 MPa;相对渗透系数为0.35×10-6 mm/s,约为轻集料混凝土的1...     

高强度结构钢研究现状及其在抗震设防区应用问题

近年来,随着钢材生产工艺的进步及一大批重点工程、标志性建筑的兴建,高强度结构钢在工程中的应用逐渐增长。高强度结构钢与普通强度钢材的力学性能存在明显差异,然而现有设计规范的制定是基于普通强度钢结构的试验与理论研究,其能否适用于高强度钢的结构设计有待进一步研究。首先介绍了高强度结构钢的经济性与其在国内外工程中应用的概况,然后总结了国内外关于高强度结构钢在材料性能、基本构件力学行为、连接与节点性能和抗震设计方面的研究成果与现状。已有的研究结果表明,随着钢材强度的提高,其伸长率下降,屈强比升高,延性变差,阻碍了高强度结构钢在抗震结构中的应用。最后对高强度结构钢在地震设防区应用所面临的问题进行讨论,提出了高强度结构钢在抗震结构中应用的两种思路,并指出未来高强结构钢应用仍需开展的研究工作。     

高强钢组合K形偏心支撑框架抗震性能对比分析

为研究不同强度组合的高强钢组合K形偏心支撑框架结构的抗震性能,设计了一组不同强度(Q345、Q460、Q690钢材)组合的5层K形偏心支撑框架结构算例Q345-5、Q460-5和算例Q690-5,选取10条地震动记录对其进行动力时程分析,得到各算例在不同水准地震作用下的耗能梁段转角和层间位移角。研究表明:8度罕遇地震作用下,高强钢组合K形偏心支撑框架的层间位移角比传统K形偏心支撑钢框架大,各算例耗能梁段全部进入塑性变形阶段;塑性层间位移角到达规范限值时,算例Q460-5框架梁开始进入塑性变形阶段,算例Q690-5框架柱、框架梁和支撑均处于弹性变形阶段,还可以承受更大的地震作用;达到定义的极限状态时,与传统偏心支撑钢框架相比,算例Q460-5能够承受的地震作用和耗能梁段转角更小;算例Q690-5承受的地震作用和耗能梁段转角更大。     

高强轻骨料混凝土梁抗剪承载力的试验分析与计算

通过集中荷载作用下的8根高强轻骨料混凝土简支梁的抗剪试验研究,分析了高强轻骨料混凝土梁的抗剪破坏形态和抗剪性能。结合国外大量砂轻混凝土简支梁抗剪试验结果的分析,提出了砂轻混凝土无腹筋梁斜向开裂荷载和抗剪极限荷载的计算公式,与试验结果符合较好。在此基础上,建议了砂轻混凝土无腹筋梁和有腹筋梁的简化抗剪计算公式。     

住宅建筑结构与抗震性的研究

从我国的国民经济水平、国情、地震经验教训、住宅市场、建安成本价格等方面,对住宅建筑做了对比分析,通过对住宅建筑结构体系的抗震性能的分析,得出在低层和多层住宅建筑结构中应采用钢筋混凝土框架结构,淘汰砖混结构。     

某超限高层的抗震性能分析

针对广西某超限高层进行了抗震性能的计算分析,讨论了超限高层抗震设计计算分析中需注意的方面,并对结构进行了补充弹性动力时程分析,结果显示,该结构在竖向虽然有大开洞,但无明显薄弱层,结构抗震性能满足规范要求.