提高改性铵油炸药流散性的研究

在试验的基础上,研究了固态块状复合油相、不同比例松香和固态块状复合油相混合物取代液态复合油相对改性铵油炸药流散性的影响,并对用两种油相制造的改性铵油炸药的爆炸性能进行了测试。结果表明两种可燃剂取代液态复合油相后能够大幅提高改性铵油炸药的流散性,而且爆炸性能、生产安全性和贮存稳定性优良,适用于露天深孔岩石爆破。     

关于提高改性铵油炸药深孔爆破效果的研究探讨

改性铵油炸药装药密度大,在深孔爆破中容易出现“压死”现象。文中采用调整木粉细度和配比,外加一定量珍珠岩和一定量的膨化硝铵炸药等方案来降低装药密度。研究表明,调整木粉的细度及比例（3％-5％）对改善改性铵油炸药装药密度影响较小．外加1．0％-1．5％珍珠岩能有效降低装药密度,加入一定量的珍珠岩对炸药生产制备过程比较安全可靠;外加一定量（20％～30％）的膨化硝铵炸药能显著降低装药密度,加入比例越大（50％）效果越明显,同时能有效提高产品起爆感度。通过改进爆破使用方法,可有效提高改性铵油炸药深孔爆破使用效果。     

浅析工艺配方和生产工艺对改性铵油炸药性能的影响

通过对改性铵油炸药的研究,发现由于失去了单质敏化成分TNT的作用,采用不同的工艺配方和生产工艺（设备）制成的铵油炸药性能差别是较大的,从中优选出较为理想的配方和合理的生产工艺设备,从而制造出性能优良的改性铵油炸药,显著地提高爆破使用效果。     

典型工业炸药耐热性实验研究

针对工业炸药实际应用于露天深孔煤矿火区高温爆破的现状,在实验室规模下模拟高温炮孔加热技术,用这种实验技术来分析两种典型添加物质对铵油炸药热分解特性的影响,以及对比铵油炸药、乳化炸药和水胶炸药耐高温性能。研究结果表明:相对于其他两种工业炸药,铵油炸药的耐热性能更好,更适用于火区高温爆破;在铵油炸药中添加5 %(质量分数）NH₄Cl,分解反应峰温度降低了24.8 ℃,并且缩短了样品到达恒定的烘箱温度的时间,NH₄Cl 的加入显著降低了铵油炸药的耐热性;在铵油炸药中添加5%(质量分数）Na2SO₄,延长了样品到达恒定的烘箱温度的时间,提高了铵油炸药的耐温性能。结果为耐热工业炸药配方设计提供了依据。     

水分含量对改性铵油炸药性能的影响

从水分含量对改性铵油炸药的爆炸性能和贮存期的影响进行了研究。发现水分含量为0.04%～0.20%范围内,对改性铵油炸药的爆速和殉爆距离具有明显影响;在水分含量不大于0.07%的情况下,改性铵油炸药在其贮存期内的爆速及殉爆距离能满足一般工程应用的要求。综合考虑水分对改性铵油炸药爆炸性能及贮存稳定性的影响,水分含量以不大于0.04%为宜。     

水分含量对改性铵油炸药性能的影响

从水分含量对改性铵油炸药的爆炸性能和贮存期的影响进行了研究。发现水分含量为0.04%～0.20%范围内,对改性铵油炸药的爆速和殉爆距离具有明显影响;在水分含量不大于0.07%的情况下,改性铵油炸药在其贮存期内的爆速及殉爆距离能满足一般工程应用的要求。综合考虑水分对改性铵油炸药爆炸性能及贮存稳定性的影响,水分含量以不大于0.04%为宜。     

改性铵油炸药的工艺技术探讨

在实际生产中,改性铵油炸药的工艺技术是影响炸药性能的关键因素,主要包括硝铵的粉碎、改性及碾混方式等。文中主要探讨了实际生产工艺中影响改性铵油炸药性能的工艺过程。     

改进型多孔粒状铵油炸药生产工艺的设计

为了提高多孔粒状铵油炸药的爆炸性能和储存性能,在分析国内生产技术现状的基础上,设计了一种固定式多孔粒状铵油炸药生产线生产工艺。该工艺采用热敏热混方法,用复合油相替代单一的柴油,并加入适量的稻糠或木粉调节炸药氧平衡和密度,以提高铵油炸药的混匀度和稳定性,降低产品成本,提高产品综合性能。试验结果表明,改进后的多孔粒状铵油炸药爆炸性能基本能够达到粉状改性铵油炸药的质量水平,兼具了普通多孔粒状铵油炸药与液混式膨化硝铵炸药和改性铵油炸药的优点,具有较好的推广应用前景。     

多孔粒状铵油炸药爆炸热化学计算与分析

运用B-W法建立多孔粒状铵油炸药的爆炸反应方程式,依据盖斯定律计算定容爆热,加权法计算爆炸产物的摩尔定容热容,研究计算得出露天多孔粒状铵油炸药的比容为970.10L/kg、爆热为-3840.67kJ/kg、爆温2787K;并讨论分析了氧平衡值对多孔粒状铵油炸药热化学性能的影响情况。     

2007年亚洲太平洋地区爆破技术研讨会(第一轮通知书)

运用B-W法建立多孔粒状铵油炸药的爆炸反应方程式,依据盖斯定律计算定容爆热,加权法计算爆炸产物的摩尔定容热容,研究计算得出露天多孔粒状铵油炸药的比容为970.10L/kg、爆热为-3840.67kJ/kg、爆温2787K;并讨论分析了氧平衡值对多孔粒状铵油炸药热化学性能的影响情况。     

硝酸铵自敏化的基本原理和技术途径

低成本和优性能的无梯粉状硝铵炸药是工业炸药发展的趋势之一，其中硝酸铵自敏化是关键的技术途径。文中基于爆炸理论和化学原理，对硝酸铵自敏化的可能途径进行了分析和论述，主要有微气泡自敏化、晶格缺陷自敏化、晶变自敏化、晶体活化敏化和表面自敏化等。     

松香对膨化铵油炸药冲击波感度的影响

利用升降法研究了油相中松香含量对膨化铵油炸药冲击波感度(50%爆轰距离)的影响,测试结果表明膨化铵油炸药具有较高的冲击波感度,松香含量显著影响该类炸药的冲击波感度.在一定的范围内,松香具有增敏作用,过量的松香会起到钝化作用.研究表明,油相配方、混药温度是影响膨化铵油炸药冲击波感度的2个重要因素,而铵油炸药的配方和混药时间成为次要因素.     

膨化硝铵震源药柱的配方研究

膨化硝铵震源药柱是一种新型内部装填膨化硝铵炸药的进型药柱。由于使用膨化硝酸核替代原用普通硝铵，使得内填药中的梯恩梯含量降低了５０％。文中讨论了膨化硝铵震源药柱的配方设计，给出了膨化硝铵震源药柱的爆炸特征数据。     

一种降低铵梯炸药吸湿性的新技术

粉状铵锑炸药吸湿性很强，且吸湿后易结块，使爆轰感度降低，从而导致起爆困难甚至拒爆，研究采用粗制TNT代替粉状铵梯炸药中的军品TNT，用多孔粒状硝酸铵代替粉状硝酸铵，可使铵梯炸药的吸湿量下降17%左右。     

浅谈秸秆粉在膨化硝铵炸药中的应用

秸秆在农田随处可见,且经常被农民大面积的焚烧,既污染了环境,又浪费了资源。通过理论分析并结合生产实际,从秸秆粉的理化特性、膨化硝铵炸药的配方设计及生产工艺等方面提出秸秆粉作为膨化硝铵炸药的一种组分,可替代木粉在膨化硝铵炸药中的物理敏化作用。通过秸秆粉与木粉在膨化硝铵炸药性能中的对比试验研究,得出秸秆粉在膨化硝铵炸药中更有利于提高炸药的爆轰性能、更有利于炸药生产工艺的稳定、更有利于炸药生产的环保与节能降耗。     

爆炸焊接专用炸药的研究与应用

为满足金属爆炸焊接的要求,以岩石膨化硝铵炸药为主体,配以适量的添加剂制得一种爆炸焊接专用炸药。试验结果表明:通过改变添加剂的含量,可以得到不同爆速的爆炸焊接炸药,爆炸焊接效果理想,且该炸药具有优良的安全性能和可靠的爆炸性能。     

爆炸焊接专用炸药的研究与应用

为满足金属爆炸焊接的要求,以岩石膨化硝铵炸药为主体,配以适量的添加剂制得一种爆炸焊接专用炸药.试验结果表明:通过改变添加剂的含量,可以得到不同爆速的爆炸焊接炸药,爆炸焊接效果理想,且该炸药具有优良的安全性能和可靠的爆炸性能.     

木粉的包覆催化法改性研究

木粉是粉状硝铵工业炸药常用的固体碳氢类可燃剂,同时起到了敏化剂和疏松剂的作用,然而对其的改性研究较少.提出了木粉的包覆催化改性方法,并研究了改性木粉对膨化硝铵炸药爆炸性能的影响.结果表明,该法能够在一定程度上提高膨化硝铵炸药的爆炸性能,而且是一种简单易行的改性方法.     

提高改性铵油炸药在小直径深孔爆破中的使用效果探讨

气流粉碎干燥硝酸铵和球磨混药连续工艺是制造改性铵油炸药的有效技术途径之一。但其产品缺陷是易吸湿,质量稳定性欠佳,机装药卷密度较大时,炸药在中深孔爆破时对爆轰波不敏感,管道效应非常明显,药卷易被爆轰波“压死”,产生“熄爆”和“残药”现象,爆破效果差。试验研究表明,采用增加蜡系抗水剂、加强工艺质量控制、添加膨化硝铵降低产品密度、辅助其它爆破等技术措施能够改善此状况,消除“残药”和“熄爆”现象,提高经济效益及爆破安全本质。